《隧洞回填灌浆施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隧洞回填灌浆施工组织设计（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、云阳梅峰水利工程云阳梅峰水利工程标段标段隧洞回填灌浆施工方案隧洞回填灌浆施工方案编制单位：编制单位：重庆博达建设集团股份有限公司重庆博达建设集团股份有限公司编制人编制人 ： 审核人审核人 ： 编制时间：编制时间： - 1 -目 录一、总则1.1 编制依据1.2 工程概况二、总体部署2.1 施工组织机构2.2 进场人员及设备2.3 施工进度安排计划2.4 施工布置三、施工方法和施工工艺3.1 主要施工依据3.2 回填灌浆施工单元划分3.3 主要施工方法四、工程质量控制措施4.1 质量保证体系4.2 质量管理主要措施4.3、安全保证措施- 2 -一、总则11 编制依据1、 水工建筑物水泥灌浆施工技
2、术规范 ；（SL62-94）2、隧洞施工技术要求。12 工程概况：云阳梅峰水利工程标段工程。全长 3694.12m。隧洞衬砌后断面 2.75 米*2.5 米，依据设计图纸，隧洞衬砌的顶部 120范围需进行回填灌浆处理。回填灌浆孔设计为单排孔，孔间距为 3m。灌浆孔 1200 个，回填面积 9752m2；拟采用水泥或水泥砂浆进行回填灌浆。二、总体部署21 施工组织机构施工组织机构见下图。项目经理后勤组 施工班组 技术组制 兼 造 灌 记 浆 职 孔 浆 录 工 质 工 工 员 检22 进场人员及设备- 3 -由于施工区域长，为保证工程进度，公司拟派二个作业班组进行分段施工，作业人员多为从事多年灌
3、浆施工的熟练人员，经验丰富，业务熟练，共计 20 余人。用于本工程的主要设备见表 2。表 2 施工设备配置表序号设备名称规格型号数量进场日期备注1手风钻YT285 台2空压机SW/3.52 台3灌浆泵SGB6-102 台4轻型泵W100/502 台5砂浆泵100/15-B2 台6制浆机ZJ-4002 台7立式储浆搅拌机ZZJ-22002 台8供水泵3 台9排污泵3 台10电焊机BY3-5001 台2.3 施工进度安排计划根据工程量及总工期要求,按施工总体方案对施工总进度计划做了安排,见施工总进度计划控制图.- 4 -图 1 施工总进度计划控制图项目1520203111011202031灌浆试验
4、 4#主洞5#主洞6#主洞检查孔2.4 施工布置1)道路系统本段隧洞全长 3694 米，分二个施工区域（郭家沟、双河口） ，郭家沟施工区域到施工隧洞以有简易公路，由于道路快一年未维护,在进场前先用挖掘机将道路进行整修后施工设备,建材可到达隧洞外，隧洞内材料运输需将郭家沟支洞内封堵体全部凿打，方可将所需材料，双河口施工区域到施工隧洞以有机耕道.由于道路快一年未维护,在进场前先用挖掘机将道路进行整修，进场处需用挖掘机回填一条便道至暗渠检查口，该区域所有材料均需人工转运至隧洞内，机械设备由郭家沟区域隧洞用人工运至双河口区域。- 5 -2)供水系统郭家沟区域、双河口区域灌浆施工用水采用二级供水,郭家沟
5、水源为隧洞后的山水排水沟,双河口水源为当地小河，施工用水用水泵抽水至隧洞外设置的蓄水池里,隧洞内放置汽油桶蓄水，由潜水泵抽水进行供水。3)供电系统施工用电出口业主已提供至隧洞进出口,其容量可满足施工用电要求。隧洞长约 3694 米，隧洞衬砌在 2015 年 6 月施工完毕,由于原隧洞内架设的电线主为照明线路，隧洞施工完毕后全部拆除，现回填灌浆施工需将灌浆设备在隧洞内，均为动力线路，因此所有线路均需重新架设。4）制浆系统由于遂洞较长，因此施工过程设置流动集中制浆站，分散送浆。每 200m 设制浆站一个。遂洞进口 200m 灌浆，制浆站可设在支洞处，利用灌浆泵及管道将浆液送至工作面。其它均考虑在洞
6、内设制浆站，水泥等材料用人工运至洞内。三、施工方法及施工工艺。31 主要施工依据：水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-94）32 回填灌浆施工单元划分：从隧洞 4#、5#、6#依次每 50m- 6 -划分一个单元，共划分 74 个单元。33 主要施工方法：为保证质量，降低成本，需在回填灌浆施工前进行生产性灌浆试验，应与主管监理共同协商，在塌方段、不良地质段和正常段等不同代理区域进行灌浆试验，来确定采用纯水泥浆、水泥砂浆的配合比及灌浆压力等施工技术参数。1）施工顺序：先导孔-序孔-序孔-检查孔。2）施工工艺流程：定孔位-造-冲-压水试验-灌浆-终孔。3）造孔：灌浆孔采用 YT28 手风钻，
