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1、1一一、采煤机司机工作标准采煤机司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。2、上班司机必须将班中设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、采煤机司机是班中设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对采煤机的机械系统、液压系统、电气系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统：3.1 各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全紧固，同一部位的螺栓规格必须一致，紧固后露出 13
2、扣，弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半） 。3.2 传动部分无异响和振动，摇臂油量适中、无渗漏现象（擦干后 3min 不见油，30min 不成滴） 。3.3 截割部转动、升降灵活，无异常响声；截齿齐全固定牢靠，损坏不得超过 2 个，齿座磨损不超限。3.4 行走部的导向滑靴、行走滑靴磨损量不超限，连接销轴、螺栓齐全紧固，销轴限位装置完好；驱动轮、行走轮完好，运行时无异常声响。23.5 制动刹车装置性能良好，端头站完好，急停装置可靠。4、液压系统：4.1 各油管无损伤，排列整齐、绑扎可靠，无刮卡现象，接头固定牢固、无泄漏（漏油 1min 不超过 5 滴） 。4.2
3、各操作手把无缺损，动作灵活、可靠。4.3 液压油清洁无变质，油位正常，油温不超过 70。5、电气系统5.1 电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。5.2 主电缆完好，无破损，各电机进线装置完好，无失爆现象。5.3 控制面板螺栓齐全、紧固，端头站引线完好、无破损，急停装置完好。5.4 遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各种指令可靠执行。5.5 仪器、仪表齐全无破损，显示准确；预警系统正常可靠。6、喷雾冷却系统：喷嘴齐全、雾化良好，压力符合要求（内喷雾压力不小于 2MPa、外喷雾压力不小于 1.5MPa） ；冷却系统无堵塞，接头无漏水现象。三、操作标准1、开机前检查工作面帮顶支护情
4、况，在支护良好的情况下方可作业。2、采煤机司机必须按照操作规程的要求操作采煤机进行作业。3、司机要按正确的截割循环方式操作，根据不同性质的煤岩、采高，确定最佳的截割速度，避免发生截割电机过载和压死刮板输送机等现象。4、截割后确保煤壁平直，与顶底板垂直，不留伞檐。35、截割煤体时要根据不同的采高及时调整摇臂的升降。采半煤岩煤体时， 采用煤矸分出的方式来进行采煤， 先截割煤， 后截割岩石，即按先软后硬的程序。四、安全注意事项1、采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的速度和牵引电流的变化，在运行中应根据采煤机及工作面运输机里的煤流情况，及时调整采煤机的牵引速度，防止采煤机和运输机超载运行而发生
5、其他事故。2、截割滚筒工作时，必须开启喷雾降尘冷却系统。3、严禁强行割顶割底，遇有坚硬的夹矸或过断层等地质构造带时，按作业规程规定采取松动爆破等措施，采煤机通过构造带时，要放慢速度。4、采煤机在运行过程中，要时刻观察采煤机各部位的声音、温度、压力表及主控制箱、牵引控制箱显示屏的参数变化情况，发现异常应立即停机进行处理。5、采煤机作业时，工作面及采煤机上下两侧不准站人，当截割结束时司机必须及时切断电源，其他人员必须在听到司机的指令后，方可越过采煤机进入工作面工作。6、采煤机在正常运行时，要随时注意采煤机和运输机上的大块矸石、煤块、长木料等杂物，发现问题应立即停机处理。7、采煤机运行中，因外部原因
6、造成停机时，必须先按下主停止按钮，拉掉隔离开关，并摘掉离合器手把。8、非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。检查机器和更换采煤机截齿时，要先摘掉截割电机上的离合手把，按下停止按钮，并把采煤机的隔离开关拉掉，确保采煤机完全断电，并在工作面输送机停4机闭锁后，并设专人监护时，方可进行检查、检修和更换截齿、喷嘴等工作。9、当采煤机停机以及交接班时，应将截割滚筒落地，切断电源并闭锁。五、文明卫生标准1、当班司机为采煤机的文明卫生直接责任人。2、采煤机上不得存放任何材料、工器具、小型设备、配件、管线等杂物。3、要保持采煤机整体干净整洁，无浮煤、无积尘。4、采煤机机身护板无锈蚀，液压管路及接头无油渍。5二二
7、、转载机、破碎机司机工作标准转载机、破碎机司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、转载机、破碎机司机是班中设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对设备的机械系统、电气系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统：3.1 各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规格必须一致，紧固后露出
8、13 扣，弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半） 。3.2 减速器箱体不得有裂纹或变形，减速器无异响和振动，油量适中(润滑油面约为大齿轮直径 1/3，轴承润滑脂占油腔的 1/31/2)，无泄漏现象（擦干后 3min 不见油，30min 不成滴） 。3.3 机头、机尾转动灵活，轴承润滑良好，链轮无损伤，链轮运转无杂音，表面温升正常；耦合器防爆片、易熔塞合格无煤泥堵塞；行走小车固定牢固、转动灵活、无卡阻现象。3.4 中间部刮板链松紧度合适（垂度值为 5070mm） 、磨损不超6限、刮板无缺少；中间槽无变形、磨损不超限、桥段凹、凸槽无磨损漏洞；封底板、上盖板无变形，各连
