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1、施工作业指导书（方案）施工作业指导书（方案）工程 名 称：大唐桂冠合山发电有限公司“上大压小”扩建工程作业项目名称：输煤系统清水混凝土施工方案广西电建合山项目部“上大压小”扩建工程1目录1 1、编制依据、编制依据 22 2、工程概况、工程概况 23 3、施工部署、施工部署 24 4、施工组织机构、施工组织机构 35 5、输煤系统框架柱等施工措施、输煤系统框架柱等施工措施 36 6、预埋铁安预埋铁安装装 117 7、质量保证措施及检验标准、质量保证措施及检验标准 12“上大压小”扩建工程21 1、编制依据、编制依据1.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.2 电力建设施工质
2、量验收及评定规程（土建工程篇 2005.06.01）1.3现行建筑施工规范大全1.4建筑施工手册 （第四版） 1.5 施工图纸： F198S -T0517A 、 F198S -T0519A 、 F198S -T0527A及相关设计变更等。2 2、工程概况、工程概况大唐桂冠合山发电有限公司“上大压小”扩建工程位于合山电厂厂区内，本期建设1670MW 级机组，同时配套建设烟气脱硫装置，规划容量 2670MW 级燃煤机组。清水混凝土施工范围：输煤系统混煤仓、#5 输煤栈桥、#7 输煤廊道及栈桥等露出零米以上的框架柱。大唐桂冠合山发电有限公司“上大压小”扩建工程施工质量争创国家优质工程，因此项目部在土
3、建施工阶段重点控制混凝土施工质量，特别是控制外观质量，必须达到清水混凝土施工效果，特编制本施工方案。3 3、施工部署、施工部署为了确保本次清水砼样板施工达到预期目的，项目部各部门需要做好充分准备工作。3.1 施工力量安排成立清水砼施工领导小组并明确各小组职责组长：项目生产经理何海江职责：全面领导、协调、部署本次清水混凝土样板施工管理工作，负责组织制定有针对性的管理措施，确保清水砼施工质量。副组长：项目总工刘卫华职责：负责组织制定并审核清水混凝土样板施工技术方案，对清水砼技术及质量进行全面把关控制。负责项目部对施工队的技术交底及必要培训，确保清水混凝土施工质量标准明确，施工技术合理，保证清水混凝
4、土施工质量合格。“上大压小”扩建工程3材料组：物资部黄献秋职责：负责材料按时供应，尽可能多地收集材料信息，为施工提供优质材料，严格把好材料进场关，确保材料质量。技术组：工程部陈宜、范勤学职责： 负责组织编制清水砼施工技术交底， 负责对施工班组进行施工工艺技术交底，借鉴和收集好的做法和方法，实施过程中，检查施工操作要点是否可行，对疑难问题进行攻关，总结施工经验和成果，做好施工技术管理工作。同时负责清水混凝土施工的现场施工和技术管理，保证施工班组按照项目部要求组织清水混凝土施工。质保组：质检部梁华职责：负责把好清水砼施工四级验收质量关，确保工序质量。负责组织试验员对清水混凝土配比进行优化，确保混凝
5、土质量混凝土供应组：搅拌站李生（包括试验员）职责：认真执行配合比，确保砼的保质、保量及时供应。施工组：邓庭良、蓝光弹职责：负责组织熟练施工班组进场，保证钢筋、木工、混凝土工满足清水混凝土施工技术要求。负责清水混凝土样板施工的方案实施、成品完成和保护。并协助项目部进行方案的最后评估和改进措施。4 4、施工组织机构、施工组织机构施工组织机构见下图：项目经理：潘如亮副经理： 何海江总工：刘卫华调度：何占江安全负责人：邓德波工程部：陈宜副经理： 毛永锋质检部：梁华物资部：黄献秋“上大压小”扩建工程45 5、输煤系统框架柱等施工措施、输煤系统框架柱等施工措施5.1 测量放线测量定位详见测量施工方案。放线
6、是跟据定位轴线测放出各框架柱尺寸线，做好标识。每根柱中心轴线必须用墨线标识在基础砼面，柱基础外边线（支模边线）必须标识出，且在完成放线工作后报监理验收。5.2模板工程5.2.1模板采用 15 厚竹胶模板做定型模板，每根框架柱由四块模板拼装而成。模板在加工场下料成型，现场拼装，局部采用现场散拼组装。背楞采用 80mmX100mm 木方，竖向布置间距设置为 150mm 左右。柱箍采用 14 号槽钢，横向布置配套以14 对拉螺杆，分别沿柱模外四边设置，丝杆竖向间距 400mm，具体支模见下图。14对拉丝杆1 14槽钢500 （沿柱截面长向）14槽钢500 （沿柱截面短向）80100木方条80100木
7、方条15厚竹胶模板输煤系统栈桥等框架柱模板安装示意图输煤系统栈桥等框架柱模板安装示意图机械班钢筋班混凝土班电工班“上大压小”扩建工程5输煤系统栈桥等框架柱模板安装示意图5.2.2在安装模板前检查轴线及模板控制线， 柱子内的垃圾清理干净,钢筋做完隐检手续，柱子钢筋的保护层垫块垫好，然后安装柱模板。柱子模板安装前必须清理干净，刷脱模剂，并贴好海绵密封条。5.2.3柱子模板就位后，先根据模板控制线将柱子模板下口校正到位并固定，调整柱垂直度，调整合格的柱中部和上部用钢管支撑，形成整体，然后使用 14 槽钢套14 对拉螺杆对框架柱四边进行固定。5.2.4 柱侧模待混凝土强度达到 1.2N/mm2 后方可
