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1、 条形码检验方法前存在的条码检测方法有两种：“传统方法“和“美标检测方法“。 最初的条码检测通过目测条码的外观、并用检测仪器测量条码的PCS 值和条空的尺寸偏差，再根据有关的条码标准和技术规范判定条码是否合格（P/F）的方式进行。在用仪器测量时，如果条、空的尺寸偏差在规定范围之内，而且 PCS 值在规定的值以上，那么检测仪就被判定这个条码为“合格（Pass）“，否则就判定为“不合格（Fail）“。这种方法出现于上世纪 70 年代中期，就是我们所说的“传统方法“。“传统方法“在国际上使用了近 20 年，具有成熟、直观的优点。但是随着条码扫描技术的发展，人们发现，经传统检测方法被判定为不合格的条码
2、中有部分能被大多数扫描器较好的识读。原因之一是传统检测方法中，评判条码质量的标准只有一个-“合格（P）“与“不合格（F）“，而在实际应用中，所采用的条码阅读器的性能各不相同。另外，传统检测方法是以一次扫描为基础的，在检测时，可能正好通过了条码最好的部分，也可能是通过了不好的部分，这不能真正代表条码的真实状况。因此传统检测方法存在着检验偏严、不切合条码实际使用的缺点。 “美标检测方法“ 出现于上世纪 90 年代，它克服了传统检测方法的缺点。它根据对条码扫描得到的“扫描反射率曲线“分析条码的各项质量参数，然后根据各项参数的标准将条码分为“A“-“F“五个质量等级，“A“级为最好，“D“级为最差，“
3、F“级为不合格。 “美标检测方法“中的条码的质量等级表明了条码的印刷质量及它的适用场合。A 级条码能够被很好的识读，适合只沿一条线扫描并且只扫描一次的场合。B 级条码在识读中的表现不如 A 级，适合于只沿一条线扫描但允许重复扫描的场合。C 级条码可能需要更多次的重复扫描，通常要使用能重复扫描并有多条扫描线的设备才能获得比较好的识读效果。D 级条码可能无法被某些设备识读，要获得好的识读效果，则要使用能重复扫描并具有多条扫描线的设备。F 级条码是不合格品，不能使用。 随着条码技术的发展，“美标检测方法“得到了广泛的应用。欧洲标准化委员会（CEN）和国际标准化组织（ISO）公布的条码检测标准中都采用
4、了这种方法。 切合实际是“美标检测方法“的最大优点。 “美标检测方法“的对条码质量的评定都是在扫描反射率曲线的基础上得到的，因此又叫做“扫描曲线测量法“。条码符号质量检验项目 -外观用目测，要求 1、条码符号表面整洁，无明显污垢、皱褶、残损、穿孔。2、符号中数字、字母、特殊符号印刷完整、清晰、无二意性。3、条码字符无明显脱墨、污点、断线；条的边缘整齐，无明显弯曲变形。4、条码字符的墨色均匀，无明显差异。条（空）反射率条码符号必须满足一定的光学特性要求，当空的反射率一定时，条的反射率的最大值由下列公式 lgRD=2.6(lgRL) 0.3式中：RL 空的反射率RD 条的反射率印刷对比度（PCS
5、值）印刷对比度（PCS 值）定义为：PCS = (RL RD) /RL * 100%条（空）尺寸误差条码符号中条和空的尺寸偏差在十分之几到百分之几毫米范围内，测量精度要求高，一般采用条码专用检测设备来测量。条码符号的条、空尺寸偏差要求见 GB12904商品条码中相应章节。条（空）尺寸误差是条码符号检测中最重要的项目之一。空白区尺寸空白区的作用是起到条码阅读器做好扫描准备的作用，因而其尺寸必须保证，标准版 EAN-13 条码符号左侧空白区为 11 倍的模块宽3.63mm，右侧空白区为 7 倍模块宽 2.31mm。企业在使用条码工作机构提供的原版胶片制版时，必须保证四个角标内的部分必须留足，仅印条
