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1、糊盒工艺操作规程和质量要求 一、糊盒工艺的操作规程 1操作准备 (1)接到施工单落实半成品。(2)正确、整齐地堆装好半成品。(3)慢车试机看皮 带及其它各部件运转是否正常。(4)根据纸张宽窄调节好胶水的用量。 2操作过程 (1)根据产品要求做好装版工作。(2)发现压痕线有问题即停机和有关部门联系。 (3)慢车转动看跑料是否正常,待正常后方能加速。(4)如遇锁底的盒子,必须正 确装上锁底钩子。(5)根据产品结构调节盒子成型压力。 3操作结束 (1)填写好日报表。(2)整理好周围场地。(3)整齐纸堆。(4)关闭总电源。 4安全操作 (1)接班前认真检查机件及安全防护装置有无异常情况。(2)防护装置
2、不准随便 拆除,经修理拆除防护装置,待正常生产时必须装好。(3)机器开动时不得手摸 任何活动部件。(4)发生事故必须保留现场,由专人处理。 二、糊盒的质量要求 折叠糊盒的质量要求主要有:粘合对位要准确,不歪斜,粘合牢固,不脱胶, 无内搭和外搭,不擦伤印面或留有明显擦痕和损污,盒子撑开容易,不爆线, 不爆角。 (1)接口位置要对准,尤其是图案有对接要求的盒子更应注意,否则将影响盒 子的外观。有些纸盒的高度小于其宽度和长度(扁平型),糊盒时很容易产生走 纸歪斜,使搭口对位不准。 (2)粘合牢固,不脱胶。粘合后约 12 小时,待胶水完全干燥后,撕开粘口纸边, 并能将其中一面纸张(一般为纸张反面纤维撕
3、下,俗称破皮),才算合格,否则 证明粘合不牢。现在许多印面都经过了上光、压光、UV 光油,覆膜等丁艺的 表面处理,如果在糊盒对此未引起足够重视或未经过特别处理,极容易造成粘 合不牢,脱胶等现象。 (3)内搭和外搭。内搭是指:糊盒后,胶水从盒子内部纸边部位溢出,造成盒子 内部,两盒面被粘住,使盒子较难或根本不能打)于。外搭是指糊盒后,胶水从 盒子外表部纸边溢出,造成盒子与盒子之间粘住,分开后盒面留有胶水痕迹。 外搭严重时,分开会撕坏印面。因此,内搭和外搭均会对盒子质量产生严重影 响。如果送到客户那里,会给客户的使用增添很大麻烦,尤其在自动包装机上 根本不能使用,势必造成退货,而且极不易返工。给企
4、业带来很大损失。 (4)擦伤印面或留有擦痕、脏污。自动糊盒时,由于机械摩擦力作用,很容易擦 伤盒面上油墨层,使盒面留有擦痕,有时会将油墨拖带至空白处,产生脏污。 有的产品正反面印刷。糊盒时,极易在盒子前端部分将反面油墨拖擦至正面, 造成脏污。严重时,产品只能作报废处理。 (5)撑开盒子容易是指:成品纸盒在使用罐装物品时,在两折叠边,轻轻向中间 用力即能打刀:。但如果糊盒时产生内搭,或糊盒时没有预折四条边或预折角 度不到位,都会使纸盒难以打开,给客户使用带来不便,影响客户包装生产线 的顺利进行。 (6)不爆线、不爆角是指:模切产品经糊盒后,压痕线没有产生爆线,破损现象。 纸箱产生爆线、爆角现象,既可能是模切及纸张原因,也有可能是糊盒时,操 作不当造成的,这就需要我们作具体分析、鉴别,否则容易造成责任不清,也给我们分析原因,解决问题带来不便。 总之,糊盒工艺看似简单,实屈 不易,在高速运行中,完成糊折纸盒工作,各部位之间要精确地协调、配合, 动作要连贯一致。糊盒机机台较长,工时需要前后呼应,防止事故发生。 纸张界面、适应温度不同,选择胶水也该变化。 友佳包装科技 糊盒胶专家 选择友佳、避免开胶 快干糊盒胶 yj-512H:过糊盒机(一分钟)撕盒纸张破 耐低温糊盒胶 yj-819:真正耐低温零下 20 度 水性覆膜胶干燥快、提高效率。省胶。