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1、目 录1. 编制说明 .11.1 编制依据. .11.2 编制原则. .11.3 编制范围. .22. 工程概况 .22.1 工程简介.22.2 主要技术标准.22.3 工期计划.32.4 主要工程量.32.5 工程地质.32.6 水文地质. .42.7 地震资料及最大冻结深度.43. 施工组织、施工安排及资源投入 .43.1 施工组织.43.2 施工进度安排.63.3 资源配置计划.64. 钻孔桩主要施工方法 .84.1 施工准备.84.2 施工工艺114.3 钻孔桩钻孔注意事项225. 质量控制及检验 255.1 质量控制和检验255.2 质量检查. .276.安全及环保要求 306.1
2、安全措施306.2 安全要求306.3 回旋钻机及施工中的安全措施306.4 施工环保、水土保持措施316.5 文明施工措施32金寺堂钻孔桩施工方案金寺堂钻孔桩施工方案1.1. 编制编制说明说明1 1.1.1 编制依据编制依据（1）新建金华至台州铁路站前工程施工总价承包 JTSG-6 标招标文件、施工招标文件答疑及补遗书等(2)中铁十局金台铁路 JTSG-6 标实施性施工组织设计;(3)工地现场施工调查资料;(4)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）(5)铁路桥梁钻孔桩施工技术规程(Q/CR9212-2015);(6)铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-20
3、10）;(7)铁路工程技术规范及国家行业标准、规则、规程;(8)铁路工程施工安全技术规程;(9)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规;(10)铁路工程桩基检测技术条令;(11)金寺堂特大桥钻孔桩施工图纸及参考图等;(12)本标段总体工期安排。国家、铁路工程总公司、建设单位及地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例、法令条款及地方政府有关施工安全、土地使用与管理、文明施工方面的具体规定和技术标准。1.21.2 编制原则编制原则（1）科学组织施工，满足建设单位对本项目的施工工期、安全、质量及其它方面要求；（2）合理组织安排，充分利用有利的季节和条件，避免各种不利因素
4、引起的劳动力、机具、材料在使用方面的不平衡现象；（3）加大营业线爆破作业安全防护的投入，搞好各工序之间的协调配合；（4）积极慎重的采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工效率和工程质量。（5）根据本工程施工特点，在施工方案上充分发挥本企业爆挖运一体化施工方面的特长，采用先进施工工艺；（6）在管理机构设置和质量保证体系的建立上，适合于本工程施工的实际条件，满足于本项目工期安全质量目标实现的需要。1.31.3 编制范围编制范围本方案适用于中铁十局集团金台铁路 6 标三工区金寺堂特大桥钻孔桩施工，工点里程 LDgK8+820.9LDgK10+326.915，全长 1506.015 米。2.
5、2. 工程概况工程概况2.12.1 工程简介工程简介金台铁路位于浙江省中东部的金华、丽水、台州地区。线路自金华地区在建金温扩能项目的永康南站引出，向东经丽水市缙云县所辖的壶镇、金华市所辖的磐安、台州市所辖的仙居、临海和台州城区，接入甬台温铁路台州站。新建金台铁路于 LDgK8+820.9LDgK10+326.915 设金寺堂特大桥。本桥为跨越 G104 过道、南宫河及多处道路而设。2.22.2 主要技术标准主要技术标准序号项目内容备注1铁路等级I 级2正线数目单线3设计行车速度160km/h4牵引种类电力5设计活载中一活载6设计洪水频率1/1002.32.3 工期计划工期计划本工程计划 201
