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1、 广德爱众广德爱众 砺能善医砺能善医 毕毕 业业 设设 计计 正正 文文 题题 目:目:基于基于 PLCPLC 的机械手系统设计的机械手系统设计 姓姓 名:名: 专专 业:业:机电 班班 级:级: 学学 号:号: 校内指导老师:校内指导老师: 校外指导老师:校外指导老师: 填表日期:填表日期: 湘潭医卫职业技术学院教务处制 摘要:摘要:PLC 是以现代微处理器技术为核心的控制器,作为一种通用的工业控制 器,其可靠性高、抗干扰能力强;PLC 由于采用现代大规模集成电路技术,采用 严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性, 此外,PLC 带有硬件故障自我检测功能,出现故
2、障时可及时发出警报信息;PLC 采用光电隔离和滤波技术技术有效抑制外部干扰源对 PLC 的影响,此外 PLC 还可 在强、通用性好;开发周期短,功耗小。本课题对现代工业的的发展具有很重要 的意义。 关键词关键词:意义,应用,前景,编程语言,设计 目录目录 第一章第一章 绪论绪论 2 1.1 本课题的意义 2 1.2 本文的主要工作 2 第二章第二章 PLC 的概述的概述3 2.1 PLC 的基本知识 3 2.2 PLC 的应用与前景 3 第三章第三章 PLC 的编程语言的编程语言 6 3.1 梯形图编语 6 3.2 功能块图编程语 6 第四章第四章 PLC 控制机械手的设计控制机械手的设计 6
3、 4.1 机械手在工业生产中的应用 7 4.2 各电器设备的制方式及控制要求 9 4.3 电器元件设备的选择 11 4.4 控制系统的软、硬件设计 12 4.5 功能表图设计 24 结论结论 31 谢谢 辞辞 32 第一章第一章 绪论绪论 1.11.1 本课题的意义本课题的意义 机械手是近代自动控制领域中出现的一项新技术,并已成为现代科技的一个重 要组成部分。汽车业的快速发展,车外型愈求美观流线,并由于汽车外板件要求 完美无尘的冲压生产线也向高速化、高品质、自动化、柔性化方向发展。传统冲 压生产过程中的手工操作、人工送料的生产方式已无法满足该行业的需要。 机械手的积极作用正日益为人们所认识,其
4、一,它能部分地代替人的劳动并能 达到生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送。因此, 它能大大地改善工人的劳动条件,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。因 此,受到各先进单位的重视并投入了大量的人力物力加以研究和应用。尤其在高 温、高压、粉尘、噪声的场合,应用得更为广泛。在我国,近代几年来也有较快 的发展,并取得一定的成果,受到各工业部门的重视。 1.21.2 本文主要做的工作本文主要做的工作 1.问题提出 : PLC 控制的机械手最主要是应用于自动化生产中,如何综合地运用前面学过知 识点,根据实际工程要求合理组合成控制系统, 在此介绍组成可编程控制器控 制系统的一般方法。
5、 2.系统设计的主要内容 ( 1 )拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确 定,它是整个设计的依据; ( 2 )选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构; ( 3 )选定 PLC 的型号; ( 4 )编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图; ( 5 )根据系统设计的要求编写软件规格说明书,然后再用相应的编程语言(常用 梯形图)进行程序设计; ( 6 )了解并遵循用户认知心理学,重视人机界面的设计,增强人与机器之间 的友善关系。 第二章第二章 可编程控制器的概述可编程控制器的概述 2.1 可编程控制器的基本知识可编程控制器的基本知识 PLC
6、的种类繁多,其规格和性能也各不相同,对 PLC 的分类,通常根据形式的 不同、功能的差异和 I/O 点数的多少等进行大致分类.根 PLC 的结构形式可将 PLC 分为整体式和模块式两类。 (1)整体式 PLC 整体式 PLC 是将电源、CPU、I/O 接口等各件都集中装在一个机箱内,具有结 构紧凑、体积小、价格低的特点。小型 PLC 一般采用这种整体式机构。 整体 PLC 由不同 PLC 点数的基本单元和扩展单元组成,基本单元内有 CPU、I/O 接口,与 I/O 扩展单元相连的扩展口、以及编程器或 EPROM 写入器相连的接口 等。扩展单元内只有 I/O 和电等,没有 CPU,基本单元和扩展
7、单元之间一般用扁 平电缆连接。整体式 PLC 一般还可配备特殊功能单元,如模拟量单元、位置控制 单元等,使其功能得以扩展。 (2) 模块式 PLC 模块式 PLC 是将 PLC 各组成部分分别作成若干个单独的模块,如 CPU 模块、 I/O 模块、电源模块(有的含在 CPU 模块中)以及其他模块。模块式 PLC 由框架 或基板和各种模块组成,模块装在框架或基板的插座上。这种模块式 PLC 的特点 是配置灵活、可根据需要选配不同规模的系统,而且装配方便,便于扩展和维修。 大、中型 PLC 一般采用这种模块式结构。 还有一些 PLC 将整体式和模块式的特点结合起来,构成所谓叠装式 PLC。叠装式