7、钻进成孔。孔位：平面孔位偏差不得超过 10cm。孔位：采用孔径 38mm。孔深：回填灌浆深入基岩 10cm。孔序：按规范采用环间分序、环内加密的原则分二个次序钻灌，先灌浆序孔，再灌序孔。4）钻孔冲洗和灌前简易压水试验。灌浆孔钻结束后，采用压水进行裂隙冲洗，直至孔口返水澄清，方可结束，冲洗压力为灌浆后力的 80%。在遇水易恶化岩层中及断层，填充物为泥质时不进行裂隙压力冲洗。裂隙冲洗后以灌浆压力的 80%为压水压力，进行简易压水试验，每 5min 读一次，20min 结束，以最后流量值做为计算流量，计算出透水率 q，简易压水可结合裂隙冲洗同时进行。5）灌浆：采用纯压式灌浆。a、灌浆材料：采用纯水泥
8、浆液或水泥沙浆，水泥必须- 7 -符合规定的质量标准，不使用结块的水泥，不使用出厂期超过三个月的水泥。回填灌浆采用水泥标号不低于 325 号。砂子的质量必须符合 DL/T5148-2001 规范要求。b、制浆：制浆材料必须称量，称量误差应小于 5%，水泥浆液的搅拌时间使用普通搅拌机时，应不少于 3min。c、灌注方法：采用纯压式灌浆。灌浆次序：要按二个次序逐渐加密进行，选择有代表性的序孔作为先导孔先施工，具体位置由设计或监理另行通知。灌浆分段：回填，固结灌浆均为每孔一次灌注。浆液配比：回填灌浆采用水灰比为 0.6:1 或 0.5:1 的纯水泥浆或 0.5:1:1 的水泥沙浆。2 个比级。开灌水
9、灰比为 3:1。灌浆压力：回填灌浆压力 0.2-0.3MPa，应根据具体情况适当调整。浆液变换：a、当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。b、当某一比级浆液注入量已达 300L 以上或灌注时间已达 1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。C、当注入率大于 30L/min 时，可根据具体情况越级变浓。结束标准：在规定压力下，注入率不大于 0.4L/min 时，继续灌浆 30min 即可结束。封孔：采用 0.5：1 纯水泥浆浆，以灌浆最大压力进行纯压式机械封孔，不吸浆后，闭浆。待孔口初凝后人工清理该孔用于留作- 8 -排水孔。6）
10、检查孔：回填灌浆检查孔数量为孔总数的 5%，在该部位灌浆结束后 3-7天后进行，其深度不得大于该部灌浆孔深。回填灌浆质量检查采用钻孔注浆法，向孔内注入水灰比为 2:1 的浆液，在规定压力下，初始 10min 注入量不超过 10L，认为合格。7）特殊情况的处理。a、断层处理：低压灌注，间歇灌注，定量灌注，待凝复灌。b、其它情况处理：灌浆中遇冒浆、串浆、孔段涌水、灌浆终断、孔段吸浆量大而灌浆难以结束，稀浆灌浆而回浆变浓等情况，按规范 SL62-94 中 3.18 相应条文及其说明条款进行处理。8）成果资料提交灌浆分序统计成果表。灌浆完成情况表。检查孔压浆试验成果表。灌浆材料试验成果资料。钻孔和灌浆
11、记录原始资料。竣工报告。四、质量保证体系我公司根据国家标准 GB/T19002-1994idtISO-9002；1994质- 9 -量体系生产、安装和服务的质量保证模式的有关规定，编制并实施我公司的质量方针、目标。我们的质量方针是：管理科学、施工规范、控制严格、服务周到。我们的质量目标是：质量完全符合标准，产品百分之百合格。按照工程施工规范要求和施工验收标准，质量目标合达率达 100%。42 质量管理主要措施1）施工前，根据任务要求，编制施工技术细则，对施工机组进行技术、质量交底，自觉搞好施工质量工作。2）采用先进、合理的施工方法，以清晰的方式标明工艺标准，严肃工艺纪律，杜绝违章作业。3）按照
12、规定的方法和程序检验工序质量。严格执行“三检制”（班组自检、交接互检、质量员专检）及时按水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准SDJ249-8 对单元工程进行质量评定，发现不合格段及时补救。4）由技术组长负责整个工程的质量工作，机组设兼职质检员，做到一个工序不合格不进行下一道工序施工。质检员监督每班施工质量，并对每个灌浆孔进行验收签字，达不到技术规范要求者，不许结束灌浆。5）施工中明确各领导的责任和权利，使管理工作做到标准化、程序化，通过全面质量管理，提高职工的质量意识和责任感。定期召开质量会议、总结、查找质量隐患，将质量事故消灭在萌芽中。5、安全保证措施：- 10 -1）健全安全组织体系，
13、成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，设兼职安全员一名，负责施工安全管理，培训和检查，各机（组）负责施工安全。2）在施工中，树立“安全第一，预防为主”的思想意识，签定安全责任书，落实到人，严防安全事故的发生。3）施工前，制定“安全操作规程” ，让施工人员贯彻执行。施工中教育施工人员注意安全施工，严格遵守有关安全技术操作规程，提高施工人员的安全意识，增强自我保护能力。4）坚持安全第一，安全员现场巡查，发现安全隐患及时处理，杜绝人身，机械、质量事故的发生。5）进入施工现场人员须穿戴劳动保护用品。6）按照“三不放过”的原则处理发生的事故，使施工人员吸取教训，防止类似事故发生。确保人员和设备处于安全状态，使施工能够顺利进行。
