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1、 SMT快速換線作業改善IE服務團: 任志海/劉召奎報 告 大 綱 一. 問題提出 二. 問題描述 三. 問題分析 四. 改善對策 五. 方案選擇 六. 可推廣性為什么要為什么要縮短縮短SMT的換線時間的換線時間 ?一. 問題提出NSD1產品是產品是High Matrix Low Volume換線換線頻繁頻繁;SMT 線的布置方式線的布置方式.多數多數PCB須雙面貼元件須雙面貼元件一一個機種需換兩次線個機種需換兩次線;高速高速機換線機換線時間長時間長(30Min )是是SMT換線瓶頸換線瓶頸要實現要實現LEAN必須做到必須做到SMED(Single Minute Exchange of Die
2、 ) ;停機下料上架掃描換首件頂PIN打首件OP測元件值IPQC重測元件值料單與機器程式比對換正式用頂PINIPQC對料正式生產目前換線流程目前換線流程( (A A機種機種) )6372133226換線時間長達29分鐘二. 問題描述OP領料Kitting備料人料法機設備不穩定Barcode 壞壞Scanner壞壞換線流程不合理作業不規范物料種類多IPQC 檢查快速首件檢查人員不穩定作業不熟練調機時間長SMT程式更新不及時三. 問題分析換線時間長物料裝Feeder 不到位(kitting)Feeder未按順序擺放(kitting)作業區分及改善方向:三. 問題分析1. 問為什么 IPQC要進行對
3、料作業 ? 答A.確認所用料是否與料單一致; B.確認feeder是否放在正確的位置(料軌);三. 問題分析運用5W1H手法追根溯源2. 問為什么要快速料件檢查 ? 答A.確認feeder是否放錯料軌; B.確認元件是否錯料,符合規格; 三. 問題分析答A確認所用料是否與料單一致;問為什么所用料與料單不一致?答來料不良或 IQC ,Kitting 混料問有無更好的預防措施?答1)kitting倉備料時檢查 2)掃All Parts系統核對;三. 問題分析返回返回答B確認feeder是否放在正確的位置(料軌)問為什么feeder 會放錯位置?答物料多,作業員不小心問有無更好的方法?答作業員按順序
4、將feeder上料軌;作業員掃All Parts系統, 檢查是否錯。三. 問題分析返回返回答A.確認feeder是否放錯料軌問為什么會放錯料軌?答物料多,軌道多,易放錯料軌問有無更好的方法預防放錯料軌?答有。 1)Kitting備料按料單順序擺放; 2)作業員按順序將feeder上料軌; 3)作業員掃All Parts系統,檢查是否錯。三. 問題分析返回返回答B.確認元件是否錯料,符合規格問為什么元件會錯料,不符合規格?答廠商混料;來料不良;IQC貼錯料號標簽問有無預防措施?答有。 1) IQC 進料檢查(測值); 2) Kitting 倉對元件測值;返回返回三. 問題分析3. 問為什么要求k
5、itting倉備料時將Feeder排序? 答1)Feeder未排序時,OP在將feeder放軌道時 增加尋找軌道號時間. 2)Feeder未排序時,OP在將feeder放軌道 時沒有順序,增加IPQC并行核對難度.三. 問題分析1.將內部作業轉化成外部作業。四. 改善對策(2)料單與機器程式比對;(1)快速料件檢查 (kitting 倉測元(2) 件值)2.優化內部和外部作業四. 改善對策(1) 確保治工具OK, Scanner可以工作。并確保(2) Barcode完好,對破損的Barcode要求相關部門(3) 及時更換。(Kitting倉確保備料Feeder(4) barcode 完好)(2
6、) 聯合作業分析。使工作平衡,減少等待和空閑, 換線周期縮短。 (3) 動作經濟性原則。對取放Feeder動作分析 之后將標准化。 (4) 員工技能培訓 A.Kitting 倉將物料上feeder時確保物料裝 到位. B.將feeder上軌道時確保feeder上到位.(5) 系統防呆 對All Part 系統優化.對錯誤的作業(如 feeder上錯軌道;未掃All Part系統),系統 提示,如錯誤未排除,不可開機.四. 改善對策四. 改善對策(6) Kitting 倉備料按料單順序擺放Feeder.(7) 將IPQC對料作業變為與OP作業并行.停機下料上架掃描,IPQC核對料單與機器程式比對
7、換正式用頂PIN正式生產5382換線時間長達16分鐘SMTSMT快速換線快速換線 ( (高速機高速機) )方案方案1 1五. 方案選擇OP領料Kitting 備料(排序)停機下料上架掃描,IPQC核對換首件頂PIN打首件OP測元件值料單與機器程式比對換正式用頂PIN正式生產637133換線時間長20分鐘SMTSMT快速換線快速換線 ( (高速機高速機) )方案方案2 2五. 方案選擇OP領料Kitting備料(排序)3六. 可推廣性所有SMT線都可應用,但應對不同的SMT機和換線模式進行具體分析.以找出合理的快速換線方案.SMT快速換線再思考1.縮短換線時間,實現SMED.2.減少換線次數 A.企划優化生產排配,合并工單. B.增加治具,實現Bottom 和Top面同時打板 C.Re-layout ,兩條SMT連線. Thank you !
