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1、北京经开国际汽车广场展厅工程北京经开国际汽车广场展厅工程 屋面金属彩钢板施工方案屋面金属彩钢板施工方案 天津市万利特建筑钢品有限公司天津市万利特建筑钢品有限公司 2002 年年 1 月月 1 一、编制依据一、编制依据 1、由甲方提供的技术条件； 2、国内现行有关标准和规范要求； 3、施工图纸； 4、 企业内部标准USP 彩色压型钢板。 5、USP/ZA10。1。1-27 二、工程概况二、工程概况 工程名称：北京经开国际汽车广场展厅 工程地点：北京亦庄经济技术开发区内 设计单位：天津万利特公司 施工单位：天津万利特公司 面积：建筑面积为 26000M2 承包内容：屋面彩板、檩条、天沟及相关配件的
2、材料、加工、运输 及安装。 屋面板工程的材料组成： 屋面选用双层金属彩色复合压型钢板型号为屋面 T261-V135-100 屋面主檩条选用 C 型 140502025 规格； 次檩条选用 C 型 10050202.5 规格，材质为 Q235。 三、施工准备工作三、施工准备工作 1、开场安装前按质量交接验收程序进行前道工序的检验。 2 2、施工用电源，将 380V 电源引入现场，配备闸箱 2-4 个，用电量 50 千瓦。 3、施工现场需提供 700 平米平整场地，用于放置压板罗拉机组及原 材料堆放。 4、正式进入施工现场前，将所需场地、宿舍、食堂、及施工人员数 量提前上报总包，以便总包单位协调解
3、决。 四、施工方案及技术措施四、施工方案及技术措施 在施工前对施工人员进行施工组织交底，认真细致自审图纸。 进行图纸会审和设计交底。为保证质量，对所有构件、成品、半成 品要进行全面检查，检查构件表面有无损伤、缺陷、变形等。 （一） 、彩板压制及运输。 1、彩板压制： （1） 、压制彩板需要现场提供 500 M2平整场地，并根据屋面板最 长规格设置罗拉机组、开卷器、剪板机、吊装机架等设备。 （2） 、卷板使用前应检查其颜色、开卷方向，将与设计相符的卷 板利用吊装门式钢架垂直吊至开卷器上，打开外层包装，将卷板打 开，穿过剪板机刀口，置于简易平台之上，实测尺寸准确无误后裁 切，误差不大于 2CM。
4、（3） 、罗拉机组必须调平后方可压板，调试板宽误差小于 3MM， 合格后即可压制。 （4） 、成品板材必须码放于平整的地面上，码放场地应便于排水。 3 板材码放高度不得高于 800MM，或多于 200 张，板材下不得垫枕木。 （5） 、板材保管周期内应以足够重物压实，防止被风掀起。 2、垂直运输 （1） 、屋面板施工属于高空作业，垂直运输采用几根钢丝两面三 刀端固定于地面和屋面作为滑道，人工牵拉运输。 （2） 、板材在屋面临时放置时，应以钢丝绑牢，防止被风吹落。 （二） 、檩条及彩板安装。 1、檩条安装： （1） 、主檩选用 140x50 x 20 x 2.5C 型钢，次檩选用 100 x 5
5、0 x 20 x 2.5。檩条由钢板轧制而成，所以安装前必须按图纸要求及有关规 定作防锈、防腐处理（在工厂内完成） 。 （2） 、檩条安装必须严格执行“檩条布置图” ，并应先检查檩条支 托的正确性。 （3） 、屋面檩条与支托的联接主要以焊接方式联接，焊接时要求 左右两条焊缝长度不小于 6CM，高度不低于 2MM，并要求焊缝充 实饱满，无假焊、漏焊现象，焊接完成后，除掉焊口药皮，然后在 焊接部位作防腐处理。 2、屋面板安装 （1） 、屋面底板为 V135，先将 V135 用自攻固定在屋面檩条上， 底板上安装 Z 型檩再铺设玻璃棉。玻璃棉应保证在干燥状态下铺设。 4 （2） 、屋面面板为 T261