6、6 年 10 月 1 日开始施工，完成时间 2017 年 2 月 1日完成，计划工期 4 个月2.42.4 主要工程量主要工程量金寺堂特大桥钻孔桩工程量：工程数量桩径单位总量桩径 100cmm4559.5桩径 125cm m6405.5桩基总桩长桩径 150cm m639HRB400 t508.916HPB300 t74.303C30 混凝土 m12824.32.52.5 工程地质工程地质本标段范围内地形比较平坦，地层主要为第四系全新统新冲海积、海积层黏土、细圆砾土、淤泥、粉质黏土；第四系上更新统冲湖积、冲洪积黏土、粉质黏土、淤泥质粉质黏土、细圆砾土、粗圆砾土，下伏侏罗系上统凝灰岩。桥址范围的
7、特殊岩土主要为软土，主要分布于11、21、42 土层中，范围内未见对工程有影响的不良地质现象。岩土力学参数表地层编号岩土名称岩土状态岩土施工工程分级基本荷载力（Kpa)12黏土软塑级普通土120121细圆砾土稍密级普通土20021软粉质黏土 流塑、局部软塑级普通土8041淤泥流塑、局部软塑级普通土4012黏土软塑级普通土12013黏土硬塑、局部软塑级普通土15022粉质黏土软塑级普通土10042淤泥软塑、流塑级普通土70121细圆砾土稍密级普通土300122细圆砾土中密级普通土350132粗圆砾土中密、局部密实级硬土50051凝灰岩全风化级硬土25052凝灰岩强风化级软石50053凝灰岩弱风化
8、级次坚石10002.62.6 水文地质水文地质本桥址区地表水和地下水主要为第四系孔隙潜水、孔隙承压水、基岩裂痕水对混凝土结构不具侵蚀性。2.72.7 地震资料及最大冻结深度地震资料及最大冻结深度根据中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001），地震动峰值加速度 0.05g，地震动反应谱特征周期分区为 1 区，LDgK8+820.9LDgK8+910 场地类别为类，LDgK8+910LDgK10+230 场地类别为类，LDgK10+230LDgK10+270 场地类别为类，LDgK10+270LDgK10+340 场地类别为类。3.3. 施工组织、施工安排及资源投入施工组织、施工安排及
9、资源投入3.13.1 施工组织施工组织本桥段主要管理人员及职责分工序号姓名职务人员职责1朱新华工区经理全面负责项目的实施，落实项目安全、质量、进度、成本目标2杨雪工区总工程师负责项目的技术管理，质量目标，技术交底工作3周广成工区安全总监兼副经理负责落实安全生产和材料、设备、后勤、文明施工等各项管理4刘正桓安质部长负责落实项目安全生产、各分项工程的实施、落实、检查各项安全制度的执行；负责现场质检5郑清文物资部长负责项目所需各类物资、设备的采购、进场和现场管理6吴奇工程部长负责现场技术工作，负责分项工程方案的制定和交底，负责现场技术资料工作，负责现场施工计划制定7冀引弟工经部长负责计量和成本控制8
10、罗颖试验室主任负责物资、原材料检测，负责现场试验过程中的改良土填筑数据采集。本工程由三工区现场负责实施，三工区经理、工区总工、工区副经理及相关部门配合管理。组织机构见“金台铁路 JTSG-6 标经理部三工区项目组织机构图”。桥涵架子队负责施工本段钻孔桩，作业人员二十八人。3.23.2 施工进度安排施工进度安排根据本工程特点，下设一个桩基施工队。工期目标：2016 年 10 月 18 日至 20 日钻孔桩施工准备；2016 年 10 月 21 日开始钻孔桩施工；2016 年 月 日完成钻孔桩施工；2016 年 月 日进行桩基检测。3.33.3 资源配置计划资源配置计划3.3.1 人员配备主要人员
11、进场情况：人员配备情况序号人员名称数量1现场负责人1 人2技术主管1 人3技术、安全、质检、测量及试验人员10 人4机械工、普工40 人3.3.2 机械配备主要机械配置情况施工机械设备配置序号名称规格/型号单位数量备注1回旋钻机KQ200台5700kw2吊车QZ16D台5188kw3装载机50 型台14挖机DH220LC-V台2177kw5泥浆泵NL50-12个106平板车13m辆17电焊机BX3-500台108护筒1.25m*8mmm109导管300mmm725 套10料斗2 方个511探孔器6m个5自制3.3.3 测量、检测仪器设备配备测量、检测仪器设备的配备序号仪器设备名称厂 家规格型号
