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1、 桥桥 门式起重机检验门式起重机检验 一一 桥式起重机产品介绍桥式起重机产品介绍 二二 桥式起重机产品制造检验桥式起重机产品制造检验 三三 桥式起重机产品安装检验桥式起重机产品安装检验 四四 门式起重机产品介绍门式起重机产品介绍 五五 门式起重机产品制造检验门式起重机产品制造检验 六六 门式起重机产品安装检验门式起重机产品安装检验 2 一一 桥式起重机产品介绍桥式起重机产品介绍 桥式起重机通常称为桥式起重机通常称为“天车天车”或或“行车行车” 。 它是机械行业、冶金行业和化学工业中应用它是机械行业、冶金行业和化学工业中应用 最广泛的一种起重机械。最广泛的一种起重机械。 1 1 桥式起重机的分类
2、桥式起重机的分类 2 2 桥式起重机的构造桥式起重机的构造 按功能分，桥式起重机由金属结构、机械传按功能分，桥式起重机由金属结构、机械传 动、电气控制三部分组成。金属结构是起重机的动、电气控制三部分组成。金属结构是起重机的 骨架，机械传动是起重机工作的执行机构，电气骨架，机械传动是起重机工作的执行机构，电气 控制是起重机的动力源。控制是起重机的动力源。 按部件分，由小车、大车运行机构、桥架、按部件分，由小车、大车运行机构、桥架、 电气四部分组成。其中小车上布置有起升机构、电气四部分组成。其中小车上布置有起升机构、 小车运行机构；大车运行机构与电气安装于桥架小车运行机构；大车运行机构与电气安装于
3、桥架 3 上。上。 2.12.1 金属结构金属结构 1 1）金属结构必须满足强度、刚度、稳定性）金属结构必须满足强度、刚度、稳定性 要求。要求。 强度是指构件在载荷作用下抵抗破坏的能力，强度是指构件在载荷作用下抵抗破坏的能力， 分静强度和疲劳强度。分静强度和疲劳强度。 刚度是指构件在载荷作用下抵抗变形的能力，刚度是指构件在载荷作用下抵抗变形的能力， 分静刚度和动刚度。分静刚度和动刚度。 稳定性是指构件保持其原有平衡状态的能力。稳定性是指构件保持其原有平衡状态的能力。 起重机金属结构强度通常按许用应力法（安起重机金属结构强度通常按许用应力法（安 全系数）计算，科学精确计算按有限元计算。全系数）计
4、算，科学精确计算按有限元计算。 起重机的静刚度规定为：由起重量和小车自起重机的静刚度规定为：由起重量和小车自 重在主梁跨中引起的垂直静挠度应符合以下要求：重在主梁跨中引起的垂直静挠度应符合以下要求： 工作级别工作级别 A1A1A3A3，不大于，不大于 S/700S/700； 工作级别工作级别 A4A4A6A6，不大于，不大于 S/800S/800； 工作级别工作级别 A7A7，不大于，不大于 S/1000S/1000。 起重机的动刚度规定为：当小车跨中时，主起重机的动刚度规定为：当小车跨中时，主 梁的满载自振频率不应小于梁的满载自振频率不应小于 2HZ2HZ。 起重机主梁截面高度、宽度必须符合
5、一定比起重机主梁截面高度、宽度必须符合一定比 例，箱形主梁的上下盖板、腹板必须保证一定的例，箱形主梁的上下盖板、腹板必须保证一定的 厚度及必要的加筋，才能保证主梁在合理自重的厚度及必要的加筋，才能保证主梁在合理自重的 4 情况下有足够的强度、垂直及水平刚度、整体及情况下有足够的强度、垂直及水平刚度、整体及 局部稳定性。局部稳定性。 2 2）桥式起重机金属结构由桥架、司机室、）桥式起重机金属结构由桥架、司机室、 小车架组成。其中桥架的主梁、端梁和小车架是小车架组成。其中桥架的主梁、端梁和小车架是 主要受力构件。主要受力构件。 桥式起重机桥架由主梁、端梁、小车轨道、桥式起重机桥架由主梁、端梁、小车
