煤矿危险源辨识大全

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1、一、综采基本工序一、综采基本工序“危险预知危险预知”(一)清煤工作业工序(一)清煤工作业工序“危险预知危险预知”1、危险源:没有观察周围环境。 伤害预知:架间掉矸伤人;煤壁片帮伤人;割煤期间煤尘大,未带口罩, 影响健康 预防措施:作业之前执行“敲帮问顶”,处理掉顶帮活煤矸;割煤期间戴口 罩。 2、危险源:没有停电闭锁,未执行“敲帮问顶” 伤害预知:片帮煤伤人,运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人 预防措施:清理机头机尾前,先将采煤机、运输机(清机头时,转载机也 停电闭锁)停电闭锁,专人负责执行“敲帮问顶”后,并在监护人的监护下作业。3、危险源:没有及时躲开 伤害预知:采煤机滚筒带动煤块伤人

2、预防措施:采煤机割煤期间,滚筒前后 5m 禁止有人作业,作业人员停止作 业后,还应该采取躲避防护措施。 4、危险源:没有停电闭锁 伤害预知:运输机拉伤人,煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见,造成片 帮伤人 预防措施:人员进入机道前,先将运输机、采煤机停电闭锁,执行“敲帮问 顶”,明确监护人,处理隐患后再作业。 5、危险源:没有人监护,有人通过 伤害预知:掉矸及支架底座伤人 预防措施:工作面坡度大于 15或煤层出现构造,造成支架薄差时。拉架 期间明确专人监护。 6、危险源:没有注意矸块滚落 伤害预知:滚矸伤人 预防措施:大坡度段,采煤机割煤及操作支架期间,严禁下方有人,并采 取防滚矸措施。 7、危

3、险源:没有及时把电缆槽清理净 伤害预知:损伤采煤机电缆,严重造成失爆 预防措施:采煤机电缆过后,及时清理电缆槽内的煤矸。 8、危险源:没有人监护 伤害预知:临近支架动作,架间掉矸伤人 预防措施:人员进入架间清理支架卫生之前,坡度大于 15或支架之间薄 差超过 23 时。明确专人监护,并要求附近至少 2 架严禁操作。(二)支架工作业工序(二)支架工作业工序“危险预知危险预知”1、危险源:附近闲杂人员未及时躲开 伤害预知:挤伤碰伤自己或他人预防措施:附近有人或有人通过时,通知人员离开后再操作支架。 2、危险源: 架间空顶面积大没有支护 伤害预知:会造成掉渣,人员经过时可能砸伤人员 预防措施:调整支

4、架状态或采用木料、回收双抗网背顶。 3、危险源: 手把不回零位 伤害预知:可能导致爆管、坏密封及压力水伤人 预防措施:操作支架后,手把及时归零位;验收员、班组长加强验收。 4、危险源: 手放的位置不对 伤害预知:明柱上升易挤伤手指 预防措施:拔缩加长节时,严禁将手放在卡环与柱体之间。 5、危险源: 没有站在架怀内 伤害预知:站位不正确,有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤 预防措施:操作支架时,严禁面向支架,屁股对着煤墙,必须在支架架怀 内侧身,一手操作,一手掌握身体平衡,眼观斜上 方。 6、危险源: 喷雾不打开 伤害预知:造成煤尘过大,易使人得职业病 预防措施:及时打开喷雾并使用好劳动保护。 7

5、、危险源: 未及时伸伸缩梁或拉超前架支护顶板 伤害预知:工作面掉顶甚至冒顶 预防措施:采煤机过后及时拉架伸伸缩梁支护顶板;若端面距仍然超过规 定,采用单体柱配合木料,一梁两柱支护顶板 8、危险源: 错差严重,漏出顶板,未采取封堵措施 伤害预知:架间掉矸伤人 预防措施:挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。(三)支架检修工作业工序(三)支架检修工作业工序“危险预知危险预知”1、危险源: 未采取护帮措施 伤害预知:操作伸缩梁油缸过程中,可能会造成片帮伤人或架前掉顶 预防措施:更换前,执行“敲帮问顶”,端面距超过规定,及时采取护顶护 帮措施。 2、危险源: 不使用木点柱或单体柱 伤害预知:可能会出现支架自

6、降伤人或冒顶事故 预防措施:更换一个立柱时,至少打一棵单体柱;更换二个立柱时,至少 打两个单体柱;并安排专人监护。 3、危险源: 未使用开口销 伤害预知:穿销窜出伤人或造成支架自降 预防措施:每天检查,发现缺开口销及时补充;严格要求生产班。 4、危险源: 带压作业 伤害预知:高压胶管甩管或压力水喷出伤人预防措施:作业前,操作手把卸压。 5、危险源: 管卡未插到位、使用单或用铁丝代替 U 型卡 伤害预知:如果只安了半个,卡子可能掉下来,这时只要手把一动,管子 就可能弹出来伤人;升架时可能导致铁丝断裂,支架突然下降造成事故 预防措施:严禁使用铁丝代替 U 型卡或 U 型卡使用不规范;班组加强监督

7、验收。 6、危险源: 未及时处理片阀窜液 伤害预知:可能造成支架误操作伤人或掉顶 预防措施:发现支架窜液及时处理。 7、危险源: 未放在运输机中心且未固定 伤害预知:运输过程中可能移位,撞伤采煤机 预防措施:在运输机上垫煤,根据立柱大小用铁丝或链条把立柱固定在运 输机中心,并在采煤机处设人警戒。 8、危险源: 未及时处理 伤害预知:支架自降伤人或掉顶 预防措施:及时更换或在更换之前打单体柱或顶杆防止自降。(四)采煤机司机作业工序(四)采煤机司机作业工序“危险预知危险预知”1、危险源: 采煤机、矸块 伤害预知:开采煤机前未发信号,易造成煤机滚筒摔矸伤人 预防措施:开机前,应喊话确认无人后,再开机

