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1、中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 三三 建建 设设 有有 限限 公公 司司 第 1 页 共 30 页目目 录录1. 工程概述工程概述 22. 编制说明和依据编制说明和依据 33. 施工工艺程序及主要施工内容施工工艺程序及主要施工内容 34. 主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施 54.1 盘柜基础槽钢制作及安装 54.2 气化机柜间内盘柜、操作台安装 54.3 接地系统安装 64.4 电气线路安装 64.5 供电系统安装 84.6 取源部件安装 84.7 仪表设备单体调试 104.8 仪表设备安装 144.9 仪表管路安装 174.10 供气系统安装 184.11 伴热保温系统
2、安装 184.12 DCS 系统调试 184.13 仪表系统单回路静态调校 195. 质量保证措施和质量保证体系质量保证措施和质量保证体系206. 安全措施和环境保护安全措施和环境保护247. 文明施工措施文明施工措施258. 标识管理标识管理259. 施工危害辩识、评估及安全措施施工危害辩识、评估及安全措施2510. 施工机具、计量器具施工机具、计量器具2511. 劳动力安排和施工进度计划劳动力安排和施工进度计划2512. 竣工验收竣工验收2513. 附（图）表附（图）表26中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 三三 建建 设设 有有 限限 公公 司司 第 2 页 共 30 页1.1.工
3、程概述工程概述1.1 工程简介徐州腾达焦化有限公司 15 万吨/年焦炉煤气制甲醇项目，位于江苏徐州贾汪区青山泉镇马庄村附近，本项目由四川天一科技股份有限公司设计，我单位负责该项目建设。此方案仅为仪表工程施工方案，本装置包括 100#焦炉气预处理；200#气柜；300#精脱硫；400#纯氧转化；500#压缩厂房；600#甲醇合成；700#甲醇精馏；801#罐区；802#装车站；900#泡沫消防站；1000#空分系统；1100#锅炉给水站；1200#全厂管廊；1300#循环水站；1400#消防水站；1500#事故池/污水站。1700#综合楼 17 个部分1.2 工程内容：本套装置的主要仪表及自控系
4、统为国外引进，工艺参数的检测和控制通过现场智能仪表及 DCS系统实现，主装置的安全联锁通过 SIS 系统实现，SIS 与 DCS 间通过通讯接口进行通讯。可燃、有毒气体检测采用独立 GDS 系统，GDS 与 DCS 间通过通讯接口进行通讯。焦炉气/合成气压缩机组为供货商成套仪表组成。焦炉气压缩机、合成气压缩机、空分系统和装车系统均有各自系统配套的控制系统完成，与主控制室能进行通讯。由于自控系统比较先进、设备选型新、对施工的技术要求高 ，因此在施工中必须精心组织，严格按照国内外有关技术标准、设计图纸、系统随机说明书及操作手册进行施工,确保试车、开车的顺利进行。1.3 主要实物工程量见（附表一）
5、，：空分装置资料业主未提供附表一：仪表主要实物工程量一览表序号实物名称（各种规格型号）单位数量1仪表设备单校台（件）6362仪表设备安装台（件）6363仪表桥架安装千米1.94电缆敷设米约 2112715仪表配管（穿线管、导压管、气源管、伴热管）千米约 12.2846UPS/盘柜、操作台安装台379保温、护箱安装个7310支架制作安装吨2911仪表立柱制作安装（可燃、有毒气及变送器）个7711电缆头制作安装个185412二次回路联校套5822.2. 编制说明和依据编制说明和依据中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 三三 建建 设设 有有 限限 公公 司司 第 3 页 共 30 页2.1 编
6、制说明为确保施工人员熟悉现场，掌握施工方法和技术措施，保证施工安全、质量和工程的顺利完成，特编制此方案。本方案适用于该装置以及计算机控制系统的安装调试。2.2 编制依据2.2.1 四川天一科技股份有限公司设计院施工图2.2.2自动化仪表工程及验收规范GB50093-20022.2.3石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-20072.2.4自动化仪表工程施工质量验收规范GB 50131-2007；2.2.5工业金属管道工程施工规范GB 50235-2010；2.2.6现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-2011；2.2.7工业安装工程施工质量验收统一标准GB5025
