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1、娄衡高速公路第四合同段 桥梁基础工程首件工程施工组织设计1桥梁桩基础首件工程施工组织设计桥梁桩基础首件工程施工组织设计（K61+005K61+005 百花村分离式立交）百花村分离式立交）一、编制依据一、编制依据1） 娄衡 高速公路第4 合同段施工设计图。2） 娄衡 高速公路第4 合同段地质基础资料。3）根据 公路桥涵施工技术规范 （ JTG/TF50-2011） 。4) 根据 湖南省娄衡高速桥梁施工标准化指南5） 湖南省娄衡高速公路施工监理实施办法二、工程概况二、工程概况根据全线桥梁的施工环境以及施工准备情况，确定以百花村分离式立交 3#台 35#桩（120com，桩长 13m）为桥梁桩基首件
2、工程，采用人工挖孔灌注施工方案。本桥中心桩号为K61+005。桥位所在地湖南省衡阳县演坡镇百花村，本桥跨越X056，临近 S315，交通便利。桥梁轴线整体走向方位角157桥址区属低山丘陵地貌，地形为平面，地势平缓。桥台采用肋板式桥台，桩基础。百花村分离式立交桥址地基覆盖层主要由第四系全新统坡、残积成因（e+d1）的粉质黏土等组成；基岩由泥盆系中统棋梓组（D2q）的石灰岩等组成，岩层风化层发育。桥位区未见滑坡、岩堆、泥石流、采空区、构造破碎带等不良地质现象，但钻孔揭露，溶洞娄衡高速公路第四合同段 桥梁基础工程首件工程施工组织设计2岩溶发育。三、工期安排、工期安排桥梁桩基首件工程计划开工日期 20
3、14 年 6 月 20 日，计划完工时间2014 年 7 月 10 日，工期 20 天。四、施工准备四、施工准备1、施工场地施工前先用挖机、推土机进行场地平整，清除地表植被及腐殖土 ，方便机械进场及安放 。作业面四周挖排水沟，作好排水系统。根据湖南省娄衡高速桥梁施工标准化指南要求，桥梁施工区域采用隔离栅封闭。施工现场设置施工标志牌，施工标志牌为蓝底白字，长 180cm，宽 122cm，离地 150cm。标明工程项目名称、范围、开竣工期限、监理、施工单位名称和责任人。安全警示牌蓝底白字，设立监督电话、接受社会监督。其他各类安全警示牌按照湖南省高速公路施工标准化管理指南要求制作安装。井口附近设置桩
4、基施工标志牌，标明桩基编号、设计长度、孔径、设计高程等。娄衡高速公路第四合同段 桥梁基础工程首件工程施工组织设计32、施工用电K59+633 桥 7#台附近设有 200KVA 变压器，该变压器保证新华村和百花村桥梁施工用电。3、材料机具准备情况本合同段桥梁基础使用的混凝土前期为专业砼公司提供的商品混凝土。拌合场建设完毕后组织各种材料进入拌合场组织生产，水泥采用湖南双峰海螺水泥厂生产的海螺牌和衡阳南方水泥集团生产南方牌水泥，机制砂为衡阳汇源机制砂厂提供机制砂，河砂为衡东河砂，碎石采用演陂兴隆碎石场，钢材从湘钢、冷钢等厂家直接进购，均已签订材料供应合同。各种机具均已到。4、施工人员安排及职责娄衡高
5、速公路第四合同段 桥梁基础工程首件工程施工组织设计4姓名职务职责邓智飞桥梁工程的施工负责百花村桥施工龙振江测量工程师测量工作唐红波质检工程师质量检测赵平试验工程师试验工作潘广荣专职安全工程师安全检查5、材料试验准备各种材料及配合比均按技术规范要求做好各种试验，做好桥梁基础的施工的试验工作；选择较为合理的混凝土配合比，所有的试验资料报监理工程师认可。对桥梁基础中使用钢筋进行物理力学试验，做到钢筋的力学性能必须符合 JTJ18-2003 标准的规定。并且严格遵守“先试验，后使用”的原则，严禁盲目使用。将所有的试验资料报监理工程师认可。五、五、挖孔桩施工方案挖孔桩施工方案1、挖孔桩施工工艺流程为：桩
