制药厂净化施工方案

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1、目目 录录 一、编制依据 二、工程概况及特点 三、施工组织机构 四、安装施工方案 五、工程验收 六、安装质量控制措施 七、工期及进度计划 八、劳动力安装计划 九、施工机械配备 十、施工组织机构图 十一、进入施工工地安装队伍的说明 十二、施工组织措施 十三、与其他施工单位配合的承诺 十四、综合说明 一、编制依据一、编制依据 1.根据设计说明及施工图纸； 2.通风空调工程施工及验收规范GB50243-97 3.建筑安全法规及文件汇编； 4.洁净室施工及验收规范JGJ71-90 5.药品生产质量管理规范GMP 实施指南 6.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规划GB5025996 7.采暖与卫生

2、工程施工及验收规范GBJ24282 二、工程概况及特点二、工程概况及特点 （一）工程简介 本工程为 （二）主要设备材料 详见施工图纸中的材料表及报价表。 （三）工程特点 1.本工程施工包括：围护结构（室内装修） 、送回风系统、排风除尘系统、动力照明 系统。 2.工期紧，施工质量目标高，工期为 50 天，质量目标专用部分达到或超过“GMP” 标准要求；通用部分满足和超过国家有关标准要求，并通过 GMP 认证。 三、施工组织机构三、施工组织机构 （一） 施工机制的组成 1、管理机制的组成 根据工程的规模和特点，设立由项目经理、项目主任工程师组成的强有力的工程 项目经理部，委派具有丰富施工经验的专业

3、技术人员负责现场施工，项目经理部对工 程的工期、质量、安全、成本、文明施工等进行严格的监督、管理，按照 GB/T19001ISO2000 质量管理体系模式，进行动作，认真把好每一道关，使质量认 证体系在该建筑的施工中得到充分、有效的实施和运行。同时还应协调处理好与建设 和监理之间的相互关系，使工程达到预期效果和目标。 2、施工体系 业 主 监 理 施工配合 3、工程施工项目主要管理人员 根据本工程特点，施工现场采用项目管理，其主要管理人员组成见下图： 4、工程质量保证体系 质量监督程序图质量监督程序图 项 目 经 理 主任工程师 电 气 工 长 工艺管道、给排水及消防工长 材 料 员 质 量

4、安 全 员 项目经理部 机电安装工程装饰工程 装饰工程电气、动力照明等安装管道等安装空调系统安装 施工工长 项目工程负责人 项目质量负责人 项目技术负责人 公司质量工程师 技术主管工程师 装修工长 空调系统工长 质质 量量 保保 证证 体体 系系 图图 5、岗位职责 岗 位职 责 范 围 1 遵守国家有关工程建设和城市建设管理行政法规，执行施工技 术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。 2负责做好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。 3根据工程合同规定，协调对外的关系。 4 负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施 工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投 入

5、产出的核算工作。 5 组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降 低成本、安全生产，坚持文明施工。 项目经理 6 制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设，入场教 育。 1 在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责， 是质量的直接责任者。 主任工程师 2 认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目的技术 质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。 施工作业班组 施工项目质量控制 工序质量控制 建筑工程质量 分部工程质量控制 安装工程质量 单位工程 分项工程质量控制 对成品的质量控制 对施工及安装工程的质 量控制 对投入资源的质量 控制 控 制 3 建立健全

6、项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及 质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。 4 主持编制项目工程的施工组织设计、主持图纸会审，做好工程 技术交底及安全措施工作。 5 制定推广“四新”降低成本的技术措施，参加项目经济活动分 析，提高技术管理水平。 6 负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量测量工作， 确保项目技术、质量、效益指标的完成。 7 协助工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，达到工程验收 一次合格成优。 1 在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质 量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、 检查，使生产顺利进行。 2 认真熟悉图纸，严格按

7、设计图要求、施工组织设计和规范、规 程组织施工，搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用， 杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程 综合经济效益。 3 搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产、 杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生，并作好技术和安全交 底。 施工工长 4 开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作。负责测量 放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。 1 认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规 定，做好岗位职责工作。 2 按照国家、行业技术规程、规范、标准、施工组织设计，检验 和试验有关程序等的规定，执行材料、设备、工程产品（含过

8、 程产品）的质量检验工作。 3 熟悉质量检验工作业务，独立、客观的开展质检工作，对所检 验的产品质量负直接责任。 4 认真填写质检工作记录及编写规定的质检报告，并签字认可， 质检工作结束后，质检记录、报告应按规定保存和归档。 5参加或协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识。 6对质量检验不合格产品有权禁止放行。 7 对违反规定而使用不合格产品、未经检验产品的人和事，有权 越级上报。 8 严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准，确保施 工过程安全生产。 9 参加安全大检查，做好日常安全检查工作，对所分管的安全工 作负责。 质检员 10 发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整

