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1、连续梁挂篮悬臂施工控制要点,郑 荣 二0一五年七月,中铁四局九景衢铁路站前二标工程指挥部,第一章、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程 第二章、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介 第三章、连续梁施工安全注意事项 第四章、悬臂施工质量通病和控制方法 第五章、体会及难点要点总结,主要内容,第一章 连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程,一、工程概况 1、本标段共有连续梁7处，其跨度有（32+48+32）m，（40+272+40）m，（40+56+40）m三种形式。均采用挂篮悬臂法施工。 2、悬臂法施工的连续梁桥，利用支架或托架在主墩墩顶立模施工箱梁0#段，0#段施工完成后，即可进行悬臂梁段施工，T构梁段施工采
2、用悬臂灌筑法，根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。 3、挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重结构，其锚固悬挂在已经施工的前端粱段上，在挂篮上可以进行下一粱段的模板、钢筋、预应力管道的安装、混凝土浇筑、预应力张拉和压浆等施工作业。完成一个节段的循环作业后，挂篮即可前移并固定，进行下一个节段的悬臂浇筑，如此循环直至最后一个节段的悬臂浇筑完成为止。,第一章 连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程,三角挂篮,菱形挂篮,第一章 连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程,二、悬臂浇筑施工工艺流程 1、下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时支座、搭设临时支（托）架，并对支（托）架进行预压，然后施工0#段；在0
3、#段上进行挂篮安装和预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。 2、连续梁合拢顺序先边跨后中跨，施工时必须严格按照设计图纸和施工方案进行组织施工。,第一章 连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程,（一）悬臂浇筑施工工艺流程图,支（托）架搭设及预压,临时、永久支座安装,0#块预压、 现浇,支（托）架拆除,挂篮拼装,挂篮预压,1#节段钢筋制安 浇筑砼,施工其他节段,边跨合拢,中跨合拢,第一章 连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程,（二）0#段施工工艺流程图,第一章 连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程,（三）悬臂节段施工工艺流程图,第一章 连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程,（四）边跨现浇段施工工艺流程图,第一章 连续
4、梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程,（五）合龙段施工工艺流程图,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,（一）临时固结及永久支座安装 （二）支（托）架搭设及预压 （三）挂篮拼装、预压 （四）钢筋制作安装检查控制 （五）预应力管道及竖向精轧螺纹钢筋安装检查控制 （六）预应力索张拉 （七）预应力管道压浆 （八）合拢段施工注意要点 （九）体系转换,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,（一）临时固结及永久支座安装 1、临时固结 在连续梁挂篮悬臂浇筑施工时，为了保证从0号块到最后一个节段的梁体能够承受两侧悬臂施工时产生的不平衡力矩，必须在梁和墩之间设置临时固结，管段内七联连续梁设计采用临时支座，严格按
5、照施工图在墩顶四个角上设置钢筋混凝土临时支座，把临时支座的钢筋从墩身延伸到梁体内部。最后到合拢段施工完毕后需要解除临时约束时，用静态爆破剂或人工对临时支座进行解除即可。 （注：对于三跨连续梁在进行边跨合龙后拆除中墩临时固结，对于四跨连续梁在进行边跨合龙后拆除靠近边跨主墩的临时固结，中跨合龙后拆除中墩主墩的临时固结。）,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,临时支墩采用 C50混凝土浇筑,临 时 支 座,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,2、永久支座安装 （1）支座安装前必须进行模拟灌浆试验，合格后方可进行支座安装。安装前需清除锚栓预留孔内的杂物与积水，并对垫石表面和预埋孔进行凿毛处