6、 板，在安装过程中应注意轻拿轻放，防止 磕碰，严禁拖拉，板面上每平方米不得两人同时站立或行走。以免 损坏板材，而影响工程质量。 （3） 、T261 板横向搭口以自攻钉联接，自攻钉应同时穿透两层 T261 板，支架固定在檩条上，在两枚自攻钉中间根据情况加拉铆钉， 以加强板与板之间的联接。 （4） 、T261 板纵向搭接口应设在檩条处，然后用拉铆钉固定，拉 铆钉中距约 500MM。 （5） 、T261 板固定完成后，先安装搭口盖板，然后加脊盖板，脊 盖板用拉铆钉固定在 T261 板波峰上，在波谷和脊盖的空隙处加 Z 型堵，用拉铆钉固定。 五、施工设备机具五、施工设备机具 电焊机 5 台 无齿锯 1
7、 台 电钻 10 把 云石锯 2 把 气焊工具 1 套 手锤 10 把 拉铆枪 15 把 5 六、安装质量标准六、安装质量标准 1、施工过程应严格执行进行三检制（自检、互检、专检） ，具体评 定标准应符合施工规范及万利特质量标准（一） （二） （三）要求。 2、证项目以优良 50%以下，则工程不合格。 七、质量保证措施七、质量保证措施 1、认真做好施工准备工作，在施工前要做好战前动员，树立全员质 量意识，认真细致地做好图纸的自审、交底，让所有参战人员心里 有数，心里有标准。 2、建立健全质量管理体制，领导挂帅，质量部门主抓，层层落实， 开成一种齐抓共管的新局面。 3、实现质量、效益挂钩，真正做
8、到质量优者奖，质量劣者罚。 4、严格实行质量三检制与质量否决权制度，在施工的所有环节跟踪 检查，有问题及时纠正。 5、对所有使用计量器具，要按国家有关计量法规进行严格的管理和 使用，严禁使用未经鉴定超期的“黑器具” ，以确保施工质量。 6、施工人员要严格把关，严格按照设计图及质量标准进行施工。 7、建立健全工序之间的交接制度，无论对内对外都要严格交接，并 有检验部门签证，不合格者不得进行下道工序。 八、劳动力安排八、劳动力安排 为了安全、保质保量并顺利地完成该项工程，在人员和施工进度上 6 做如下安排： 1、员安排： 现场代表：1 人 队长： 1 人 技术员：2 人 质量员：1 人 电焊工：5
9、 人 电工： 2 人 其它安装人员：2535 人 九、安全技术措施九、安全技术措施 1、对所有参战者进行安全教育，树立“安全第一，预防为主”意识。 2、施工人员进入现场要按规定戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋， 高空作业前应栓好安全绳，带好安全带。 3、施工人员进入现场应提前检查工具、设备，不能将不合格的工具、 设备带入现场。 4、施工前不许饮酒，施工中要精力集中，不准起哄打闹。 5、高空作业前要把小型机具、螺栓、焊条等装入工具袋，以防附落 伤人。 6、遇有在风或大雨，应停止安装。 7、所有电器均应有良好的接地保护。 7 8、现场施工要遵守有关的消防规定，预防火灾发生。 十、施工进度安排十、施工进度安排 本工程屋面板施工合同工期为 40 天，施工顺序由 1 轴向 43 轴方 向根据屋面网架施工进度依次进行。 各工序所需时间如下： 施工准备： 5 天 板材压制： 15 天 屋面檩条安装： 20 天 屋面底板安装： 24 天 Z 檩、保温棉安装： 20 天 屋面顶板安装： 25 天 连接件安装： 17 天 竣 工 ： 5 天 目 录 一、编制依据.1 二、工程概况.1 三、施工准备工作.1 四、施工方案及技术措施.2 五、施工设备机具.4 六、安装质量标准.4 七、质量保证措施.5 八、劳动力安排.5 九、安全技术措施.6 十、施工进度安排.6