6、轨道、 走台、斜梯、栏杆等组成。主梁有中、半偏、全走台、斜梯、栏杆等组成。主梁有中、半偏、全 偏轨箱形结构形式。端梁为箱形结构，为了方便偏轨箱形结构形式。端梁为箱形结构，为了方便 运输运输, , 端梁中部分段，采用螺栓连接。主端梁中部分段，采用螺栓连接。主 端梁材端梁材 质通常采用质通常采用Q235-BQ235-B，冶金起重机或在环境温度低，冶金起重机或在环境温度低 于于-25-25时采用时采用Q235-DQ235-D或或Q345BQ345B（16Mn16Mn） 。 桥架如下图示桥架如下图示 5 3 3 小车小车 小车主要由起升机构、小车运行、小车架组成。小车主要由起升机构、小车运行、小车架组
7、成。 起升机构起升机构 由电机由电机半齿联轴器半齿联轴器轴轴制动轮联轴器制动轮联轴器减减 速器速器卷筒组卷筒组吊钩滑轮组构成吊钩滑轮组构成 小车运行小车运行 由制动器由制动器电机全齿联轴器减速器驱运电机全齿联轴器减速器驱运 6 车轮组构成，根据设计需要分为集中驱动、分别驱车轮组构成，根据设计需要分为集中驱动、分别驱 动。动。 3 3大车运行机构大车运行机构 大车运行机构由制动器大车运行机构由制动器电机电机联轴器联轴器减速减速 器器传动轴传动轴车轮组构成，现一般为分别驱动车轮组构成，现一般为分别驱动 7 二二 桥式起重机产品制造检验桥式起重机产品制造检验 1 1 检验条件检验条件 1.11.1
8、要有一定素质并经培训合格的检验人员；要有一定素质并经培训合格的检验人员； 1.21.2 要有配套、专业、合格的检验检测设备；要有配套、专业、合格的检验检测设备； 1.31.3 要有检验检测的标准、制度。要有检验检测的标准、制度。 2 2 检验要求检验要求 按图纸、按工艺、按标准。并且要通知当地按图纸、按工艺、按标准。并且要通知当地 质量技术检验部门进行制造监督检验。质量技术检验部门进行制造监督检验。 3 3 检验程序检验程序 3.13.1 熟悉掌握图纸、工艺技术要求；熟悉掌握图纸、工艺技术要求； 3.23.2 原材料、外购、外协件检验原材料、外购、外协件检验 3.2.13.2.1 原材料检验主
9、要项目有原材料检验主要项目有 1 1）入库前应进行质量证明书检查，包括材）入库前应进行质量证明书检查，包括材 料牌号规格、供货状态、理化性能测试数据、生料牌号规格、供货状态、理化性能测试数据、生 产日期、交货数量、质检部门公章等。产日期、交货数量、质检部门公章等。 2 2）实物检查，包括外观、尺寸、标志检查。）实物检查，包括外观、尺寸、标志检查。 8 3 3）理化性能测试）理化性能测试 4 4）各项检查均得有原始记录。）各项检查均得有原始记录。 3.2.23.2.2 外购件检验外购件检验 主要项目有主要项目有 1 1）入库前应进行质量证明检查，包括型号）入库前应进行质量证明检查，包括型号 规格
10、、主要技术参数、使用说明书、合格证、生规格、主要技术参数、使用说明书、合格证、生 产日期、交货数量、质检部门公章等。产日期、交货数量、质检部门公章等。 2 2）实物检查，包括外观、铭牌标志检查。）实物检查，包括外观、铭牌标志检查。 3.2.33.2.3 外协件按图纸、技术要求检验外协件按图纸、技术要求检验 3.33.3 金属结构制造检验金属结构制造检验 3.3.13.3.1 按图纸规定选取材料。按图纸规定选取材料。 3.3.23.3.2 钢材需预处理。预处理的目的是把钢钢材需预处理。预处理的目的是把钢 材表面的铁锈、油污、氧化皮等清理干净。材表面的铁锈、油污、氧化皮等清理干净。 3.3.33.
