生产线质量信息反馈处理流程

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1、/发文部门:品管部编号: 拟制: 张君锋制定日期:2007.5.16 审核: 修改编号:1生生产线质产线质量信息反量信息反馈处馈处理流程理流程 批准:第 1 页/共 3 页 /发文部门:品管部编号: 生生产线质产线质量信息反量信息反馈处馈处理流程理流程 拟制: 张君锋制定日期:2007.5.16 审核: 修改编号:1 批准:第 1 页/共 3 页 1.0 目的:目的: 及时有效的处理生产中发现的质量问题,为成品出厂判定及产品质量监控提供质量信息。 2.0 适用范适用范围围: : 彩电厂量产产品生产及检验过程。 3.0 职责职责: : 3.1 生产线、QC、QA、各试验室检验员负责质量异常信息收

2、集、验证控制措施。 3.2 各主管、技术组负责信息的传递、处理、解决。 3.3 统计员负责信息的闭环。 4.0 流程流程说说明:明: 4.1 质量信息收集 4.1.1 质量信息由生产线、QC、QA、各试验室等负责收集,包括生产过程中的各个环节及试验中 的信息。 4.1.2 每天各质量记录(各报表)必须准时上交到指定处,由主管审核后,上交统计员处,在 4 小 时内进行整理、存档,以方便技术人员查阅。 4.1.3 同一物料比例超过千分之三;同种故障一天出现 5 台;严重质量问题(如烧机、打火);新品试 产中的问题确认等需立即上报主管。 4.2 异常信息分析 4.2.1 由各主管或技术组对每天收集到

3、信息进行分析,对出现质量异常情况要进行确认、针对问 题进行初步分析。 4.2.2 已确认是质量异常的信息由主管或技术组分析问题原因并判断是否存在严重质量隐患,如 果问题较轻微则直接反馈相关责任部门进行处理;对于严重质量异常或不能查明原因的质 量异常问题,需要填写质量异常反馈及纠正预防通知单。 4.2.3质量异常反馈及纠正预防通知单经经理审核后发往相关生产、工程部门,由各部门共同 找出纠正预防措施。 4.3 纠正预防措施 4.3.1 纠正预防措施必须及时提出,并安排相关责任部门落实。 4.3.2 品管部各检验组及各正道工序负责对纠正预防措施的效果进行确认。 4.3.3 各责任部门应及时按照质量异

4、常反馈及纠正预防通知单的流程进行填写。 4.4 信息闭环 4.4.1 最终信息由品管部统计员处理闭环。 5.0 记录记录: : 质量异常反馈及纠正预防通知单 Q/SKY-RG-8003 /发文部门:品管部编号: 拟制: 张君锋制定日期:2007.5.16 审核: 修改编号:1生生产线质产线质量信息反量信息反馈处馈处理流程理流程 批准:第 3 页/共 2 页 /发文部门:品管部编号: 生生产线质产线质量信息反量信息反馈处馈处理流程理流程 拟制: 张君锋制定日期:2007.5.16 审核: 修改编号:1 批准:第 3 页/共 2 页 核核实实信息信息 质质量异常分析量异常分析 原材料原材料问题问题

5、 生生产线产线和和QA质质量异常采集量异常采集 生生产产工工艺问题艺问题 设计问题设计问题 OK OK NO 信息整理分析信息整理分析 发发出出质质量异常反量异常反馈馈及及纠纠正通知正通知单单 经经理理审审核核 跟踪相关跟踪相关责责任部任部 门处门处理方案理方案 A 类类 B类类 C类类 NO 信息信息处处理准理准备备 作作业员业员操作操作问题问题 信息判定信息判定 / 发文部门:品管部编号: 拟制: 张君锋制定日期:2007.5.16 审核: 修改编号:1生生产线质产线质量信息反量信息反馈处馈处理流程理流程 批准:第 3 页/共 3 页 承接上一张承接上一张 无效无效 反馈责任部门分析处理 获取责任部门提出的纠正及预防措施 方案验证审 核 落实跟踪生产线执行更改方案 信息闭环处理 有效有效

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