2015秋专科毕业大作业(道路桥梁工程)-1

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1、远程与继续教育学院 专科毕业大作业题题 目：目： 太原摄乐大桥超高性能混凝土施工组织设计太原摄乐大桥超高性能混凝土施工组织设计 指导教师：指导教师： 程老师程老师 站站 点：点： 汉阳学习中心汉阳学习中心 学学 号：号： W201502483W201502483 专专 业：业： 道路桥梁工程道路桥梁工程 年年 级：级： 20152015 秋秋 姓姓 名：名： 陈涛陈涛 20172017 年年 3 3 月月专科毕业大作业诚信承诺书专科毕业大作业诚信承诺书本人郑重承诺网络教育本人郑重承诺网络教育 高升专高升专 层次层次 道路桥梁工程道路桥梁工程 专专业的毕业论文业的毕业论文太原摄乐大桥超高性能混凝

2、土施工组织设计太原摄乐大桥超高性能混凝土施工组织设计 的的主要观点和思想系本人独立思考完成，并在此申明我愿承担与上述主要观点和思想系本人独立思考完成，并在此申明我愿承担与上述承诺相违背的事实所引起的一切消极后果。承诺相违背的事实所引起的一切消极后果。签名：陈涛签名：陈涛20172017 年年 3 3 月月 1515 日日0目录第一章 编制范围第二章 编制依据及原则2.1 编制依据第三章 工程概况3.1 工程简介3.2 项目内容3.2 摄乐大桥第四章 施工方案4.1 总体施工方案4.2 主要施工流程及要求4.2.1 施工流程4.2.2 钢板处理4.2.3 防腐涂装4.2.4 安装钢筋网4.2.5

3、 模板安装4.2.6 现浇超高性能混凝土4.2.7 高温蒸汽养护4.3 质量检查和验收4.3.1 干混料4.3.2 剪力钉4.3.3 钢筋网4.3.4 超高性能混凝土层第五章 施工组织机构第六章 主要工期计划第七章 施工组织7.1 劳动力配置7.2 机械设备配置17.3 主要材料配置第八章 安全质量保证措施8.1 安全保障措施8.1.1 安全管理目标8.1.2 安全管理组织机构8.1.3 安全生产保证体系8.1.4 安全管控措施8.2 质量控制保障措施8.2.1 质量目标8.2.2 质量保证体系8.2.3 质量管理制度8.2.4 质量控制措施第九章 施工环保及水土保持措施9.1 环境保护、水土

4、保持目标9.2 环境保护、水土保持保证体系9.2.1 管理机构第十章 事故应急救援预案10.1 重大危险源辨识10.2 应急组织机构及职责10.3 应急教育、培训与演练10.3.1 应急培训教育10.3.2 应急演练10.4 应急救援预案的实施程序10.5 火灾应急救援预案10.6 高处坠落应急救援预案10.7 防触电应急救援预案10.8 防物体打击应急预案10.9 防起重伤害事故应急预案10.10 防机械伤害事故应急预案10.11 防蒸汽伤害事故应急预案2第一章 编制范围本施工组织设计编制范围为太原市摄乐大桥钢桥面铺装施工方案。第二章 编制依据及原则2.1 编制依据1.1 招投标文件及合同文

5、本1.2 设计文件、图纸（1） 太原市摄乐大桥及两侧立交工程招投标文件 ；（2） 太原市摄乐大桥及两侧立交工程施工图（送审稿） ；（3）适用于本工程的国家及地方强制性规范和标准等；活性粉末混凝土 （GB/T 31387-2015）公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2015)公路钢结构桥梁设计规范 （JTG D64-2015）公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011）第三章 工程概况3.1 工程简介摄乐大桥是太原市城北地区沟通城市东西区域的重要桥梁，东侧穿越太钢集团，西侧连接柴村新区，为太原市第 18 座跨汾河大桥。桥位所在位置距离北侧柴村桥 2.5km，距离南侧北中环桥 2.9