8、PLC 其 CPU,电源,I/O 接口等也是各自独立的模块。但它们之间是非电缆进行 联接,并且各模块可以应地叠装,这样不但系统可以灵活配置,还可以做的体积 小巧。 2 按功能分 根据 PLC 所具有的功能不同,可将 PLC 分为低,中,高档次。 (1)低档 PLC 具有逻辑运算、定时、计数、移位以及自诊断监控等基本功能还 可以少量模拟量输入/输出,算术运算,数据传送和比较等功能,主要用于逻辑控 制,顺序控制或少量模拟量控制的单机控制系统。 (2)中档 PLC 出具有低档 PLC 的功能外,还具有模拟量输入/输出,算术运算, 数据传送和比较;数据转换,远程 I/O,子程序,通信联网等功能,有些还
9、可增 设中断控制,PID 控制等功能,适应于复杂控制系统。 (3)高档 PLC 除具有中档 PLC 的功能外,还增加了符号算术运算,矩阵运算, 位逻辑运算,平方根运算及其他特殊功能函数的运算,制表及表格传递功能等。 高档 PLC 具有更强的通信联网功能,可用于大规模过程控制或构成分布式网络控 制系统,实现工厂自动化。 3 按 I/O 点数分类 根据 PLC 的 I/O 点数的多少,可将 PLC 分为小型,中型和大型三类 (1).型 PLCI/O 点数2048 点,多 CPU,16 位、32 位处理器,用 户存储器容量 8-16K S7-400 德国西门子公司 GE-IV GE 公司 C-200
10、0 立石公司 K3 三菱公司 2.22.2 可编程控制器可编程控制器 PLCPLC 的应用与前景的应用与前景 目前,在国内外 PLC 已广泛应用冶金,石油,化工,剪彩,机械制造,电力, 汽车,轻工,环保及文化娱乐等各行各业,随着 PLC 性能价格 的不断提高,器 应用领域不断扩大,从应用类型看大致可归纳为以下几个方面。 2.2.1 强量逻辑运算强量逻辑运算 利用 PLC 最基本的逻辑运算,定时,计收等功能实现逻辑运算,科取代传统的 继电器控制用于单片机控制,多机群控制,生产自动线控制等。例:机床,注塑 机印刷机械,装配生产线,电镀流水线及电梯的控制等。这是 PLC 最基本的应用, 也是 PLC
11、 最广泛的应用领域。 2.运动控制 大多数 PLC 都有拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块,这一功 能广泛用于各种机械设备。例如:各种机床,装配机械。机器人等进行运动控制。 3.过程控制 大,中型 PLC 都具有多路模拟量 I/O 模块和 PID 控制功能。有的小型 PLC 也 具有模拟量输入输出,所以 PLC 可实现模拟量控制而且具有 PID 控制功能的 PLC 可构成闭环控制,用于过程控制。这一功能已广泛用于铝炉,反应堆,水处 理,酿酒及闭环位置控制和速度控制等方面。 4.数据处理 现代的 PLC 都具有数学运算数据传递,转换,排序和查表等功能,可进行数据 的采集,分析和处理,
12、同时的通过通信接口将这些数据传送给其电智能装置。例 如:CNC 设备进行处理。 5.通信联网 PLC 的通信包括 PLC 与 PLC,PLC 与计算机,PLC 与其它智能设备之间的通 信,PLC 系统与通用计算机可直接或通过通信处理单元,通信转换单元相连构成 网络,已实现信息的交换和构成。集中管理分散控制的多级分布式控制系统。满 足工厂自动化(FA)系统发展的需要。 2.2.2 国外国外 PLC 发展概况发展概况 PLC 在问世以来,经过 40 多年的发展。在美、德国等工业发达国家已成为重 要的产业之一,世界总销售额不断上升,生产厂家不断涌现,品种不断翻新,产 量产值大幅度上升而价格则不断下降
13、。目前,世界上有 200 多个厂家生产 PLC。 较多的有美国:AB 通用电气、莫迪康公司;日本:松下、三菱、富士、欧姆龙 等;德国:西门子公司;法国:TE 施耐德公司。韩国:三星、LG 公司等。 PLC 的发展前景 (1)产品规模向大小两个方向发展 大:I/O 点数达 14336 点,32 位微处理器,多 CPU 并行工作 ,大容量存储器, 扫描速度快高速; 小:整体结构向小型模块化结构发展,增加了配置的灵活性,降低了成本; (2)PLC 在闭环过程中应用日益广泛; (3 不断加强通讯功能; (4)新器件和模块不断推出 第三章第三章 可编程控制器的编程语言可编程控制器的编程语言 3.13.1
14、 可编程控制器的几种编程语言可编程控制器的几种编程语言 可编程控制器的编程语言按 IEC61131-3 国际标准来分主要包括图形化编程 语言和文本化编程语言。图形化编程语言包括:梯形图(LD-Ladder Diagram)、功 能块图(FBD-Function Block Diagram)、顺序功能图( (SFC-Sequential Function Chart)。文本化编程语言包括:指令表(IL-Instruction List)和 结构化文本(ST-Structured Text)。这些语言是基于 WINDOWS 操作系统的编程语 言.而 SFC 编程语言则在两类编程语言中均可使用。下面
15、分别来介绍这几种编程 度语言。 3.1.13.1.1 梯形图编程语言梯形图编程语言(LD-Ladder(LD-Ladder Diagram)Diagram) 梯形图来源于继电器逻辑控制系统的描述,是 PLC 编程中被最广泛使用的一 种图形化语言,由于梯形图类似于继电器控制的电气接线图,便于理解,因此许 多编程人员和维护人员都选择了这一编程方式。而且其图形结构类似于登高用的 梯子,故名梯形图。梯形图程序的左右两侧有两垂直的电力轨线,左侧的电力轨 线名义上为功率流从左向右沿着水平梯级通过各个触点、功能、功能块、线圈等 提供能量,功率流的终点是右侧的电力轨线。每一个触点代表了一个布尔变量的 状态,每一个线圈代表了一个实际设备的状态,一个简单的梯形图程序如图 1 所 示: 图 3.1 梯形图程序示例 梯形图的每个梯级表示一个因果关系,事件发生的条件表示在梯形的左面,事 件发生的结果表示在梯级的右面。 梯形图编程语言具有如下特点: (1) 与电气操作原理图相对应,具有直观性和对应性; (2) 与原有继电器逻辑控制技术相一致,