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1、*废水收集管网工程施工建设项目一标段废水收集管网工程施工建设项目一标段*厂区内管线专厂区内管线专项施工方案项施工方案一、编制说明一、编制说明1.1 工程概况*废水收集管网工程施工建设项目一标段,经一路 AW1-AW70、1W1-1W17、纬十六路 FW1-FW37 等部位的排水管道、沟槽、混凝土检查井的施工。本工程*段为纬十六路 FW1-FW37，因改线 FW10-FW24 段管线从*厂区内经过，管线总长 560m，检查井 15 个，包括管道沟槽开挖、回填，管道敷设，检查井浇筑等。其中 FW10 井坐标为*，FW24井坐标为*，沟槽平均挖深 2.4m。1.2 工期计划本工程计划 20 天完成全
2、部施工，即管线沟槽、检查井开挖 3 天，管道安装 8 天，检查井施工 10 天（穿插施工管道施工完后 5 天完成） ，沟槽回填 2 天。二、编制依据二、编制依据1、*废水收集管网工程施工建设项目一标段投标文件。2、*废水收集管网工程施工建设项目设计图纸。3、工程施工合同4、*气象资料3、主要遵循的规范标准有：(1) 给水排水管道施工及验收规范 （GB50268）(2) 市政工程技术标准(3) 建筑工程冬期施工规程 （JGJ 104-2011）（4）混凝土质量控制标准 GB50164-2011（5）混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-88（6）国家和交通建设部颁发的现行施工技术规范规程，验收标
3、准及质量、安全技术规程。三、编制原则三、编制原则确保工程质量，合理安排机械施工，保证施工进度，确保工程施工不对厂区生产造成较大影响，*现场提供的地下及地上构筑物情况。四、质量保证措施四、质量保证措施4.1 施工质量控制的原则 坚持“质量第一，用户至上”的原则。 坚持“预防为主”的原则。 坚持“以人为核心”的原则。 坚持“质量标准，严格检查”的原则4.2 施工项目质量控制的基本过程 工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，而整个工程项目的建设却是通过一道道工序来完成的。因此，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因
4、素：人、机、料等的控制过程。 4.3 对项目施工的操作工人，主要工种如：焊工、油漆工、电工、土建施工人员等均采用公司自有队伍，施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作及管理，坚决避免人的行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育安全培训方可上岗施工。4.4 温度测定4.4.1 指定专人负责现场测温，实行 24 小时连续测温并做好记录，整理归档。各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。 4.4.2 施
5、工期间的测温项目与频次，严格按照建筑工程冬季施工规程JGJT104-2011 的规定落实。五、施工准备五、施工准备5.1 技术准备：根据工程的具体特点，对*厂区内管线施工进行部署、检查、落实。制定具体的劳动力组织、施工方法、操作要点、质量要求、安全措施、进度计划等，并做好技术交底工作，把冬季施工的措施贯彻到每个操作者。做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作。5.2 材料准备：材料员按工程需求提前向管材及土工布厂家提供材料用量，保证材料按时到场。提前准备保温、防冻、覆盖材料等保温材料；施工仪表(测温计) 用量计划 ；车辆防滑用品用量计划；职工劳动保护用品用量计划等。5.3 现场准备：与*相关
6、部门联系办理相关进厂施工手续。配备现场施工用电机具；施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。5.4 机具准备情况机具配置表名称规格/型号单位数量到场时间备注挖机日立 250台1沟槽开挖农用车台2材料运输发电机台1施工用电施工机械（工器具） 打夯机台1沟槽夯实彩钢板部分区域硬 防护安全工器具警戒线沟槽警戒5.5 现场管理人员准备六、施工的主要技术措施六、施工的主要技术措施6.1 土建工程6.1.1 土方工程6.1.1.1 应制定详尽的施工计划、合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。 6.1.1.2 施工现场的道路要保持畅通
7、，运输车辆及行驶道路均应增序号姓名本项目职务联系方式备注123设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋或者铺洒碎石、道渣等)。 6.1.1.3 尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。在基坑机械开挖土方时，预留 10cm 厚采取人工开挖，开挖出的基槽不能及时施工的用采用保温棉被覆盖基槽底部，防止槽底土层受冻，必要时加棉被覆盖保温。6.1.1.4 土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。填方按每层 0.2 米铺土夯填，填土中可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的 15%，冻土大小不得超过 0.15 米，并均匀分布。6.1.1.5 管沟开挖
8、及回填（1）对于于冻土层较厚的，开挖时需破碎机开面，挖掘机开挖，挖出土方中冻块需清运出厂不得用于沟槽回填。（2）开挖出的未受冻且可用于回填的土层要集中堆放，覆盖保温毡进行保温，在回填时采用未受冻土壤进行回填。（3）土方开挖完毕，要立即进行管道安装工作，防止基土遭受冻结，如有间歇（12 天）要在管沟上方架设钢管覆盖塑料布或保温毡进行保温，防止管道地基受冻对管道安装质量造成影响。如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待安装施工时再清除到设计标高，并进行管道基础砂铺设及管道安装。（4）开挖后管沟及时采取降水措施，一般按 50m 一处开挖降水井及引流