7、2-2010；2.2.8石油化工有毒.可燃介质管道工程施工及验收规范SH 3501-2011；2.2.9石油化工施工安全技术规程GB50484-2008；2.2.10石油化工建设工程项目交工技术文件SH 3503-2007；2.2.11化学工业工程建设交工技术文件规定 ）HG/20237-19943.3. 施工工艺程序及主要施工内容施工工艺程序及主要施工内容3.1 施工准备3.1.1 施工技术员要对图纸进行详尽的研究，尽量在现场施工前发现图纸设计存在的缺陷和错误，积极的与有关部门和设计联系，在图纸会审时间把问题提出并尽快解决。对参加施工的人员要进行施工技术交底和安全技术交底。3.1.2 施工中
8、需要的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表准备齐全，试验设备、标准仪器仪表在有效期内的鉴定合格书报业主审核。3.1.3 设备材料质量验收设备材料到货后，会同业主工程部专业工程师以及生产厂家代表共同检查其包装及密封状况是否良好，开箱进行外观检查，清点数量与清单是否相符，规格型号与设计要求是否一致，附件及备件是否齐全，有无说明书、技术文件及产品合格证） 。不合格者禁止入库，不许使用。3.2 仪表设备安装前应具备下列条件3.2.1 室内土建工程包括地面、屋内、墙面、门窗及装饰工程等施工完毕。3.2.2 工艺设备基本安装就位，管道基本安装完毕。3.2.3 对施工有影响的模板、脚手架拆除、杂物清理干净中
9、中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 三三 建建 设设 有有 限限 公公 司司 第 4 页 共 30 页3.2.4 易使线路、管路发生损坏或严重污染的建筑物的装饰工作应全部完工。3.3 施工工艺程序（附图一）3.4 关键工序设置关键工序一览表序号序号关键工序名称关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数计划实施起止日计划实施起止日1设备材料质量核查设备材料合格证要齐全，应符合设计要求根据实际工期2盘柜基础及盘柜 安装基础型钢偏差应小于 1mm/m，当总长度大于 5m 时，全长允许偏差应小于 5mm，水平度允许偏 差应小于 1mm/m，当总长度
10、大于 5m 时，全长 允许偏差应小于 5mm；仪表盘柜安装应固定牢 固，其水平允许偏差应小于 1mm/m，垂直允许 偏差应小于 1.5mm/m；当盘柜连接超过两处时， 正面的平面度允许偏差应小于 1mm；当一系列 盘连接处超过 5 处时，正面的平面度允许偏差 应小于 5mm根据实际工期3仪表单体调试应对凡具备校验条件的各类仪表，进行特性校 验，其准确度应符合产品技术性能要求及设计 要求，调节阀应进行气密性试验和泄漏性试验， 合格后方可进行安装根据实际工期4仪表管路安装前的 清洁脱脂和安装后 的试压试漏仪表管路敷设前管子及其部件内外表面应清洁 干净，氧气设备、管道的仪表测量管路敷设前 须进行管路
11、脱脂；测量管道安装完成后，进行 系统压力试验：试验压力小于 1.6MPa 且介质 为气体的管道可采用气压试验，其它管道宜采 用液压试验，气压试验宜采用仪表空气，试验 压力为设计压力的 1.15 倍，试验时应逐步缓 慢升压，达到试验压力后，稳压 10min，再将 试验压力降至设计压力，停压 5min，以发泡 剂检验不泄露为合格，液压试验应选用洁净水， 试验压力为设计压力 1.5 倍，达到试验压力后， 稳压 10min，在将试验压力降至设计压力，停 压 10min，以压力不降，无渗漏为合格，试验 后应立即将水排尽，并应进行吹扫，测量管道 压力试验时，不得带变送器进行压力试验，应 关闭变送器的切断阀
12、，并打开变送器本体上放 空针型阀或排放丝堵根据实际工期5系统回路校验系统检验应对系统中每台仪表的常用功能（如 显示、报警、调节、积算、计数、手动节换等） 进行校验，系统校验点不得少于 0%、50%、100%三点，系统内仪表设备性能指 标均符合设计及仪表说明书的要求，该系统为 合格，如系统不合格，则必须单独检验系统内 所有仪表，检查仪表线路或管路根据实际工期3.5 主要施工内容：（1）机柜间内盘柜、操作台基础槽钢制作及安装；机柜间内盘柜、操作台安装。（2）接地系统安装，检查。中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 三三 建建 设设 有有 限限 公公 司司 第 5 页 共 30 页（3）仪表桥架，线管，电缆安装敷设。（4）取源部件配合安装；导压管安装。（5）仪表气源管路安装（6）仪表设备单体调试（7）仪表设备安装（8）伴热保温系统安装（9）DCS 系统上电；调试（10）仪表系统回路静态调校4 4主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施4