6、km，位于新建规划路网中的主干路摄乐街上。详见下图 2.1-1。图 2.1-1 项目位置图3.2 项目内容本项目西起和平北路，跨越文兴路、滨河西路、汾河、滨河东路、森林路至东干渠，分别与滨河东西路形成全互通立交，道路呈东西走向，全长约 1.8km。本工程由滨河西路立交、滨河东路立交和摄乐大桥三部分组成，摄乐大桥两侧与滨河东、西路立交相接，上跨汾河河道。滨河东西路两立交均设有匝道分别与滨河西路、东路实现互通功能。行人、非机动3车等通过立交内的人非混行匝道上主线桥后通过摄乐大桥实现过河功能。桥梁工程包括滨河西路立交、滨河东路立交、摄乐大桥、人非混行匝道、汾河公园梯道、打桩式挡墙等工程。西岸主线引桥

7、的工程范围为：桩号 K0+969.723K1+544.023，全长 574.3m。西岸立交共有 10 条机动车匝道，总长度 2216.2m；两条人非混行匝道，长度 300m；两条辅道；一处过水箱涵。东岸主线引桥的工程范围桩号 K1+094.123K2+466.909，全长 562.786m。东岸立交共有 9 条机动车匝道，总长度 2906.337m；两条人非混行匝道，长度 280m。引桥和立交桥梁建设总面积为：84999.2m2。摄乐大桥桥梁面积：18540m2。摄乐大桥及两侧立交工程平面布置图见图 2.1-2。3.3 摄乐大桥摄乐大桥结构形式为桥梁采用独塔空间扭索面斜拉桥结构形式，跨径布置3

8、0+150+150+30=360m，斜拉索布置形成空间曲面。结构体系采用四跨连续全漂浮体系，在主塔处设置纵向限位阻尼约束装置及横向支座，在辅助墩及过度墩处设置拉索钢阻尼球形钢支座及横向挡块。主桥结构布置如图 2.2-15 摄乐大桥结构布置图。摄乐大桥横断面布置为：4.5m（人非车道）+6m（索塔区）+0.5m（防撞墙）+14.5m（机动车道）+0.5m（中央防撞墙）+0.5m（防撞墙）+6m（索塔区）+4.5m（人非车道）=51.5m；详见图 2.2-6 摄乐大桥横断面布置图。图 2.2-6 摄乐大桥横断面布置图(m)钢主梁主梁采用半封闭双边钢箱截面，中心梁高 3.35m。标准断面宽度 51.

9、5m；局部与西侧立交衔接处加宽到 54.326m。边箱顶宽 8.096m，底宽 8.423m；悬臂长度 10.429m；两箱室间净距 14.45m。主梁标准断面顶板厚度 14mm，底板厚度 16mm，边腹板 30mm（拉索腹板） ，中腹板 16mm；中墩负弯矩区顶底板局部加厚至 30mm。横隔板标准间距 3m，悬臂隔板局部加密间距 1.5m；横隔板由悬臂隔板、箱内隔板、箱外隔板五块板组成，均采用实腹式隔板。拉索区横隔板厚度采用 16mm+12mm；即：拉索区箱内横隔板为 16mm；两边箱中间区域横隔板采用 12mm；支点横隔板采用 30mm。辅助墩处设置两个支座，支座间距为 18m；过渡墩处设

10、置四个支座，两侧的边支座与4匝道桥墩对应支座间距分别为：12.875m+18m+12.49m（西侧） ；9.4m+18m+11.2m（东侧） 。边跨考虑汽车荷载作用，悬臂处增设 2 道纵梁增加局部刚度，纵梁高度分别为 1.0m及 1.4m。绕塔处采用加高 u 型纵梁的方式传递局部绕塔区荷载。纵向按 9m 左右设置一个节段，全桥共 41 个节段，标准节段重量约为 200t 左右。第四章 施工方案4.1 总体施工方案表 4.1 钢桥面铺装方案结构层次铺装材料铺装上层4.0cm SMA-13（高粘高模改性沥青，降粘木质素纤维）洒布改性乳化沥青粘结层，用量：300500g/m2铺装下层4.0cm SM