9、接螺丝紧固齐全；移转载机装置各部位销轴、开口销齐全并符合要求。3.5 破碎机的传动部、三角带、护罩完好；前、后挡矸帘紧固完好；垂头磨损不超限、锁片螺丝齐全紧固。4、电气系统4.1 电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。4.2 各控制按钮、沿线急停等齐全完好。4.3 线路绝缘良好，无失爆现象。5、喷雾冷却系统：喷嘴齐全、雾化良好，压力符合要求（压力不小于 1.5MPa） ；冷却系统无堵塞，接头无漏水现象。三、操作标准1、转载机、破碎机司机必须按照操作规程的要求操作转载机、破碎机进行作业。2、开机前先发出开机信号，无异常先点动两次，并观察机器的旋转方向是否正确，无误后方可正式启动开
10、机。3、启动时，先启动破碎机，平稳后再启动转载机。停机时，先停转载机，后停破碎机。4、若遇到启动故障，需找出原因处理后，再进行启动。负荷过大时，要采取相应措施，不得超负荷运行。正常情况下，停机前要求把煤拉空。5、交接班或停机检修时，要联系电工将电气开关打到零位并闭锁，挂好停电牌；停机检修时，要将机身的浮煤清理干净。四、安全注意事项1、当转载、破碎机运行时，任何人不得在转载机、破碎机上停7留或行走，也不允许人员滞留在设备的卸载端、机尾、破碎机处以及机身的危险地段。2、除了工作面采出的煤和矸石以外，无措施不允许运载其他物料。3、转载机、破碎机严禁打倒转运转，确保设备安全。4、工作期间，司机不得脱岗
11、、远离信号和操作按钮。要经常检查电动机、减速器等转动部位的温升是否超过规定，发现异常声音和气味时要及时停机，查明原因进行处理。5、拆卸和更换液压元件时，应释放压力，关闭闸阀。五、文明卫生标准1、当班司机为破碎机、转载机的文明卫生直接责任人。2、转载机、破碎机上不得存放任何工具、材料、配件等杂物。3、要保持转载机、破碎机整体干净整洁，无浮煤、无积尘。4、转载机、破碎机司机要保持机身周围巷道无淤泥、无积水(长度不超过 5m，深度不超过 0.1m)。8三三、液压支架工工作标准液压支架工工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对液压支架进行交接验收。2、上班液压支架操作
12、工必须将上班支架使用情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。3、当班液压支架操作工对支架状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备主要性能进行验收。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、液压支架工是班中支架检查维护的直接责任人。2、班中必须对支架的机械系统、液压系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统3.1 各结构件联接紧固，无开焊、变形、断裂现象，螺钉无松动、压卡、扭歪等现象。3.2 各连接装置的销轴与孔配合符合要求，销轴无有弯曲现象，各部位销轴开口销及销轴限位装置齐全完好。3.3 立柱及千斤顶的卡环、胀套、穿销齐全完好；千斤顶
13、动作要保持一致，不得有内窜、漏液现象；千斤顶电镀部分保持完好；推移千斤顶推拉杆弯曲不得超过规定值（20mm/m） 。4、液压系统4.1 各部管接头 U 形卡插接到位，无单腿或用铁丝代替现象。4.2 阀组固定牢固，闭锁装置齐全完好，各种操作阀动作正常，9不得有漏液、窜液现象（漏液 1min 不超过 5 滴） 。4.3 进液过滤器完好齐全，不得有阻塞现象。5、喷雾系统：喷嘴齐全、雾化良好，压力符合要求（喷雾压力不小于 1.5MPa） ；接头无堵塞、无漏水现象。三、操作标准1、液压支架工必须按照操作规程的要求操作液压支架进行作业。2、液压支架要保持初撑力不低于规定值的 80，乳化液浓度35。3、操作
14、时支架要排成一条直线，其偏差不超过50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7；相邻架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的 23） ，支架不挤、不咬、不倒架，架间空隙不超过 200mm。4、 采煤机割煤时， 及时收回采煤机前 45 架的护帮板或伸缩梁，待采煤机通过后，再及时伸出护帮板或伸缩梁。5、采煤机割煤后及时进行移架，正常情况下移架距采煤机的距离为 58 架。推溜距采煤机后滚筒的距离为 1015 架。6、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板，然后降立柱和前梁，确定支架已离顶卸载，停止顶梁的降落，扳动推移手把，把支架向前移到预定位置，推移手把打
15、到“零位” 。7、把支架升起接实顶板后继续供液 35s，确认支架达到初撑力后，伸出侧护板和护帮板，所有手把停止动作，并打到“零位” 。8、移架采用本架操作方式，每次同时移架数量最多不得超过 2架，拉架期间要随时调整侧护板，保证支架的中心距符合规范要求。四、安全注意事项101、对液压支架进行操作时要注意观察，站在液压支架底座上并防止挤伤，人员严禁站在架间，以防漏矸伤人。2、移架时，如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉、硬推。必要时可采用其他设施辅助移架。3、移架前要清理好架间的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他杂物，否则不准进行移架。4、移架前及移架过程中，严禁非工作人员在前移支架前
16、行走或在前移支架左右工作和逗留。5、支架操作完成后将阀组操作手把达到零位，合上阀组防护罩，严禁非当班支架操作工以外的人员操作支架。五、文明卫生标准1、当班操作工为液压支架的文明卫生直接责任人。2、液压支架底座及四连杆上不得存放任何工具、材料、配件等杂物。3、要保持液压支架整体干净整洁，无浮煤、无积尘。4、液压支架机身护板无锈蚀，立柱窝内无积煤，防护胶皮完好。11四四、乳化泵司机工作标准乳化泵司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，并用泵站电话向区队值班领导进行汇报。2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、乳化泵司机是班中设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对设备的机械系统、液压系统、电气系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统：3.1 各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规格必须一致
