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1、文件编号 SW/QC-2015- 生效日期 2015-11-30 版本/版次 A/0 电子元器件来料检验标准 页码/页数第 1 页/共 8 页 一、适用范围及检验方案一、适用范围及检验方案 1 1、适用范围、适用范围 本检验标准中所指电子元器件仅为 PCBA 上的贴片件或接插件，具体下表清单所示： 序号序号物料名称物料名称页码页码序号序号物料名称物料名称页码页码序号序号物料名称物料名称页码页码 1 电阻类 13 晶振 25 MOS 管 2 电容类 14 端子(排)插/座 26 防雷管 3 发光 LED 类 P2 15 软排线/卡扣 27IGBT P6 4 电感类 16 变压器 P4 28 RJ
2、45 插座 / 5 PCB 板 17 电压/电流互感器 29 半/双排插针 / 6 二极管类 18 霍尔电流传感器 30 支撑柱/隔离柱 / 7 IC 类 19 LCD 显示屏 31 光纤收发模块 / 8 数码管 20 保险片/管 32 电源模块 / 9 蜂鸣器 P3 21 散热片 33 保险座/卡扣 / 10 开关按键 22 稳压管 34 插片端子 / 11 继电器 23 温度保险丝 P5 35 12 三极管 P4 24 光耦 P636 2 2、检验方案、检验方案 2.1 每批来料的抽检量（n）为 5 只，接收质量限（AQL）为：CR 与 MA=0，MI=（1，2） ，当来料少于 5 只时
3、则全检，且接收质量限 CR、 MA 与 MI=0。 2.2 来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目，差异检验项目清单中未列出部件，按通用检验项目执行。 二、通用检验项目二、通用检验项目 序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求检验方法检验方法 判定判定 水准水准 1规格型号 检查型号规格是否符合要求（送货单、实物、BOM 表三者上的信 息必须一致） 目视MI 2 检查包装是否符合要求（有防静电要求的必须有防静电袋/盒等包 装，易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等） 目视MI 3 外包装必须有清晰、准确的标识，明确标明产品名称、规格/型号、 数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。
4、 目视MI 4 包装 盘料或带盘包装时，不应有少料、翻面、反向等。目视MI 5外观 产品表面应该完好；产品引脚无氧化、锈蚀、变形；本体应无破 损、无裂纹； 目视MI 6贴片件 其长/宽/高/直径等应符合部品技术规格书要求，若没有标明的公 差的按0.2mm 控制，但不可影响贴装。 卡尺MA 7 尺寸 插件类 测量本体长、宽、高，引脚长度、直径、间距应符合部品技术规 格书要求，若没有标明的公差的按0.5mm 控制，但不可影响插 装与焊接（需实物装配验证） 。 卡尺MA 制定制定/日期日期审核审核/日期日期批准批准/日期日期 文件编号 SW/QC-2015- 生效日期 2015-11-30 版本/版
5、次 A/0 电子元器件来料检验标准 页码/页数第 2 页/共 8 页 文件编号 SW/QC-2015- 生效日期 2015-11-30 版本/版次 A/0 电子元器件来料检验标准 页码/页数第 3 页/共 8 页 三、差异检验项目三、差异检验项目 序号序号物料类别物料类别物料图示物料图示标准要求标准要求检验方法检验方法 判定判定 水准水准 标识 标称数字或色环应清晰、正确、易辨； 排电阻若有共公端，则应有标识。 目视MI 性能 测量电阻值其应在规定范围内，若无 允许误差标志的，则允许误差控制在 5%范围内。 万用表CR 色环 电阻 数字：黑 0、棕 1、红 2、橙 3、黄 4、绿 5、蓝 6、