6、理。 （2）各支座预偏量要参考施工图设计说明，以顺桥向方向为正。 （3）根据测量放样的坐标位置在支承垫石上画出十字线，依十字线放出支座底板边线，测四角标高，准备混凝土楔块，吊放支座对位，测支座顶面四角标高并调整，将底板四角混凝土楔块先用高强灌浆料灌注固定，再将支座吊开，用高强灌浆料灌注四角螺栓孔及垫石顶面，周围用木条堵严，再将支座放上。支座安装完毕。 （4）支座顶安装高差0-5mm，四角高差不大于2mm，扭转不大于3mm，偏移量差不大于2mm。 （5）支座底板灌浆料必须密实，四周局部有缺陷时及时补好，并清理干净。,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,模拟支座下钢板,模拟灌注螺栓孔,模板及
7、垫块布置,永久支座模拟灌浆试验,留取的砂浆试块,按配合比拌料,材料计量,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,支座偏移量设置,吊 装 支 座,安装完毕的支座和防落梁,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,（二）支（托）架搭设及预压 1、本标段0#块和边跨现浇段采用螺旋管加工字钢支架体系或托架体系，节段施工为挂篮法对称施工。 2、支（托）架所用的原材料均进行了现场抽样并出具检测合格报告。搭设按施工方案中的设计要求进行，焊接处焊接质量必须严格按设计方案控制，关键部位采用超声波探伤，标高反复计算验证，避免出错。采用砂箱摆放时，预留1015mm下沉量。 3、支（托）架搭设完毕后必须先由项目部进
8、行自检后报监理、业主检查验收合格后并填写验收记录表方可进行预压。,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,钢材质量合格证明,现场进行结构 尺寸及外观验收,现场进行原材抽样,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,支架底部与预埋钢板 焊接牢固，采用加劲板加固,螺旋钢管之间采用 钢构件进行可靠连接,现场检查支架垂直度,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,托架主要受力焊缝采用有资质的单位进行超声波探伤检测并出具检测报告,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,辉埠特大桥连续梁 支架验收检查记录表,江山江特大桥连续梁 支架验收检查记录表,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,（二）支（
9、托）架搭设及预压 4、支（托）架预压根据施工方案进行预压。采用底模铺设完成后在底模上堆载砼块或沙袋的方式预压。预压按照分级加载并观测记录变形，其预压加载按照最大施工荷载的60%、100%、120%三级加载。加载前用DS2水准仪观测并作好记录，每级加载完毕1h后进行支架的变形观测，加载完成后每6小时观测一次，预压卸载时间以支架地基沉降变形稳定为原则确定，最后两次沉落量观测平均值之差不大于2mm时，即可终止预压卸载。 5、预压荷载卸除时，按加载预压时的分次分级逐步卸载，并在卸载的过程中做好沉降量观测，分级卸载观测点选择与加载时沉落量观测点相同的位置。根据加、卸载实测数据，绘制各测量点位的加、卸载过
10、程变形曲线，计算支架的弹性变形，以此作为预拱度设置的主要依据。待预压结果出来后再调整支架预拱度。,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,采用沙袋进行0#块预压,采用砼块进行0#块预压,0#块预压成果书,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,（三）挂篮的拼装、预压 1、挂篮系统主要由主桁架系统、悬吊系统、走行及锚固系统、模板系统、工作平台五大系统组成。 2、挂篮加工完成后所有构件必须按照设计图纸进行验收，挂篮的主绗架等重要部位必须在加工厂家进行试拼，挂篮构件验收和试拼全部合格后才能运到施工现场进行拼装。 3、挂篮安装前必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟
11、悉挂篮操作性能、操作规程及安装顺序、要点，严格执行施工工艺要求和技术要求。,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,挂 篮 系 统 图,主桁架,行走系统,模板系统,锚固系统,提吊系统,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,挂篮安装施工前现场进行技术、安全交底,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,（三）挂篮的拼装、预压 4、挂篮拼装 （1）0#块施工完毕后在已施工梁段上进行挂篮拼装，拼装时必须严格按照设计图纸的要求进行，拼装的一般程序为：铺设走行轨道安装主绗架安装连接门架安装前上横梁安装前上横梁主副吊带安装外侧模滑梁安装挂篮外侧模安装前下横梁安装后下横梁安装底板纵向分配梁安装底板模板
