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1、项目 矿用通风机性能测定,任务1测定矿井通风机性能,能力目标： 1、会正确选择和使用矿井主要通风机和附属装置； 2、能组织进行矿井主要通风机性能的测定工作。,知识目标： 1、能概述矿井主要通风机的种类、主要构造、原理； 2、能陈述主要矿井主要通风机的使用规定和安全要求； 3、能陈述和解释通风机比例定义的含义； 4、能陈述通风机类型特性曲线的含义； 5、能陈述和解释抽出式、压入式通风矿井中通风机风压与矿井通风阻力之间的关系 6、能根据不同的通风系统合理确定通风机的联合运转形式；,项目目标,项目一 矿用通风机性能测定,一、矿井主要通风机及其附属装置,（一）离心式通风机,离心式通风机主要由工作轮、蜗
2、壳体、主轴和电动机等部件构成。,1、离心式通风机的原理 空气沿叶轮的轴向进入叶片之间的流道后，随叶片旋转获得离心力，从叶片根部流经叶片端部，进入机壳，再经扩散器沿径向排出。（轴向进入，径向流出） 2、主要特点： 风压高，噪音小，运转平稳，造价低，维修方便。但体积较大。,图8-1 离心式通风机的构造,4-72系列离心式主要通风机装置图,(二)、轴流式通风机,轴流式通风机主要由进风口、工作轮、整流器、主体风筒、扩散器和传动轴等部件组成。,1、主要原理 风机运转时，空气沿着风机的轴向方向进入叶轮，被叶片挤压向前推动，经扩散器排出。（轴向进入，轴向流出） 2、主要特点 结构紧凑，便于调节风量、风压。但
3、构造复杂，较难维护,图8-2,GAF系列轴流式主要通风机装置图,2K60系列主要通风机装置立体图,(三)、对旋式通风机,对旋式局部通风机也是一种轴流式通风机，和传统轴流式通风机相比较，具有高效率、高风压、大风量、性能好、高效区宽、噪声低、运行方式多、安装检修方便等优点。,风机的工作原理是：工作时两级工作轮分别由两个等容量、等转速、旋转方向相反的电动机驱动，当气流通过集流器进入第一个工作轮获得能量后，再经第二级工作轮升压排出。两级工作轮互为导叶，第一级后形成的旋转速度，由第二级反向旋转消除并形成单一的轴向流动。,图4-2-7,BDK65系列对旋式主要通风机装置图,二.反风装置 当矿井在进风井口附
4、近、井筒或井底车场及其附近的进风巷中发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸时，为了防止事故蔓延，缩小灾情，以便进行灾害处理和救护工作，有时需要改变矿井的风流方向。,规程规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在l0min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40。每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；当矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。,反风方法： （1）利用专用反风门和反风道反风。 如：离心式主通风机；部分老式轴流式主通风机。 （2）调节通风机叶片角度反风。 如：GAF轴流式主通风机（停机、调整叶片角度90度） （3）风机反转反
5、风。 如：轴流式通风机普遍采用。对旋式主通风机。,离心式主通风机利用反风门和旁侧反风道反风,轴流式主通风机利用反风门与旁侧反风道反风 调节通风机叶片角度反风,轴流式通风机的反风装置 a、b反风门；c旁侧反风道 1、2电动机,机械式叶轮调节系统 1叶片；2蜗杆；3叶柄；4涡轮； 5小伞齿轮；6大伞齿轮；7小齿轮,三、主要通风机的使用及安全要求 为了保证通风机安全可靠的运转，规程中规定： 1.主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。 2. 必须保证主要通风机连续运转。 3. 必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其