6、紫 7、灰 8、 白 9； 倍率：黑 1、棕 10、红 100、橙 1K、黄 10K； 误差：棕 1%、金 5%、银 10%。 四环读法：前 2 环读数第 3 环倍率第 4 环误差； 五环读法：前 3 环读数第 4 环倍率第 5 环误差。 贴片 电阻 三位数读法：前 2 位读数第 3 位倍率（10 的几次幂）； 四位数读法：前 3 位读数第 4 位倍率（10 的几次幂）； 注：若电阻10 时，用 R 代表单位为欧姆的电阻小数点， 用 m 代表毫欧姆的电阻小数点） 水泥 电阻 前数字+W：表示额字功率； 中间数字或数字+字母：表示阻值（读法同上贴片电阻）； 最后字母：表示误差： G=2、F=1、
7、J=5、K=10%。 1 电阻类 标 识 电 阻 值 读 法 排阻 若有首字母：A 表示多个电阻公用一端，公用端左端引出；B 表 洋每个电阻各自引出，且彼此没有相连； 后数字：与上一行所述数字读法一致； 最后若有字母，则表示误差：G=2、F=1、D=0.25。 性能 测量其电容量值应在规定范围内，注 明允许误差的按标注值控制，未标注 的按10%误差控制。 LCR 数字电桥 MI 应有正负极标记（有一横线的是正极） ，其标记应符合技术规格书要求。 目视 MA 钽电容 其正面应标识规格、型号、容量值等， 且标识清晰、正确、易辨 目视 MA 高压瓷片产品上应明确标示出：耐受电压值。目视 MA 电容体
8、直径8MM 必须有防爆孔装 置（顶部压有 X 或 Y 凹槽） 。 目视 MA 产品应明确标示出：耐受电压值及电 容量值。 目视 MA 2 电容类 电解电容 应有正负极标记（插件：长引脚为正 极；贴片：黑色端为负极） 目视 MA 标识 应有正负极标记，且其标记应符合技 术规格书要求。 目视 MI 3 LED 类 性能 将 3V 的稳压源正确地接在发光二极 管的正负两极，观察 LED 是否亮，以 直流稳压电 源 CR 文件编号 SW/QC-2015- 生效日期 2015-11-30 版本/版次 A/0 电子元器件来料检验标准 页码/页数第 4 页/共 8 页 及其亮度、颜色是否符合要求 电源反接则
9、不亮，测试其反向电阻应 大于 1M 万用表 CR 序号序号物料类别物料类别物料图示物料图示标准要求标准要求检验方法检验方法 判定判定 水准水准 标识标识丝印应清晰，易识别。目视 MI 结构磁心上的线圈绕制应排列整齐。目视 MI 4 电感类 性能 测量其电感量值应在规定的范围内， 注明允许误差的按标注值控制，未标 注的按10%误差控制。 LCR 数字电桥 MA 防护密封包装，且带干燥包，目视 MI 丝印颜色正确，套印位置准确，丝印 内容正确，无漏印、印斜、字迹模糊 不清等。 目视 MI 丝印 产品应明确标明认证标识、产品型号 /版本号、生产周期等信息。 目视 MI 5 PCB 板 外观 线路板应
10、无弯曲、变形现象；焊盘或 导体处表面应无起泡、上升或浮起现 象。 目视 MA 防护产品包装必须为防静电密封包装目视 MI 标识 表面丝印需清晰可辨且型号、极性 （有色点或色环标识侧为二极管负极） 等标示准确、清楚、无误。 目视 MI 6 二极管类 性能 选择数字万用表的二极管档，正向测 量，读数需小于 1，而反向测量读数 需无穷大；否则该二极管不合格。注： 有颜色标记的一端为负极。 万用表 CR 防护产品包装必须为防静电密封包装目视 MA 7 IC 类 标识 产品标识、方向标识的丝印应完整、 清晰，易识别，规格型号与 BOM 表一 致。 目视 MI 文件编号 SW/QC-2015- 生效日期
11、2015-11-30 版本/版次 A/0 电子元器件来料检验标准 页码/页数第 5 页/共 8 页 8 数码管性能 同批次的数码管亮度应基本相同，且 每一个字的每一段的亮度也应基本相 同，同时发光应稳定、颜色正确且均 匀。 检测工装 CR 性能 将蜂鸣器装在工装上通电测试，其蜂 鸣声响亮清晰。 检测工装 CR 9 蜂鸣器 标识 产品应明确标示出规格型号，且清晰， 易识别 目视 MI 序号序号物料类别物料类别物料图示物料图示标准要求标准要求检验方法检验方法 判定判定 水准水准 用手按压开关，无卡位现象，按压与 回弹顺畅。 手动感觉 MI 10 开关按键性能 按压动作，两脚位测试导通良好。万用表C