9、沟，如现场水量大则根据现场情况安排降水井设置位置，在管沟回填前必须专人看护降水设备进行降水作业。（5）土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行，沟槽允许用含有用冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于 15cm，而且含量不得超过填土总体积的 15%。冻土块应均匀分布，逐层压实。 （6） 、回填时，管顶上 50cm 厚范围内不得用冻土回填；构筑物及有路面的道路，路基范围内的管沟不得用冻土回填。 （7） 、所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过 20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。6.1.2 模板工程6.1.2.1 模板表面清理干
10、净（不得用水冲洗） ，涂刷隔离剂。6.1.2.2 模板安装冰、霜、积雪等应清理干净，施工时严禁吸烟。6.1.2.3 侧模在混凝土强度达到 2.5MP 以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。6.1.3 钢筋工程6.1.3.1 钢筋调直(1)在负温条件下采用控制应力方法冷拉调直钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温适当提高。在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：冷拉控制应力及最大冷拉率冷拉控制应力及最大冷拉率冷拉控制应力（N/mm2）钢筋级别常 温-20最大冷拉率%
11、级 d12mm28031010.0d25mm450480级d=2840mm4304605.5级5505305.0级2007304.0（2）气候干燥，在晴天情况下，外部环境对裸露在外的钢筋几乎无腐蚀性，如遇雨雪环境，应及时对原材料及成品钢筋及时覆盖，防止锈蚀；钢筋绑扎前需清除垫层积雪及杂物后方可进行绑扎施工。6.1.4 混凝土工程6.1.4.1 混凝土施工混凝土的材料要求1) 水泥：选用普通硅酸盐水泥或早强硅酸盐水泥（该水泥水化热较大，且在早起放出强度最高，一般 3 天抗压强度相当于普通硅酸盐水泥 7 天的强度，效果较明显）。2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易
12、被冻坏的矿物。3) 拌合水：经化验合格的水。4) 外加剂：混凝土搅拌时可加入适量防冻剂、早强剂、减水剂、引气剂、防腐剂等。a、拌制掺外加剂的混凝土时，外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。b、混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥，防止两者发生反应失效。c、当施工期处于 0左右时，可根据施工情况在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术参数。（2）
13、混凝土配合比：根据试验室提供的混凝土配合比配制；应严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。尽量降低水灰比（水灰比不应大于 0.6） ，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。（3）混凝土搅拌控制：冬季混凝土的搅拌时间应比常温时延长50；（4）混凝土坍落度：混凝土坍落度控制在(80-100)mm。（5）混凝土的运输：砼的运输砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周转次数；途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过 45，同时运输到工地时，砼出罐车时温度应控制在 10-20，入模温度不得低于 5。如发现砼温度
14、过低或已遭冻结，则作为废品处理。因此，搅拌站应合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在十五分钟以内；罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象；为防止碱集料反应,混凝土中碱含量应不大于 3kg/m3。（6）混凝土的浇筑1)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。 浇筑过程中，泵管、溜槽用岩棉被包裹保温，以防止受冻堵塞。2)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。 3)分层浇筑的混凝土，已浇筑层在未被上一
15、层的混凝土覆盖前，其温度不应低于计算规定的温度，也不得低于 2。砼振捣人员佩戴好绝缘手套和绝缘鞋。 4)为防止在混凝土浇筑过程中天气突变降雪，路况不利于车辆行驶。浇筑过程中，装载机应随时待命，用于道路的清理等工作。 5)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。6) 混凝土拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。振捣混凝土采用机械振捣，振捣要快速且快插慢拔，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预留孔检查、清除冰雪冻块、振捣机械和工具的准备等。（7） 混凝土的养护近期当地气温已持续达至零下 5,我方将采用蓄热法养护结合检查井混凝土进
16、行养护。1)蓄热法养护当室外最低温度不低于-5优先采用蓄热法，利用对混凝土组成材料预加的热量和水泥的水化热，再加以适当的覆盖保温，从而保证混凝土能够在正常温度下达到规范要求的临界温度。a、拌制混凝土时，把水加热到 65-80，或者把水和石砂骨料一起加热到 60-70，要保证混凝土在拌和时的温度不超过 40，摊铺时的温度不低于 10-20。b、在施工时要控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。c、做好机械的调度和现场管理。已加热的混凝土，应缩短运距和时间，减少倒运次数在施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。（8）施工时应注意：a、混凝土施工全部在搭设好的帐篷内进行，浇筑时将暖棚开临时开口以利于混凝土浇筑，浇筑完毕时应立即封闭。b、基础表面铺设塑料薄膜和保温棉毡。c、在搭设好的帐