6、中一套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。 4.严禁采用局部通风机或局部通风机群作为主要通风机使用。 5.装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。,6.新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。主要通风机至少每月检查1次。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。 7.主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制订停风措施。 主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即
7、停止工作、切断电源，工作人员撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。 主要通风机在停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿井通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风；对由多台主要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。,（一）通风机的工作参数 反映通风机工作特性的基本参数有4个，即通风机的风量Q通、压力H通、功率N通和效率。,1.通风机的风量Q通： Q通表示单位时间内通过通风机的风量，单位为m3s。 2.通风机的风压H通 通风机的风压有通风机全压(H通全)、静压(H通静)和动压(h通动)之分。 通风机的全压包括通风机的静压与动
8、压两个部分，即： H通全H通静h通动，Pa 扩散器出口断面的动压等于通风机的动压。,四、通风机风压及其特性,3.通风机的功率N 通风机的输入功率P通入表示通风机轴从电动机得到的功率，单位为KW，通风机的输入功率可用下式计算：,通风机的输出功率P通出也叫有效功率，是指单位时间内通风机对通过的风量为Q的空气所做的功，即：,4.通风机的效率 通风机的效率是指通风机输出功率与输入功率之比。,通全,通静,通风机的效率越高，说明通风机的内部阻力损失越小，性能也越好。,(二)、通风机的个体特性及合理工作范围,1.个体特性曲线 通风机的风量、风压、功率和效率这四个基本参数可以反映出通风机的工作特性。 每一台通
9、风机，在额定转速的条件下，对应于一定的风量，就有一定的风压、功率和效率，风量如果变动，其它三者也随之改变。 表示通风机的风压、功率和效率随风量变化而变化的关系曲线，称为通风机的个体特性曲线。,1）风压特性曲线,2）功率曲线,3）效率曲线,2.通风机的工况点及合理工作范围,当以同样的比例把矿井总风阻 曲线绘制于通风机个体特性曲 线图中时，则风阻曲线与风压 曲线交于A点，此点就是通风机 的工作点。,通风机的工作风压不应大于 最大风压的0.9倍，即工作点 应在B点以下。为了经济，主 通风机的效率不应低于0.6，即 工作点应在C点以上。BC段就是通风机合理的工作范围。,图8-6 轴流式通风机合理工作范
10、围,(三)、比例定律,对同类型的通风机，当转数n、叶轮直径D和空气密度发生变化时，通风机的性能也发生变化。这种变化可应用通风机的比例定律说明其性能变化规律。,(四)、通风机风压与通风阻力的关系,1.抽出式通风矿井,通全自h总h动5 通静自h总,对于抽出式通风矿井，通风机的全压与自然风压都用来克服矿井通风总阻力与风流从扩散器进入地表大气的局部阻力；通风机的静压与自然风压都用来克服矿井通风总阻力。,图8-8 抽出式通风矿井,2.压入式通风矿井,通全自h总 通静自h总h动3,压入式通风矿井，通风机的全压与自然风压的代数和是用来克服矿井通风总阻力的。,图8-9 压入式通风矿井,五、矿井主要通风机性能测
11、定,通风机制造厂提供的通风机特性曲线，是根据不带扩散器的模型测定获得的，而实际运行的通风机都装有扩散器，另外由于安装质量和运转磨损等原因，通风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。因此，通风机在正式运转之前和运转几年后，必须通过测定以测绘其个体特性曲线，以便有效地使用好通风机。 通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、输入功率和转数，并计算通风机的效率，然后绘出通风机实际运转特性曲线。,主要通风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行。根据矿井具体情况，可以采用由回风井短路或带上井下通风网路进行。矿井通风改造、急需了解通风机性能时，也可在矿井不停产条件下，采用备用通风机进行性能试