12、R 标识 产品上应明确标示出：供应商名称或 品牌、产品名称、规格型号、技术参 数等。 目视 MI 尺寸 测量本体长、宽、高，引脚长度、直 径、间距，应符合技术规格书要求， 若没有标明的公差按0.5mm 控制。 卡尺 MA11 继电器 性能 在继电器线圈两端加上标称直流电压， 继电器吸合情况良好，接点通断可靠。测试工装CR 防护产品包装必须为防静电密封包装目视 MI 标识 表面丝印需清晰可辨且型号、极性等 标示准确、清楚、无误 目视 MI 12 三极管类 性能 根据产品规格，用万用表分别测试 BCE 极，数据正常，且极性正确。 目视 MI 标识 表面丝印需清晰可辨且型号等标示准 确、清楚、无误。
13、 目视 MI 13 晶振 性能量测其各引脚间无开路、断路万用表 CR 标识 本体有丝印及字唛应清晰、正确、完 整 目视 MI 14 端子(排)插 /座 性能 插入对应的公座或母座应顺畅，导通 电阻应不大于 1；反向扭动公母插 头插座，应通电正常，不得有瞬间断 电现象。 万用表 CR 文件编号 SW/QC-2015- 生效日期 2015-11-30 版本/版次 A/0 电子元器件来料检验标准 页码/页数第 6 页/共 8 页 断面的铜丝应在塑胶挤出的中心位置， 看铜丝每相的粗细应一致。 目视 MA 15 软排线/卡 扣 结构 软排线的规格与相应的卡扣应匹配， 且导通正常。 万用表 CR 附件 应
14、提供相应的出厂检验报告，检验内 容应包含空载电流、空载电压、直流 电阻、抗电强度等，且测试指标应不 低于其技术规格书的要求。 目视 MI 标识产品应明确标示出规格型号目视 MI 16 变压器 尺寸 测量引脚间距和直径，符合部品规格 书要求，若没有标明的公差按 0.5mm 控制。 卡尺 MA 序号序号物料类别物料类别物料图示物料图示标准要求标准要求检验方法检验方法 判定判定 水准水准 附件 应提供出厂检验报告，且测试指标的 结果应不低于其技术规格书的要求。 目视 MI 标识 表面丝印需清晰可辨且型号、方向标 示准确、清楚、无误。 目视 MA 17 电流/电压 互感器 结构要求灌封材料为环氧树脂。
15、目视 MA 附件 应提供出厂检验报告，且测试指标的 结果应不低于其技术规格书的要求。 目视 MA 标识 本体标识须有额定电压、额定电流、 电流方向指示等，标识应清晰、无误。目视 MI 18 霍尔电流传 感器 结构要求灌封材料为环氧树脂。目视 MA 附件 应提供相应的出厂检验报告，且各项 测试指标的结果应不低于其技术规格 书的要求。 目视 MI 防护 包装严实，产品应不受压、不叠放、 不潮湿、标识清楚。 目视 MI19 LCD 显示屏 性能 装在测试工装上电，启动之后观察显 示颜色是否均匀、色彩是否亮丽，无 黑影、暗影、色彩不均等现象。 检测工装 CR 标识 本体标识须有额定电压、额定电流， 标
16、识应清晰、无误。 目视 MI 20 保险片/管 性能 用 R 档测量两端不导通，用二极管档 两端应导通 万用表 CR 21 散热片结构 与相应物件 PCB 板、螺钉、IC 或稳 压管等试装，引脚、孔位等应配合良 好。 检测工装 CR 文件编号 SW/QC-2015- 生效日期 2015-11-30 版本/版次 A/0 电子元器件来料检验标准 页码/页数第 7 页/共 8 页 尺寸结构尺寸符合技术规格或样品要求。卡尺 MA 材质 材质与型号应与技术规格书相一致 （查验随货附件材质报告内容） 。 目视 CR 22 稳压管结构用 PCB、散热片试装，应满足装配检测工装 CR 标识 产品上应明确标示出额定电流/电压 值，以及耐受温度值。 目视 MA 23 温度保险丝 认证产品应经过安规认证。目视 CR 序号序号物料类别物料类别物料图示物料图示标准要求标准要求检验方法检验方法 判定判定 水准水准 标识 产品应明确标示规格型号，且与 BOM 表中内容一致；极性方向标示正确。 目视 MI 24 光耦类 性能 根据产品规格，用万用表 R1K 档