12、数 量备 注1泥浆比重测试仪天津LHN-11全新2含砂率测定仪沈阳YH-40A1全新3水准仪北京DSA3201全新4全站仪德国莱卡TS095全新5泥浆黏度测试仪昆明5全新6塌落度筒无锡0300mm57砼试模济南208砼测温计19测绳100m101010m511卷尺5m53.3.4 材料混凝土自拌砼，由实验人员提前检测项目部 3#拌合站原材，控制配合比，保证供应混凝土质量。钢筋从山东莱钢厂家汽运到项目部，提供钢筋检测合格报告。钢筋笼由施工队钢筋工在钢筋加工棚制作，由平板车运送至施工现场。4.4. 钻孔桩主要施工方法钻孔桩主要施工方法4.14.1 施工准备施工准备在三通一平的基础上，钻孔的准备工作
13、主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。4.1.1 桩位测量放样根据设计所提供的控制点，采用全站仪现场布置控制网并复核。依据桩基中心轴线坐标值，用坐标法放样桩基中心线、桩基中心点等，并打入标桩，中心线的放样误差控制在 5cm 范围内，并设置十字形控制桩，便于校核，桩上标明桩号。护桩示意图4.1.2 场地平整及钻机就位钻机就位时与平面最大倾角不超过 4 度，现场地面承载能力大于250kN/m2。钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整钻杆角度，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提
14、升钻具，确保钻头自由浮动孔内。4.1.3 护筒埋设护筒用 8mm 的钢板制作，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋，并在上部焊上槽钢“耳朵”。护筒顶面宜高出施工水位 2m，护筒顶高出施工地面 0.5m，沉设到位的护筒顶面允许偏差为 0.5m。护筒埋设采用挖埋法，即用专用钻斗挖除所要埋护筒的土层后，将护筒放入其中。埋设准确、水平、垂直、稳固，护筒的四周回填粘土并夯实。钻机导杆中心线、循环盘中心线、护筒中心线保持在同一直线。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于 5cm，钢护筒垂直度偏差不允许大于 1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。护筒就位后在护筒口上焊上一十字钢筋架，
15、在十字架中心挂吊一线锤，自然下放，看是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置，护筒就位后，其外侧开挖缝分层回填捣密。4.1.4 钻机就位及泥浆制备1）钻机就位在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒标高已测定的基础上，钻机才能就位；回旋钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对正，注入泥浆。就位过程中应采取可靠的防倾覆措施。开钻前由技术人员向桥梁监理工程师报检，待监理检查完护筒埋设、钻孔技术交底、钻机就位、泥浆制备及注入情况等准备工作并同意开始钻孔后，通知现场作业人员开始钻孔。2）泥浆制备钻孔泥浆采用膨润土造浆,泥
16、浆制作采用机械设备搅拌方式，即先将黏土放入制浆池内浸透，然后使用机械设备搅拌。净化采用非机械净化法，即通过沉淀池、泥浆池进行循环沉淀净化泥浆。泥浆循环顺序为：新制泥浆泥浆池桩孔沉淀池泥浆池桩孔。泥浆循环示意图净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净 净净净净 净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净净泥浆指标控制在：泥浆比重为 1.11.3;黏度 1622s；含砂率不大于 4%；胶体率不小于 95%；PH 值大于 6.5。钻孔前要对泥浆池的泥浆进行搅拌，以保持泥浆均匀。施工过程中经常对进浆口处泥浆取样检测，做好记录。废弃泥浆由运浆车外运。3）泥浆池防护泥浆池临边防护采用防护栏应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆高度为 1.01.2m，下杆高度为 0.50.6m，横杆长度大于 2m 时，必须加设栏杆立柱，如下图所示。泥浆池临边防护示意图钢管横杆及栏杆立柱均采用 48