8、拆除，一般约为浇注完成后 1 天左右；5.3 柱模板支撑及加固：柱模板采用木方条背楞支撑加固，支撑的规格与布置间距经计算确定。在柱模板底部预留清扫孔，浇筑前封堵。柱二次施工接头处模板与上次混凝土相接触处模板向下延伸 500mm 并加双面胶海绵条，用钢脚手管支撑排架对柱进行找正。5.4 梁模板采用钢管、 对拉螺栓加固， 梁侧模夹紧底模。 梁底模板按梁跨度的 0.2%起拱。具体梁底支撑见下图。A 型用于较小截面梁，B 型用于较大截面梁。50100 木方对拉螺栓模板双钢 管50100 木方模板双钢 管“上大压小”扩建工程65.5 模板质量标准及检验方法(1)模板自控质量标准及检验方法序号检验项目类别
9、质量标准 检验方法及器具 合格优良1模板及其支撑结构一类必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生部允许的变形核对施工技术措施、观察和手摇动检查2预埋件、预留孔（洞） 一类齐全、正确、牢固观察和手摇动检查3底模和作底模的地坪二类应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂和起鼓观察检查4模板接缝宽度二类2.5 mm1.5 mm观察和尺量检查5模板与混凝土接触面二类基本无粘浆， 隔离剂涂刷基本均匀无粘浆， 隔离剂涂刷均匀观察检查6模板内部清理二类基本干净无杂物干净无杂物观察检查(2)清水砼模板自控安装允许偏差见下表项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、梁、墙
10、4，5垂直度5m65m8相邻两板表面高低差2脚手管50100 木方梁模板示意图梁模板示意图A A 型型顶托B B 型型“上大压小”扩建工程7表面平整度（2m 直尺）35.6 钢筋工程5.6.1 准备工作：核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。绑扎铁丝及绑扎工具准备，搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝采用 20-22 号铅丝，其中 22 号铅丝只用于绑扎直径 25mm 以下的钢筋。垫块准备，垫块应采用专用的再生胶钢筋保护层垫块，不宜采用水泥制品的垫块。 （如附图 1.2）5.6.2 柱筋绑扎绑扎顺序：框架柱钢筋绑扎先用同规格正螺纹连接套筒连接柱主筋，接着
11、在柱主筋上用粉笔标识出箍筋，就位并绑扎箍筋，最后安放保护层垫块。注意事项：柱主筋直螺纹连接前，清理干净接头污锈，用直螺纹套筒试拧。直螺纹接头钢筋外露丝口要求不多于一丝半。箍筋的弯钩叠合处应沿柱主筋交错布置。箍筋应与柱主筋垂直，箍筋与柱主筋交叉点用缠扣满绑，绑扎丝头应朝柱内，绑扣相互间应成八字形。直螺纹套筒处箍筋应调整到套筒上下布置。柱钢筋四周角边从下到上间距不超过 1000mm 安设保护层垫块，柱边长超过 1000mm 时，应按不大于 1000mm间距增设保护层垫块。5.6.3 框架钢筋钢筋成型在现场钢筋加工厂进行， 钢筋采用机械加工， 严格保证加工形状和尺寸，加工中不准对钢筋进行热处理。钢筋
12、加工完毕分类堆放，钢筋标牌清晰准确。堆放时至少架离地面 100mm。“上大压小”扩建工程8为了提高钢筋的绑扎工艺水平和施工速度，直径大于或等于 20mm 以上的钢筋的接头方式采用直螺纹套筒连接。钢筋绑扎时要保证钢筋位置准确，搭接长度、锚固长度、预留长度一定要满足设计和规范要求，并作到横平竖直。绑线均折向骨架内部，防止影响混凝土表面质量。杜绝在钢筋上焊接或切割。为确保框架柱上下层钢筋位置准确，采用角钢制作的钢筋间距固定框对柱主筋进行固定。对于框架梁钢筋直径较大，配筋较多，出现二层钢筋的时候较多，绑扎时利用脚手架形成临时钢筋支架，便于施工并防止钢筋倒排。板上层筋用钢筋马凳支起，板底筋弯钩朝上。钢筋相交点用 22#铁线绑牢，不允许隔点交错绑扎。5.6.4 钢筋工程质量自控标准及检验方法序号检验项目质量标准检验方法及器具1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关现行标 准（规范）的规定检查出厂证件和试 验报告及观察检查2钢筋和钢筋骨架的焊接质量必须符合建 3.6.2-1 表规定3接头型式，部位，同一截面 受力钢筋的接头百分率与搭 接长度必须符合设计要求和有关现行规 范规定点数和尺量检查4钢筋的规格、数量和位置必须符合设计要求和有关现行规 范规定观察、 点数及游标卡 尺检查5钢筋表面质量表面应平直、洁净，不应有损伤， 油渍、