12、安装内模滑梁安装内模顶板模板。 （2）对于跨路的挂篮要进行防护罩的安装，防护罩可采用型钢及细目钢丝网制作，其长宽需超出施工作业面3m。防护罩采用25mm精扎螺纹钢筋吊在挂篮前后下横梁上，前后分别设4个吊点。挂篮安装完成后应进行接地保护，接地电阻不应大于10。 （3）拼装完成后项目部由安全总监组织，项目总工、主管生产副经理及工程部和安质部参加对挂篮进行检查验收并填写挂篮安装就位后验收记录表。,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,拼装完毕的挂篮,拼装完毕的跨路防护罩,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,挂篮安装就位后验收记录表,挂篮走行前验收记录表,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序
13、简介,（三）挂篮的拼装、预压 7、挂篮预压 挂篮在首次使用前要进行预压，以检查挂篮的变形量、稳定性、安全性等各种参数。挂篮预压前编制专项方案，明确预压方式、荷载、人员分工等。管段连续梁挂篮预压荷载按照图纸中节段砼最大重量的120计算，预压时可采用砼块或张拉千斤顶逐级施加荷载，直到预压的荷载达到要求后卸载。通过对加载、卸载标高数据分析计算挂篮的弹性、非弹性变形，编制挂篮预压报告，便于后续悬臂施工时挂篮立模标高的计算和控制。,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,采用沙袋进行挂篮预压,采用千斤顶进行挂篮预压,挂篮预压成果书,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,（四）钢筋制作安装检查控制
14、1、所有钢筋在钢筋棚内集中下料、加工，运至现场安装。钢筋调直采用长线冷拉调直或调直机调直；预应力钢绞线切割采用砂轮锯，钢筋切割采用切断机；钢筋弯制成型采用弯曲机，并用样板控制弯制尺寸。 2、梁体钢筋应整体绑扎，先进行底板及腹板钢筋的绑扎，然后进行顶板钢筋绑扎，钢筋之间固定连接可采用点焊或铁丝绑扎，绑扎的铁丝尾段不应伸入保护层内；所用梁体预留孔处均增设相应的环状钢筋，桥面泄水孔处钢筋可适当移动，并增设斜置的井字型钢筋进行加强；施工中为确保腹板、顶板、底板钢筋的位置的准确，应根据实际情况加强架立钢筋的位置，可采用增加架立筋W形或矩形架立钢筋等措施。 3、钢筋绑扎过程中应避让预应力管道，可适当移动；
15、因张拉预应力而截断的普通钢筋必须在张拉后按等强原则焊接恢复原状。 4、钢筋绑扎时要严格控制钢筋结构的保护层，必须按照规范要求布置与梁体等强度的混凝土垫块，保证梁体钢筋保护层满足设计要求，确保混凝土浇筑后不露筋。,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,正在绑扎底板钢筋,正在绑扎腹板钢筋,绑扎好的0#块钢筋,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,（五）预应力管道及竖向精轧螺纹钢筋安装检查控制 1、当连续梁属三向预应力体系时，若预应力管道与普通钢筋发生冲突时允许进行局部调整，调整原则是先普通钢筋，后螺纹钢筋，横向预应力筋，保持纵向预应力管道不动；钢筋若遇预应力张拉槽，截断后应预留搭接长度临时
16、弯折，封槽时再复位焊接形成整体。 2、预应力管道定位网钢筋要严格按照直线段间距不大于50cm、曲线部分为30cm要求进行固定，且与主筋焊牢，保证波纹管在混凝土浇筑时不发生上浮和偏移现象，管道定位时要保证管道位置正确、线形平滑圆顺。 3、波纹管接长时，先将端头的折角、毛刺等处理掉，再用较其大一号的波纹管套接，要对称旋紧，其套接长度按45cm计，并用胶带纸缠好接头处以防止混凝土浆掺入。,第二章 连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介,（五）预应力管道及竖向精轧螺纹钢筋安装检查控制 4、横向预应力钢束和竖向预应力钢筋设计均为单端张拉，在施工时波纹管与横向预应力钢束以及套管与竖向预应力钢筋要同时安装就位，且横向预应力束张拉端和固定端应交错布置；另外，在横向预应力波纹管固定端连接好通气孔，在竖向预应力钢筋套管两端均安装好通气孔；纵向预应力束为两端同时张拉，为便于施工和防止管道变形或者漏浆造成堵管，在混凝土浇筑前在纵向预应力波纹管内穿入PVC管作为衬管，并用定位筋进行固定。 5、施工中人员、机械、振动棒不能碰撞管道；在混凝土浇筑过程中，经常转动PVC管，以防预应力波纹管漏浆“凝死”PVC管。 6、浇筑混凝土之前对管道仔细检查，主要检查管道上是否有孔洞，接头是否连接牢固、密封，管道位置是否有偏差，严格检查无误后方可浇筑混凝土。,
