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1、地下人防工程大开挖施工,洛阳青岛路地下人防工程 项目部潘润瑞 2013年3月9日,目 录,工程概况 主要施工工艺 防水施工 施工质量要求,一、工程概况,本工程位于洛阳市涧西区青岛路，总建筑面积约为9248.88平方米，主体设在改建青岛路北段机动车道正下方，在与景华路交接处与青岛路人防地下商业街工程相连通，为地下一层结构建筑，共分三跨。平时作业为商业用房和车库。工程共设4个直通地面的人员出入口和2个汽车坡道式出入口；本工程为单建掘开式甲类人防工程，平时为车库，战时为汽车库，设计合理使用年限为50年；工程采用无梁楼盖结构，0.000所对应绝对标高建筑。防水等级为级，围护结构和水池、水库处采用钢筋混
2、凝土结构自防水，抗渗标号为S6。,二、主要施工工艺,1、基坑开挖本工程基坑长391m，标准段基坑宽度18m，基坑开挖深度9m，土方总量约8.1万m3。基坑开挖安排从中间往两端开挖，每个工作面配2台挖掘机分层开挖，自卸汽车运输。同时施工基坑支护。基坑开挖遵循“时空效应”理论，采用“竖向分层、由上而下、支护紧跟”的原则进行作业，作好基坑外沿排水，减少坑底暴露时间。并采取信息化施工，严格监测，及时反馈信息指导施工。,分层、分段开挖,2、喷锚支护基坑支护采用的是钢管桩超前加固，锚杆+网喷支护，本工程基坑边缘距周边建筑物较近，开挖没有放坡条件，采用垂直开挖，根据周边建筑物的基础情况共分为7种喷锚支护类型
3、，围护桩长度7m8m，锚杆长度6m 13.5m，钢筋网格间距为200mm200mm，喷射混凝土采用C20进行喷护，厚度8cm 10cm。,超前围护桩、锚杆施工,钢筋网、喷射混凝土施工,3、主体结构施工 主体结构采用明挖顺筑法施工，纵向分段施工，竖向从下至上分层施工。根据施工总体安排，主体结构分为3段共6个工作面施工。主体结构紧随基坑开挖施工。 钢筋现场绑扎，整体钢模施工，商品混凝土泵送入模。主体结构每次浇筑3540，中间设膨胀加强带。 冬季施工结构混凝土掺入防冻剂，采用塑料薄膜以及覆盖棉被进行冬季混凝土养生，确保混凝土自身质量。,底板垫层、钢筋施工 底板垫层厚度10cm，钢筋为双层网片，底板厚
4、度60cm,底板混凝土浇筑 底板混凝土后厚度60cm，设计强度为C35P8防水混凝土。,顶板及侧墙支架搭设,本工程采用C35混凝土，底板厚60cm，底板顶标高-8.3m;顶板厚50cm，顶板顶标高-2.7m;净高5.1m，边墙厚度为40cm，中间设2排立柱，立柱断面尺寸7070cm，横向间距6.6m,纵向间距8.1m，立柱上下采用33m托盘加厚，上部托盘加厚25cm，基础向上加厚30cm。 由于本工程基坑属于垂直开挖，喷锚面作为混凝土外墙模板，因此侧墙采用斜向以及水平支撑进行加固，设置3道斜撑，4道水平支撑，以抵消混凝土外墙的侧压力。,顶板及侧墙支架搭设,顶板底模铺设,顶板钢筋绑扎,顶板混凝土
5、浇筑 混凝土为商品混凝土，浇筑根据现场条件可采用汽车泵、车载泵或者是地泵进行浇筑,三、防水施工,1、主体自防水 主体结构、出入口通道及机电设备集中部位防水等级为一级，结构不允许渗水，结构表面无湿渍，本工程结构自防水等级为P8，混凝土要求掺入膨胀防水剂，限制膨胀率0.25%，要求外墙水平支撑钢筋不能伸出外墙，必须与外墙模板有一定的距离，同时要求施工中加强混凝土的振捣，确保混凝土密实。 2、外防水 防水材料的选择应根据环境和地下水质等条件，以可靠性好，耐久性高，方便施工，安全经济，保护环境为原则。卷材及其胶粘剂应具有良好的防水性、耐久性、耐穿刺性、耐腐蚀性和耐久性。本工程主体结构完成后，在结构外侧
6、铺贴两层SBC高分子防水卷材，顶面铺筑一层厚10cm的细石混凝土作为保护层，顶板顶回填3:7灰土，并分层碾压密实。,3、施工缝防水 本工程预计浇筑段长为3540m，每个施工缝必须考虑防水，根据设计要求，施工缝预埋宽400mm镀锌止水钢板，止水钢板贯通设置，以达到施工缝防水的目的。 4、安装穿墙管防水 所有安装部分穿墙套管必须焊接密闭肋以及专用止水环，放置外部水顺套管进入主体，避免主体出现渗漏。,主体自防水,外防水,施工缝防水,安装穿墙套管防水,四、施工质量要求,1、基坑施工 清除基坑范围内障碍物，修好施工场地范围内运输便道，处理好需要悬吊改移的管线，并在基坑开挖前四周设置排水沟，防止地表水流入
7、基坑。 落实弃、存土场地并勘察运输路线，不在已开挖的基坑边坡的影响范围内进行动力打入或静力压入的活动，不在基坑边坡顶堆加过重荷载卡，在开挖过程中不在边坡顶部出土，开挖段纵向放坡，随挖随刷坡，坡度符合设计要求。 根据地质及水文地质资料，做好地面排水、地下排水、降水方案。如采用坑内防水方案应在开挖前降水，并检查其效果和深度。 在基坑开挖过程中注意观察，如发现基坑有失稳先兆（如发现有裂纹）立即停止施工，并采取有效措施，提高施工边坡的稳定性，待符合安全要求时方可继续施工。 按工程监测要求，做好不同类型的测点布置，并测得备测点的初始数据。 划分分层及分步开挖的流水段。,2、基坑支护 基坑开挖应严格按批准
8、的施工组织设计进行。开挖过程中必须确保基坑及周围环境安全。 基坑开挖至设计标高后，必须及时衬砌初期支护，并按设计要求支护。 当基底上层与设计不符或扰动、水浸、发现淤泥、土质松软等现象时，应做好记录，并会同有关单位研究处理。 在基底标高以上20cm的土层，采用人工突击清底，严格控制标高，对局部超挖用砾石、砂、碎石或混凝土填充。,3、钢筋工程 严把进货关，做好钢材原材料检验，不合格品不进入工地。 保证除锈、焊接、调直、弯制等符合设计和规范要求，并做好抽查检验。钢筋、钢管柱安装符合设计及规范要求，绑扎牢固。 选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练的钢筋工、电焊工进行施工。施工前钢筋施工员必须对施