11、A-10（高粘高模改性沥青，降粘木质素纤维）抛丸处理，去除浮浆及污物，构造深度 0.40.8mm组合结构体系 60mm 超高性能混凝土直径 10mm，CRB550 钢筋网片，间距50mm1640mm 剪力钉，间隔 300(横向）400（纵向）mm钢板处理钢桥面处理应达到 Sa2.5 级，表面粗糙度为 Rz50m100m根据钢桥面铺装的总体方案，先对钢板进行处理，钢板处理达到 Sa2.5 级，表面粗糙度为 Rz50m100m。钢板处理完成之后进行组合结构体系施工，组合结构体系包括剪力钉焊接施工、钢筋网铺设施工及超高性能混凝土施工三部分，施工的先后顺序是先进行剪力钉焊接施工，然后绑扎钢筋网，最后立

12、模进行超高性能混凝土层施工。超高性能混凝土施工完毕后进行蒸汽养护，养护 4d，对混凝土层表面进行抛丸处理，然后进行双层 SMA 的摊铺施工。超高性能混凝土施工前，提前对混凝土材料、配合比等做好试验、检验及复核工作。由专业施工技术人员根据设计要求，拟定初始配合比进行试配、调整及检验，得出施工配合比。摄乐大桥桥面单幅施工宽度为 14.5 米，14.5 米宽度的施工分为两幅施工，纵向施工缝设置在两个纵向隔板之间，分为 7.0 米和 7.5 米，施工缝形状采用方波型，接缝处接头方波间距为 50cm。桥面施工混凝土总用量为 626.4 方，总体分为 8 次浇筑，每次浇筑 78.3 方。5沥青面层施工分包

13、给有资质的专业公司，对沥青面层的施工质量进行控制。4.2 主要施工流程及要求4.2.1 施工流程实际工作面交给我部时，钢板上的剪力钉已经焊接完毕，因此，超高性能混凝土钢桥面铺装体系施工流程见图 4.1：图 4.1 施工流程图4.2.2 钢板处理钢板处理磨料采用钢砂、铸钢丸或钢丝段磨料，二次表面处理采用棱角钢砂或铜矿砂，磨料硬度在 40-50HRc,各项性能符合 GB/T 18838.1-2002涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的技术要求 导则和分类 ，GB/T 17850.1-2002涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求导则和分类的要求；其粒度和形状满足喷射处理后对

14、表面清洁度和粗糙度的要求，采用非金属磨料，其中粒度要求在 0.5mm-1.8mm之间。二次表面处理前须对构件表面进行检查，对于表面有焊瘤、焊接飞溅等残留物，采用手动或电动工具进行磨平处理；对于焊缝有裂纹、未熔合、烧穿、夹渣焊漏等缺陷，及时按工艺要求补焊修磨；对所有构件的边角倒成半径为 2mm 圆角。二次除锈前，采用溶剂清洗去除表面油污，采用高压水冲洗去除表面盐份。二次除锈后，表面进行清洁处理，工艺流程为：用压缩空气吹除表面粉粒用无油污的干净棉纱、碎布抹净防止再污染。经过清理的构件表面应无油、无水、无污物、无锈斑及其他可溶性盐份等。钢板处理流程如下：4.2.3 防腐涂装防腐涂装分包给专业公司进行，我部对涂层厚度和涂装质量进行监督。4.2.4 安装钢筋网桥面剪力钉焊接结束后，开始铺设钢筋网。钢筋型号为 10 螺纹钢筋。铺设前，在钢板顶面每隔 2m 平放一根 20mm*30mm 的钢筋作为钢筋网支撑。再将纵向钢筋按 50mm一根位置放在钢筋支撑上，再按 50mm 一根，将横向钢筋放置在纵向钢筋上，通过扎丝将6纵横钢筋在相交处绑扎。在钢筋铺设时，如果遇到钢筋位置与剪力钉位置发生冲突，可适当调整钢筋的横向位置。由于超高性