9、改通 知，并检查其整改效果。 11积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产安全性。 12 对违反安全作业的人和事，有权指正，情况紧急时可按规定权 限下令暂停工作/作业，但应及时报告主管领导。 （二） 施工总体目标 1、 总体目标 我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工 为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设中始终围绕这些目标，精心组织施 工，严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。继续发扬“团结、拼 搏、诚实、勤奋”的项目精神，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技 进步推动生产，以科学管理生产效益，密切建设单位及其它各施工单位间的工作

10、联系， 搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化项目管理， 精心施工，确保优质、高效、安全、文明各项目标全面实现。 2、主要目标 （1） 质量目标：保证达到国家施工及验收规范规定的优良优良标准。 （2） 工期目标：工期按甲方要求，工期初步定为 50 天。另外，在保证工程质量 的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求， 并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。 （3） 安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，严格按建筑施工安全检查标准 JGJ59-99实施。 （4）文明施工目标：按建设部施工现场安全文明标准化工地的要求，创建 文明工地。 四、施工方案

11、四、施工方案 一、空调系统的安装一、空调系统的安装 1、通风系统的安装、通风系统的安装 1）通风 （1）通风管道按要求选用镀锌铁皮风管。 （2）隔热层的施工： 隔热、保温材料橡塑保温，并做好防潮隔气层，保温层应连续、不间断、无孔洞 漏缺等并紧贴风管、密封、无松孔的现象；保温层外表面应光滑、平整，便于 打扫卫生。 隔热板的纵、横向连缝应错开，粘贴后应进行包扎和捆扎，包扎的搭接处应均匀 贴紧，捆扎时不得破坏隔热层。为了美观规整，矩形风道四角应加金属护角。 保温施工时，不得再生在风管壁上开孔和上螺丝；不得破坏风管的密闭性；测孔 等置应在保温前安装好并进行密封处理，保温钉分布在管道侧面 20 只/、下

12、面 12 只/。保温钉粘接后，应等待 12-24h 后才敷设保温板。 2）系统制作与安装 镀锌铁皮风管的安装镀锌铁皮风管的安装 1、通风系统 1）风管及部件制作： 镀锌钢板材料，法兰之间垫料为阻燃胶条。 风管的制作采用镀锌钢板材料，厚度法兰要求及工艺流程： 风管和配件钢板厚度均按 GB502432002 的规定进行制作。 圆形风管法兰 法兰用料规格 圆形风管直径（毫米） 扁钢（毫米）角钢（毫米） 140204 150-280254 300-500253 530-1250304 1320-2000404 矩形风管法兰 矩形风管大边长（毫米）法兰用料规格 630253 800-1250304 16

13、00-2000404 注：矩形法兰的四角应设置螺孔，管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于 1.5mm,可采用翻边铆接， 铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度大于 1.5mm，可采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊，风 管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。 （2）矩形风管边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800 毫米，其管段长度 在 1.2m 以上均应采取加固措施。 （3）管上的测定孔应按设计要求的部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固。 （4）风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩形风管底边宽度等于或小于 800mm 时，其底边不得有纵向拼接缝。 （5）风管板材的拼接采用单咬

14、口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立 咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂 密封胶或贴密封胶带。 （6）风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设回固框及加固筋。 （7）风管应按设计要求刷涂涂料，刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。 涂层应无漏涂、起泡、露底现象。 （8）加工镀锌钢板风管避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂 优质涂料两遍。 （9）柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制作， 光面向里。接缝应严密不漏风，其长度一般取 150-250mm。安装完毕后不得有开裂或扭曲 现象。

15、（10）金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于 7mm，翻 边外裂缝和孔洞应涂密封胶。 （11）法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于 100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、 螺母、垫片和铆钉应镀锌。 （12）中效过滤器后的送风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，或采取其他密封措施。涂密封 胶前应清除表面尘土和油污。 （13）风管和部件必须保持清洁，制作完毕用无腐蚀性清洗液将内表面油膜和污物清洗 干净，干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口，清洗后立即安装的可不封口。 （14）净化空调系统管径大于 500mm 的风管设清扫孔及负量、风压测定孔，过滤器前 后应设测尘、测压孔、孔口安装

16、时应除去尘土和油污，安装后必须将孔口封闭。 （15）风管及其部件不得在没有做好墙壁、地面、门窗的房间内制作和存放，制作场所 应经常清扫并保持清洁。 （16）风管加工后应按 GB50243-97 要求按规格分批进行灯光检漏，并填写记录单。 3）风道及部件的安装 （1）确定支架的形式 不保温风道支、吊、托架的间距： 水平安装： 或 Lmax400 A4m 或 Lmax400 A3m 垂直安装：间距不应大于 4m，但每根立管固定件不应少于 2 个。 支、吊、托架安装应注意的问题： a.不得设置在风口、阀门、检视门、测试孔处，不得直接吊在法兰上。 b.圆形风道采用托架安装时，宜设托座，矩形风管保温时，支、吊、托架宜设在保温层 外部，且不得损坏保温层。 c.支、吊、托架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确、牢固，埋入部分不得油漆并去除油污。 d.吊装风道应在适当地方设置防止摆动的固定点。 e.吊杆、支、托架应平直、中正、受力均匀。 （2）风道及附件的安装 风道的组装：经封口后的风道及部