9、工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。 弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋的保证层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求，严格控制插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符。 工程所用钢筋不得任意调换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。,钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。 对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试
10、件。试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。 对各重要环节逐个检验或抽检。在钢筋安装绑扎完毕，未浇筑混凝土之前，按设计图纸要求及规范标准进行详细检查，并做出检查记录，检查通过后方能浇筑混凝土。 在混凝土浇筑施工中，安排责任心强的值班人员，经常检查钢筋架立位置，如发现变动，及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。,4、模板工程 模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件
11、应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。 加工的模板应事先在地面进行预拼，校核平面尺寸和平整度等，并检查模板的连结节点，全部合格后方可使用。 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密，不得漏浆。当拼缝10mm的要用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱3。为保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中应加强对模板的使用、维修、管理。 模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。 孔洞、埋件等应正确留置，在图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后
12、方能封闭模板。,模板支撑必须严格按照没计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。 施工过程中要有专人负责检查、验收，以确保施工缝后浇带的施工质量。每层模板施工完毕后，必须进行技术复核工作，达到要求方可浇混凝土。 模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全全。 模板拆除后，必须及时进行清理，要铲除浇捣混凝土时留于模板表面的残浆，铲除残浆和整理后的模板表面必须均匀满涂隔离剂。,5、混凝土工程 配合比设计：为保证混凝土配合比质量，项目部与商品混凝土供应商共同对配比进行设计
13、，并对混凝土整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的碎石，减少空隙率和砂率，使混凝土的收缩降至最低，本工程采用商品混凝土进行结构浇筑。 混凝土拌合：配合料混合均匀，颜色一致，称量准确。将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。经常测定骨料含水率，雨天施工时增加测定次数，及时调整配比。搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。对混凝土搅拌建立岗位责任制，向商品混凝土站派驻内部试验人员。,混凝土供应及运输：本工程主体混凝土采用商品混凝土，搅拌车运输。施工前，对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等详细考察，确定最佳运输线路及特殊情况下的应急线路、
14、应急措施。每月25日前将下个月混凝土使用计划提交混凝土搅拌站。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，洗车、收方等服务工作力求快捷有序。尽量不安排在交通高峰期灌注混凝土。 混凝土灌注：成立混凝土作业班，分工定人定岗，建立岗位责任制。混凝土灌注实行质检工程师现场监督制。混凝土灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。选择优质模板，立模前进行受力检算与检查验收。由于本工程外墙高且均采用水平以及斜支撑，因此，浇筑顺序必须按照柱、墙、顶板进行，外墙浇注速度控制在1m/小时，输送泵现场布料、输送时，混凝土采用50振捣器振捣，严格按技术要求控制振捣时间，确保混凝土密实度。,混凝土养生及保护：及时进行混凝土表面
15、修整及二次压光，及时养生，养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样，本工程混凝土掺入防冻剂，并采用塑料薄膜以及棉被进行保温养生。混凝土强度未达设计要求强度前，禁止重型设备从旁频繁经过及在结构表面堆载重物。对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早，拆模顺序柱墙顶板。,6、防水层施工 SBC防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象。 阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理应严密，不允许有脱层、翘边等粘结不良现象。 保护层的质量应符合相应施工及验收规范的规定，不得有空鼓、裂缝、脱落及凹凸不平的现象。 通风竖井、楼梯口外墙等凸出顶板部分必须全部铺贴防水层到顶。,