12、验，由反风门楼百叶窗短路进风和调节工况。 抽出式通风矿井，一般测算通风机的静压特性曲线、输入功率曲线和静压效率曲线； 压入式通风矿井，一般测算通风机全压特性曲线、输入功率曲线和全压效率曲线。,一、测定前的准备 1.制订试验方案 制订试验方案时，应对回风井、风硐、通风机设备的周围环境作系统的周密调查，然后根据本矿的具体情况，确定合理可行的试验方案。 2.准备仪表、工具和记录表格 根据通风机性能试验准备所需要的仪表、工具和基础记录表格。,3.其它准备工作 (1)记录通风机和电动机的铭牌技术数据，并检查通风机和电动机各部件的完好状况； (2)测量测风地点和安设工况调节框架处的巷道断面尺寸； (3)在
13、工况调节地点安装调节框架，并准备足够的木板。在测风地点安装皮托管。在电路上接入电工仪表； (4)安装临时的联络通讯设施； (5) 检查地面漏风情况，并采取堵漏措施； (6) 清除风硐内碎石等杂物和积水。,4.组织分工 矿总工程师负责组织通风、机电和矿山救护队等部门成立通风机试验指挥组，设总指挥一人。同时下设工况调节组、测风组、测压组，电气测量组、通讯联络组、安全组和速算组，每组的人数由工作任务而定。主要通风机操作工在测定整个过程中都要参加，了解全部安排，并听从总指挥的命令。,（二）测定方法与步骤 通风机性能试验的布置方式应根据具体情况因地制宜地确定，其总的要求是要选择风流稳定区为测量风量和风压
14、的地点，以使测出的数据准确可靠。对于生产矿井，一般都是利用通风机风硐进行试验，其布置如图所示。,图8-15 通风机性能试验时的布置 1通风机；2风硐；3扩散器；4反风道；5防爆门,在I-I断面处设框架，用木板来调节通风机的工况，在断面处设静压管，测该断面的相对静压，用风表在断面之后测风速，或者在断面的圆锥形扩散器的环形空间用皮托管测算风速。 1.工况调节的位置和方法 通风机性能试验时，工况调节地点一般设在与回风井交接处的风硐口，如图8-15中II断面位置(当条件不许可时可设在总回风道或利用风硐闸门与井口防爆门调节)。其方法是在调节地点的巷道内安设稳固的框架(用工字钢、木料都可)，如图8-16所
15、示。,调节工况点的数目不应少于810个，以保证测得的特性曲线光滑、连续。在轴流式通风机风压曲线的“驼峰”区，测点要密些，在稳定区测点可疏些。,图8-16 工矿调节框架,离心式通风机一般采用封闭启动，即网路风阻最大时启动(又称关闸门启动)，然后逐渐提升闸门降阻调节工况。轴流式通风机一般采用开路启动，即网路风阻最小时启动(又称开闸门启动)，然后逐渐放下闸门增阻调节工况。 2.通风机性能参数的测定 ）静压的测定 静压测量的位置应在工况调节处与风机入口之间的直线段上，距通风机入风口的2倍叶轮直径以远的稳定风流中，如图8-15中断面处。 为了测出测压断面上的平均相对静压，可在风硐内设十字形连通管，在连通
16、管上均匀设置静压管，然后将总管连接到压差计上，如图4-27所示。,）风速的测定 (1) 用风表在工况调节处与通风机入口之间的风流稳定区测平均风速，并计算风量，例如可在图8-15中断面附近测风。 (2) 用皮托管和微压计测量风流动压，然后换算成平均风速，并计算风量。皮托管可安设在测量静压的断面处，也可以安设在通风机圆锥形扩散器的环形空间，如图8-17所示。,图8-17 静压管的布置,为了使测量数据准确可靠，在测量断面上按等面积布置多根(图中为12根)皮托管。安装时应将皮托管固定牢靠，务必使头部正对风流方向。若微压计台数充足时，每支皮托管可配一台微压计，其连接方法如图8-17所示，然后求动压的算术平均值。若微压计台数不足时，可采用几支皮托管并联于一台微压计上，这样使读数与计算都较简便，虽有点误差，但对测量结果影响不大。 ）电动机功率及其效率的测定 电动机输入功率可用两个单相瓦特表或一个三相瓦特表来测量，也可以采用电压表、电流表和功率因数表测量。电动机的效率可根据制造厂家的特性曲线选取，使用时间较久的电动机可采用间接方法即损耗法测定。,