6、码符号，不可印上其他图案、文字等。条高。条高在一般情况下不可截短，否则将影响条码符号的首读率。对于因产品包装面积小。无法印刷正常条码符号的特殊情况，企业应及时与条码工作机构取得联系，在专门技术人员指导下采取适当措施。数字、字母的尺寸。标准规定条码符号数字，字母必须采用 OCR-B 字符，条码符号放大或者缩小时，供人识别的数字，字母尺寸以相同倍率放大或者缩小。校验码。校验码用来校验前 12 位代码的正确性。其计算方法见 GB/T12904 中附录 A。译码正确性该检验项目是将用条码识读设备识读条码符号的结果与条码标注的供人识别字符核对是否相符来判定。放大系数。企业在订制胶片时一经确定放大系数，得
7、到由条码工作机构提供的条码原版胶片后，切不可任意放大或缩小，否则将影响到条码符号尺寸精度，造成尺寸超差。印刷厚度。条码印刷油墨的厚度对条的尺寸的准确识读有影响，当黑条与空处于不同平面上时，黑条与百条反射率的测量会因墨条油墨厚度过大而出现白条反射光减少，因而使空尺寸变窄。标准规定：空、空白区与条的厚度差必须在 0.1mm 以下。印刷位置。按 GB/T14257 进行目检。其主要判定原则就是要便于识读。条码符号质量检验项目 -外观用目测，要求 1、条码符号表面整洁，无明显污垢、皱褶、残损、穿孔。2、符号中数字、字母、特殊符号印刷完整、清晰、无二意性。3、条码字符无明显脱墨、污点、断线；条的边缘整齐
8、，无明显弯曲变形。4、条码字符的墨色均匀，无明显差异。条（空）反射率条码符号必须满足一定的光学特性要求，当空的反射率一定时，条的反射率的最大值由下列公式 lgRD=2.6(lgRL) 0.3式中：RL 空的反射率RD 条的反射率印刷对比度（PCS 值）印刷对比度（PCS 值）定义为：PCS = (RL RD) /RL * 100%条（空）尺寸误差条码符号中条和空的尺寸偏差在十分之几到百分之几毫米范围内，测量精度要求高，一般采用条码专用检测设备来测量。条码符号的条、空尺寸偏差要求见 GB12904商品条码中相应章节。条（空）尺寸误差是条码符号检测中最重要的项目之一。空白区尺寸空白区的作用是起到条
9、码阅读器做好扫描准备的作用，因而其尺寸必须保证，标准版 EAN-13 条码符号左侧空白区为 11 倍的模块宽3.63mm，右侧空白区为 7 倍模块宽 2.31mm。企业在使用条码工作机构提供的原版胶片制版时，必须保证四个角标内的部分必须留足，仅印条码符号，不可印上其他图案、文字等。条高。条高在一般情况下不可截短，否则将影响条码符号的首读率。对于因产品包装面积小。无法印刷正常条码符号的特殊情况，企业应及时与条码工作机构取得联系，在专门技术人员指导下采取适当措施。数字、字母的尺寸。标准规定条码符号数字，字母必须采用 OCR-B 字符，条码符号放大或者缩小时，供人识别的数字，字母尺寸以相同倍率放大或
10、者缩小。校验码。校验码用来校验前 12 位代码的正确性。其计算方法见 GB/T12904 中附录 A。译码正确性该检验项目是将用条码识读设备识读条码符号的结果与条码标注的供人识别字符核对是否相符来判定。放大系数。企业在订制胶片时一经确定放大系数，得到由条码工作机构提供的条码原版胶片后，切不可任意放大或缩小，否则将影响到条码符号尺寸精度，造成尺寸超差。印刷厚度。条码印刷油墨的厚度对条的尺寸的准确识读有影响，当黑条与空处于不同平面上时，黑条与百条反射率的测量会因墨条油墨厚度过大而出现白条反射光减少，因而使空尺寸变窄。标准规定：空、空白区与条的厚度差必须在 0.1mm 以下。印刷位置。按 GB/T14257 进行目检。其主要判定原则就是要便于识读。