6、位放样开挖护壁定位检查挖孔成孔检查吊装钢筋笼 安装导管灌注砼成桩检测。2、测量定位由测量人员放出孔桩中心点，定出桩孔准确位置，放样完毕后，对附近相邻孔桩相互位置进行拉距，校核桩位。采用护桩方法，并定期复测护桩是否移动变位。在井口周边不小于 1.5-2m 范围填筑平台，并用混凝土或砖砌护栏进行围护，孔口栏高出地面 0.3m，不得使土、石、杂物滚入孔内伤人。挖孔工作暂停时，孔口必须覆盖。3、桩基开挖 娄衡高速公路第四合同段 桥梁基础工程首件工程施工组织设计5桩基开挖顺序开挖采用从上到下、先挖中间后挖周边, 开挖桩径截面尺寸大于桩径 30cm，孔 内挖出的渣土装入吊桶，采用电动提升设备将渣土垂直运输
7、到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。安装第一节护壁模板孔桩每节开挖都须做护壁，以保持孔壁稳定，以确保安全。第一节混凝土圆形护壁径向厚度为 20cm，宜高出地面至少30cm，使其成为井口锁口圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。护壁模板采用组合式弧形钢模，钢模板面板的厚度不得小于 4mm，模板高度可根据施工需要取 0.51m。混凝土护壁应采用下喇叭口型， 其成型几何尺寸为：上口壁厚不小于 20cm，下口壁厚不小于 15cm。浇筑第一节护壁混凝土 护壁钢筋模板安装就位并检查合格后应立即浇筑混凝土一般情况下砼采用搅拌站集中拌和，罐车运输，特殊情况下（砼用小型滚筒式搅拌机拌娄
8、衡高速公路第四合同段 桥梁基础工程首件工程施工组织设计6和，现场就近设置，所有原材料均应检验合格堆料场地硬化并设分料仓，按配合比施工。砼场内运输采用人力小斗车） ，运至孔口装入吊桶中，用卷扬机吊入孔中人工铲入模内，浇灌护壁砼时，用敲击模板及用和木棒插实方法进行捣固，护壁混凝土强度等级与桩身砼相同，坍落度宜 79cm 之间。在灌注护壁砼前，必须吊线检查，调整固定模板后经质检人员检符合要求，并报现场监理检验合格后方可灌注砼，护壁施工中应确保护壁厚度发现不足时应及时修凿孔壁。施工人员在进行护壁砼拌合时，其配料必须严按试验人员确定的施工配合比执行，不得随意增、减原材料。施工时，下节护壁砼必须嵌入上节护
9、壁 5cm，以确保节段接缝密合，每开挖 1m，进行一次护壁。如遇地质情况不好时，可适当减小每次护壁的高度，下挖 0.5m 或0.3m 进行护壁，其结构尺寸必须严格按照图纸要求。安装出碴起重装置 出碴起重设备必须采用由不低于 1t 电动卷扬机构成的轻型吊机。在安型起重吊机时，一方面必须对吊机安装基座范围进行平整夯实处理，确保吊在用过程中不发生底座沉陷而导致吊机歪斜；另一方面要注意严格控制吊机鹰嘴点中心与桩孔中心基本重合，误差不得大于 5cm，以避免出碴桶升降程中接孔壁而发生安全事故，且吊钩必须有锁扣，以保证出渣桶在起吊和下降的过程不会脱落。轻型起重吊机所用卷扬机、导向滑车和钢丝绳均必须具有相关检
10、验合格证，具有 2 倍安全储备系数。吊机使用前必须严格按规定进行静、动载试验验收（静载数 1.2，动载系数 1.25） ，合格后方可投入使用。在使用过程中，必须经常对其进行检查，发现缺陷及时进行处理或更换。娄衡高速公路第四合同段 桥梁基础工程首件工程施工组织设计7第二节开挖待第一节段护壁混凝土达到设计强度的 85%后，方可拆除模板及加固支撑，开始第二节段桩孔的开挖工作。孔内弃碴则利用垂直提升设备运输至孔口，然后用手推车进行远处弃碴处理。安装第二节护壁模板当第二节段桩基开挖成型并经检查合格后，安装第二节段护壁模板，第二节护壁径向厚度为 1520cm。具体要求与上一节护壁相同。浇筑第二节护壁混凝土
11、从第二节护壁开始，混凝土等材料均采用吊桶进行运输。护壁混凝土施工与上节相同。循环以上作业步骤，将桩基开挖至设计标高。现场施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤与设计图纸对比，发现实际地质情况与设计地质情况不符时，应及时上报监理及设计单位。孔桩开挖至设计标高后，经自检合格，并报监理工程师验收合格后方可终孔，进入下一道工序。岩层地质开挖处理 在弱风化岩层中进行挖孔，当风镐无法开挖时可采取孔内眼松动爆破。爆破施工前先进行爆破试验，以确定合理的爆参数，确保爆破安全和施工进度。一般钻孔直径已选 3642mm，孔深取桩直径的 0.50.7 倍，掏槽孔比周边孔深 1020cm，掏槽眼倾角 角一般为 20，