11、3.3 翼缘板和腹板在拼接时，它们的对接翼缘板和腹板在拼接时，它们的对接 焊缝不宜在同一截面上，间距不小于焊缝不宜在同一截面上，间距不小于 200mm200mm，横，横 向加筋应离开翼缘板和腹板对接焊缝向加筋应离开翼缘板和腹板对接焊缝 200mm200mm。 3.3.43.3.4 按图纸、工艺要求进行下料。按图纸、工艺要求进行下料。 3.3.53.3.5 按图纸、工艺要求进行焊接、制作。按图纸、工艺要求进行焊接、制作。 3.3.63.3.6 焊接焊接 1 1）焊缝外部宏观检查，不得有可见的裂纹、）焊缝外部宏观检查，不得有可见的裂纹、 未熔合、未焊透、夹渣等缺陷。未熔合、未焊透、夹渣等缺陷。 2
12、 2）主要受力结构件的对接接头焊缝，符合）主要受力结构件的对接接头焊缝，符合 设计规定，其中主梁、吊具横梁的受拉区的对接设计规定，其中主梁、吊具横梁的受拉区的对接 9 焊缝应当进行焊缝应当进行 100%100%射线或者超声检测。射线或者超声检测。 3 3）射线检测按照）射线检测按照 GB/T3323-2005GB/T3323-2005， 金属熔金属熔 化焊焊接接头射线照相化焊焊接接头射线照相要求，透照技术不低于要求，透照技术不低于 A A 级，合格级别为级，合格级别为 IIII 级，超声检测按照级，超声检测按照 JB/T10559-2006JB/T10559-2006起重机械无损检测钢焊缝超声
13、起重机械无损检测钢焊缝超声 检测检测的要求，按照的要求，按照 I I 级焊缝合格要求评定。级焊缝合格要求评定。 4 4）冶金起重机，对偏轨箱形梁及副桁架的）冶金起重机，对偏轨箱形梁及副桁架的 单腹板梁，其上翼缘部分应当优先采用单腹板梁，其上翼缘部分应当优先采用 T T 型钢，型钢， 否则主腹板与受压翼缘板的连接应当采用双面连否则主腹板与受压翼缘板的连接应当采用双面连 续焊缝，并且焊透。续焊缝，并且焊透。 5 5）满足设计和专业标准对焊接质量的其他）满足设计和专业标准对焊接质量的其他 要求。要求。 6 6）主梁、吊具横梁的对接接头不宜采用十）主梁、吊具横梁的对接接头不宜采用十 字焊缝，如果使用十
14、字焊缝，则受压区的焊缝也字焊缝，如果使用十字焊缝，则受压区的焊缝也 应当进行应当进行 100%100%射线或者超声检测。射线或者超声检测。 3.3.73.3.7 桥架（起重机运行机构组装完成以后）桥架（起重机运行机构组装完成以后） 1 1）主梁应有上拱，跨中上拱度应为）主梁应有上拱，跨中上拱度应为 （0.90.91.41.4）S/1000S/1000，且最大上拱度应控制在跨，且最大上拱度应控制在跨 中中 S/10S/10 的范围内。检测条件如下：的范围内。检测条件如下： A A 检测时，桥架的支承点应在端梁的下面接检测时，桥架的支承点应在端梁的下面接 近车轮的位置。近车轮的位置。 B B 桥架
15、以端梁上翼缘板的四个基准点（车轮桥架以端梁上翼缘板的四个基准点（车轮 10 支承中心顶点）调平，其误差在跨度方向不超过支承中心顶点）调平，其误差在跨度方向不超过 3mm3mm，在基距方向不超过，在基距方向不超过 2mm2mm。 C C 桥架应在无日照影响的情况下测量。桥架应在无日照影响的情况下测量。 D D 用拉钢丝法测量主梁上拱度时，钢丝直径用拉钢丝法测量主梁上拱度时，钢丝直径 为为 0.490.490.52mm0.52mm。 2 2）主梁在水平方向产生的弯曲：对轨道居）主梁在水平方向产生的弯曲：对轨道居 中的正轨箱形梁及半偏轨轨箱形梁不大于中的正轨箱形梁及半偏轨轨箱形梁不大于 S S1 1
16、/2000/2000（S S1 1为两端始于第一块大筋板的实测长度，为两端始于第一块大筋板的实测长度， 在离上翼缘板约在离上翼缘板约 100mm100mm 的大筋板处测）的大筋板处测） ，当其重，当其重 量量50t50t 时只能向走台侧凸曲。时只能向走台侧凸曲。 3 3）主梁腹板的局部平面度，以）主梁腹板的局部平面度，以 1m1m 平尺检测，平尺检测， 在离上翼缘板在离上翼缘板 H/3H/3 以内的区域不大于以内的区域不大于 0.70.7，其，其 余区域不大于余区域不大于 1.21.2。 11 4 4）箱形梁及单腹板梁上翼缘板的水平偏斜）箱形梁及单腹板梁上翼缘板的水平偏斜 值值 cB/200.cB/200. 5 5）箱形梁腹板的垂直偏斜值）箱形梁腹板的垂直偏斜值 hH200hH200，单腹板，单腹板 梁及桁架梁的垂直偏斜值梁及桁架梁的垂直偏斜值 hHhH /300./300. 12 6）主梁和端梁焊接连接的桥架，以装车轮
