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1、阀门的分类、选用、常见故障和处理措施,编制人:XXX XXX年XXX月XXX日,课程目标,简单介绍阀门的功用、分类、用途、根据阀门使用条件环境选用阀门的方法，以及一般阀门的常见故障和常见故障的处理、预防的方法；通过本次培训使员工对阀门有一个概念性的了解，并能够处理一些常见故障。,课程目录,一、阀门的分类 1、按阀门结构种类分类 2、按阀门用途和作用分类 3、按阀门公称压力分类 4、按介质温度分类 5、按阀体材料分类 6、按阀门通用分类法 二、.阀门的选用 1、按介质通断性质选用阀门 2、按防止介质倒流选用阀门 3、按调节介质参数选用阀门,课程目录,三、一般阀门的常见故障和预防措施 1、填料函泄
2、漏 及预防办法 2、关闭件泄漏 3、阀杆升降失灵 4、其他,一、阀门的分类,阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等 ）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即：按公称压力分：1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。,一、阀门的分类,1、按结构种类分类主要有： 旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀用于开启或关闭管道的介质流动。 止回阀（包括
3、底阀）用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀用于调节管道介质的流量。 蝶阀用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。 安全阀用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全,一、阀门的分类,减压阀用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 疏水器用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。,一、阀门的分类,2、按用途和作用分类 ： 截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调
4、节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。,一、阀门的分类,3、按压力分类 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀公称压力PN 2.56.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.080.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。,一、阀门的分类,4、按介质温度分类 高温阀t 大于450C的阀门。 中温阀120 C小于 t 小于450 C的阀门。 常温阀-40 C小于
5、 t 小于120 C的阀门。 低温阀-100 C小于 t 小于-40 C的阀门。 超低温阀t 小于-100 C的阀门。,一、阀门的分类,5、按阀体材料分类 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢 阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。,一、阀门的分类,6、按通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀
6、、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。,一、阀门的分类,尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等；也有的选用不当。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。,二、阀门的选用,（一）按介质通断性质选
7、用阀门 ： 1、闸阀的选用： 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。,二、阀门的选用,2、截止阀的选用 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程
8、相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。,二、阀门的选用,截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。,常用的截止阀有以下几种： 1）角式截止阀；在角式
9、截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。 2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。,二、阀门的选用,3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式
10、的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。,二、阀门的选用,3、蝶阀的选用 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为090之间，旋转到90时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。,二、阀门的选用,采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀
11、门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。,二、阀门的选用,常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。,二、阀门的选用,4、球阀的选用： 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴
12、线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。,二、阀门的选用,球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。,二、阀门的选用,（二）按防止介质倒流选用阀门 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动
13、，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。,二、阀门的选用,旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因
14、此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。,二、阀门的选用,（三）按调节介质参数选用阀门 在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，是靠
15、改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡领先上来动力驱动的（如电力 、压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。,三、一般阀门的常见故障和预防措施,1、填料函泄漏 这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。 产生填料函泄漏的原因有下列几点： 填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应； 装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏； 阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；,三、一般阀门的常见故障和预防措施,阀杆已发生点
16、蚀，或因露天缺乏保护而生锈； 阀杆弯曲； 填料使用太久，已经老化； 操作太猛。,三、一般阀门的常见故障和预防措施,消除填料泄漏的方法是： 正确选用填料； 按正确的进行装填； 阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光洁度最低要达到5，较重要的，要达到8以上，且无其他缺陷； 采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换； 阀杆弯曲要校直或更新；,一、一般阀门的常见故障和预防措施,填料使用一定时间后，要更换； 操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。,三、一般阀门的常见故障和预防措施,2、关闭件泄漏 通常将填料函泄漏叫做外泄，把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏，在阀门里面，不易发现。 关闭件泄漏，可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。 引起泄漏的原因有： 密封面研磨得不好； 密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧； 阀瓣与阀杆连接不牢； 阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；,三、一般阀门的常见故障和预防措施,关闭太快，密封面接触不好或早已损坏； 材料选择不当，经受不住介质的腐蚀； 将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀； 某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象； 某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱； 因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。,