12、装药量为炮眼深度的 1/3，采用毫秒微差雷管引爆，严禁使用导火索。爆破参数调整合适并获批准后方可正式施工。下图为桩径 120cm 桩基炮眼布置图。娄衡高速公路第四合同段 桥梁基础工程首件工程施工组织设计8爆破前，对炮眼附近的护壁应采取保护措施。护壁混凝土强度尚未达到2.5MPa 时，不宜进行爆破作业。孔口采用 50mm 厚木板封盖，在其上堆压土袋，并在周围设置安全警戒线，派专人警戒，以防止爆炸产生的飞石造成伤害事故。放炮后，必须由爆破员确认是否有哑炮。当确认无哑炮之后，可用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施迅速排烟，当烟排尽并确认安全后施工人员方可下井作业。孔内爆破施工注意以下事项：a.凡
13、是从事爆破工作的人员都必须经过培训，考试合格后并持证上岗。b.进行孔内爆破时，设有专人指挥，提前警戒。在点炮前距爆破点200m娄衡高速公路第四合同段 桥梁基础工程首件工程施工组织设计9范围内进行清场，设立警戒岗，以策安全。爆破完成经过检查确保安全后，爆破员解除爆破警戒信号。c.全部采用非电毫秒雷管引爆；或用电雷管相邻几个挖孔采用导爆索连接，遥控起爆。引爆人员不得进入孔内进行点火起爆，以策安全。d.必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过 0.8m,对于硬岩石炮眼深度不超过 1.2m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心掏槽，四周斜插挖边。e.严格控制用药
14、量，以浅眼松动爆破为主。装药量严格按钻爆设计进行。f.全部采用 2 号岩石乳胶炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全规程处理。g.一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。孔内爆破时，应在孔口顶加盖钢板或钢筋网格，其上面用砂包堆积压重并留透气孔口，严防井口密封，以防爆破时飞石伤人。支撑护壁施工的桩基桩径为 120cm，采用现浇混凝土护壁，混凝土标号采用 C30，与桩基础同等标号，其拌和方式采用机械拌和，护壁厚度15。护壁厚度根据土及地下水对护壁的最大压力来计算。在靠近水面的，对于受水压力作用较大的区域，采取加厚护壁和设置构造钢筋的钢筋混凝土护壁。随着开挖的地质情况调整护壁厚
15、度。进入微风岩层后可不必设护壁，对于渗水较厉害或有强透水层的加设适当构造娄衡高速公路第四合同段 桥梁基础工程首件工程施工组织设计10钢筋或加厚护壁。排水一般排水采用井点法降水和集水泵排。根据渗水量设置调整抽水泵的位置和数量。渗水量较大时，可在浇筑护壁时埋入软式透水管，浇筑完护壁之后，让其流排水，减轻护壁的承受压力，在下次浇筑护壁时绑起，等护壁施工完后，再打开让孔内有一定的压力，以免孔内外的压力差过大，造成安全事故。地表墩台周围挖截水沟并妥善引流远离桩孔。遇有特殊地段应进行特殊处理。终孔检查处理挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。必须做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入深度应符合设计要求。开挖过程中应经常了解地质情况，若与设计不符时，应立即报知监理、业主及设计代表，等待批示处理.4、钢筋笼制作与安装根据湖南省娄衡高速桥梁施工标准化指南要求，钢筋笼在
