青海省塔式起重机安装自检表

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1、第 1 页 共 7 页塔式起重机安装自检表塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注l隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案，安全变底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设 备的进场验收单齐全基础检查项序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承承载力(kN/m2)2基坑围护形式3塔式起重机距基坑边距离(m)4基础下是否有管线、障碍物或不良地 质5排水措施(有、无)6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他第 2 页 共 7 页续表机械检查项

2、名称序号检查项目要求结果备注l登记编号牌和产品标 牌齐全尾部与建(构)筑物及施工设施之间的 距离不小于 0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离 应保证处于低位塔式起重机的起重臂 端部与另一塔式起重机的塔身之间至 少有 2m 的距离；处于高位塔式起重 机的最低位置的部件与低位塔式起重 机中处于最高位置部件之闻的垂直距 离不应小于 2m标 识 与 环 境2*塔式起重机与周围环 境关系与输电线的距离应不小于塔式起重 机安全规程GB 5144（-2006）的规 定3*主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书 要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台

3、、栏杆、 踏板符合塔式起重机安全规程 GB 5144（-2006）的规定7梯子、护圈、休息平 台符合塔式起重机安全规程 GB 5144（-2006）的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定， 结构形式正确附墙与建筑物连接牢 周金 属 结 构 件9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹第 3 页 共 7 页续表机械检查项名称序号检查项目要求结果备注10独立状态塔身(或 附着状态下最高 附着点以上塔身)塔身轴心线对支承面的垂直 度4100011在空载、风 速不大于 3m/s 状态下附着状态下最高 附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直 度21000金 属 结 构 件12内爬式塔式起重机的 爬升框与支承

4、钢粱、支 承钢粱与建筑结构之间 的连接连接可靠13*平衡阀或液压锁与油缸间连 接应设平衡阀或液压锁，且与 油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重视在正常加 节、降节作监时，应具有可 靠的防止爬升装置在塔身支 承中或油缸端头从其连接结 构中自行(非人为操作)脱出的 功能爬 升 与 回 转15回转限位器对回转处不设集电器供电的 塔式起重机。应设置正反两 个方向回转限位开关开关 动作时臂架旋转角度应不大 于54016*起重力矩限糊器灵敏可靠，限制值额定载 荷 ll0，显示误差50%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔 式起重机，当吊钩装置顶部 升至超重臂下端的最小矩离 为 800mm

5、 处时，应能立即停 止起升运动起 升 系 统18起重量限制器灵敏可靠，限制值额定载 荷 110，显示误差5第 4 页 共 7 页续表机械检查项名称序号检查项目要求结果备注19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端 止挡装置对小车变幅的塔机，应设置 小车行程限位开关和终端缓 冲装置。限位开关动作后应 保证小车停车时其端部距缓 冲装置最小距离为 200mm变 幅 系 统23*动臂式变幅限位和防臂架后 翻装置动臂变幅有最大和最小幅度 限位器，限制范围符合使用 说明书要求；防止臂架反弹 后翻的装置牢固可靠24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊

6、， 危险截面，钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好。出现下列 情况应报废：1裂纹或轮缘 破损；2.滑轮绳槽壁厚磨损量 达原壁厚的 20；3滑轮槽 底的磨损量超过相应钢丝绳 直径的 2527滑轮上的钢丝绳防脱 装置应完整、可靠，该装置与滑 轮最外缘的间隙不应超过钢 丝绳直径的 20机 构 及 零 部 件28卷筒卷筒壁不应有裂纹。筒壁磨 损量不应大于原壁厚的 10；多层缠绕的卷筒，端 部应有比最外层钢丝绳高出 2 倍钢丝绳直径的凸缘第 5 页 共 7 页续表机械检查项名称序号检查项目要求结果备注29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳廛排列有序， 设有防钢壁笺脱槽装

7、置。该 装置毒誊筒最外缘的间隙不 应超过钢丝绳直径的 20%是30钢丝绳完好度见表 A 钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书巍定32钢丝绳穿绕方式、润 滑与干涉穿绕正确，润滑良好，无干 涉33制动器起升、回转、变幅、行走机 构都应配备制动器，制动器 不应有裂纹、过度磨损、塑 性变形、缺件等缺陷。调整 适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳机 构 及 零 部 件35有可能伤人的活动零部件外 露部分防护罩齐全36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于 司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝 缘电阻不应小于 0.5M38接地电阻接地系统应便于复核检查， 接地电阻不大于 43

8、9塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触 处有绝缘材料隔离，移动电 缆有电缆卷筒或其他防止磨 损措施电 气 及 保 护43障碍指示灯塔顶高度大于 30m 且高于周 围建筑物时应安装，该指示 灯的供电不应受停机的影响第 6 页 共 7 页续表 A机械检查项名称序号检查项目要求结果备注44行走轨道端部止挡装置与缓 冲应设置45*行走限位装置制停后距止档装置1m46防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清孰板与轨道之目的间隙不 应大于 5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时， 两侧错开1.5m；间

9、隙4mm；高差2mm轨 道49轨距误差及轨距拉杆设置11000 且最大应6mm； 相邻两根间距6m50性能标牌(显示屏)齐全清晰51门窗和灭火器、雨刷 等附属设施齐全，有效司 机 室 52*可升降司机室或乘人升降机按施工升降机)GB/T 10054 和施工升降机安全规程 GB l0055 检查53平衡重、压重安装准确，牢固可靠其 他54风速仪臂架根部铰点高于 50m 时应 设置钢丝绳检查项序号检验项目撮废标准实测结果备注l钢丝绳磨损 量钢丝绳实测直径 相对于公称直径 减小 7或更多 时2常用规格钢 丝绳规定长 度内达到报 废标准的断 丝数钢制滑轮上工作 的圆股钢丝绳、 抗扭钢丝绳中断 丝根数的

10、控制标 准参照起重机 用钢丝绳检验和 报废实用规范 GB/T 5972第 7 页 共 7 页续表钢丝绳检查项序号检验项目报废标准实测结果备注出现波浪形时， 在钢丝绳长度不 超过 25d 范围内， 若波形幅度值达 到 4d3 或以上， 则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股 挤出或钢丝挤出 变形严重的钢丝 绳应报废钢丝绳出现严重 的扭结、压扁和 弯折现象应报废3钢丝绳的变 形绳径局部严重增 大或减小均应报 废4其他情 况描述保证项目 不合格项数一般项目 不合格项数检查 结果 资料结论检查人检查日期年月 日注：l 表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目；2 表中打“”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4 表中 d 表示钢丝绳公称直径；5 钢丝绳磨损量(公称直径实测直径)公称直径100。 编制依据:建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010。