8、。 2、危险源: 支架伸缩梁、护帮板 伤害预知:割煤时,未提前收好伸缩梁、护帮板,易造成采煤机割前梁或 护帮板 预防措施:及时收回伸缩梁、护帮板。 3、危险源: 单体、电缆 伤害预知:端头割煤没有专人观看,采煤机割单体柱或电缆等 预防措施:派专人观看。 4、危险源: 设备 伤害预知:出现不正常情况未停机检查,损坏设备 预防措施:遇到不正常情况立即停机检查。 5、危险源: 齿轨压断 伤害预知:运输机垂直弯曲角度大时,强行过采煤机 预防措施:采煤机司机时刻注意工作面情况及时把运输机推直再通过。 6、危险源: 滚筒甩矸伤人 伤害预知:(1)开机期间人员离滚筒太近;(2)煤机靠近上下端头时, 人员从上

9、下出口通过; 预防措施:煤机司机提醒作业人员注意安全经过上下拐头时,必须有专人 监护把口。 7、危险源: 煤尘 伤害预知:开采煤机时没开喷雾,造成煤尘飞扬,引起职业病或瓦斯煤尘 事故 预防措施:开机时必须打开喷雾。 8、危险源: 未停电闭锁 伤害预知:离开采煤机从事其他作业时,采煤机未停电闭锁,误动作伤人 预防措施:设备停机时必须停电闭锁。(五)采煤机检修工作业工序(五)采煤机检修工作业工序“危险预知危险预知”1、危险源: 煤壁、架间煤、矸 伤害预知:检修时未执行“敲帮问顶”制度,煤壁、架间有活矸危石,煤壁 突然片帮或顶板掉渣砸伤作业人员 预防措施:严格执行敲帮问顶,并做好监护 2、危险源:

10、未停电的设备 伤害预知:(1)检修时没有停电闭锁,采煤机误启动造成人身伤害和设备 损坏;(2)更换截齿时,没有停电、断开离合器,误操作会导致滚筒旋转起来 使维修人员受到伤害。 预防措施:(1)检修期间设备必须停电闭锁确认后再捡修。(2)更换截 齿时必须停电闭锁,并打开离合器. 3、危险源: 采煤机自动下滑 伤害预知:(1)工作面坡度较大。(2)采煤机未设防滑装置。 预防措施:坡度大时采煤机必须设置防滑装置。 4、危险源: 设备、电 伤害预知:(1)换下滚筒截齿时,采煤机下滑或溜子不闭锁。(2)检修 过程没有人监护。(3)、采煤机检修时,没有停电、闭锁,没有断开离合把手。 (4)、停送电信号不明

11、。(5)约时送电。 预防措施:(1)检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁,并做好监护。 (2)检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁,并做好监护,严格执行停送 电制度断开离合器。 5、危险源: 采煤机设备不完好 伤害预知:(1)人员检修不到位。(2)润滑油没有及时更换。(3)配件 准备不到位。 预防措施:加强检修 6、危险源: 帮顶事故 伤害预知:(1)未执行好“敲帮问顶”制度。(2)检修时,有人操作周围 支架。(3)检修过程没有人监护。 预防措施:严格执行敲帮问顶,并做好监护。(六)转载机司机作业工序(六)转载机司机作业工序“危险预知危险预知”1、危险源: 设备误启动 伤害预知:(1)在开

12、机之前,检查开关信号是否可靠,如果不注意,可能 导致处理大块等时,误启动引发事故。(2)在开机之前先检查周围环境有没有 人站在溜子上,如果不检查可能导致拉伤人事故 预防措施:(1)认真检查开关信号。(2)提醒周围人员注意设备运转开 机前预警。 2、危险源: 大矸块、锚杆、矸石伤害预知:转载机拉太大的矸石,破碎机卡死,导致电机三角带不停磨擦, 损坏设备。转载机拉锚杆,可能导致锚杆卡到链条里面,拉到底链里,容易把 链条卡断,影响生产。转载机头站人注意,机头站人要有一定的距离,转载机 出矸石时,卡在链条里,过链轮时,容易弹出伤人。 预防措施:及时停机处理大矸块。发现问题及时停车处理。站在机头人员 注

13、意保持安全距离。 3、危险源: 设备误启动 伤害预知:处理突发事件时没有停电闭锁,有人误操作,启动转载机对检 修人员造成人身伤害 预防措施:处理突发事件应停机后及时停电闭锁。(七)乳化泵司机作业工序(七)乳化泵司机作业工序“危险预知危险预知”1、危险源: 上班留有隐患 伤害预知:压力不够等 预防措施:认真交接班。 2、危险源: 爆管子、吸液堵塞 伤害预知:压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导 阀的阀套密封坏、安全阀密封坏。 预防措施:开机前认真检查,发现异常即使处理。 3、危险源: 乳化液伤人 伤害预知:开停机时,信号不清或不发信号就开机。支架、单体和油缸没 有检修好需要开泵

14、时。 预防措施:信号清晰、明确。严格执行安全确认制。 4、危险源: 泵站无压力、轴瓦烧坏、泵头出水、不能使用 伤害预知:卸载阀密封坏。漏油或油量少。高压端盖密封坏。 预防措施:开机前认真检查,发现异常即使处理。二、综掘基本工序二、综掘基本工序“危险预知危险预知”(一)综掘机检修工作业工序(一)综掘机检修工作业工序“危险预知危险预知”1、危险源: 综掘设备 伤害预知:切割头、铲板伤人、抬扛物件伤人、掘进机不完好,出现各类 事故。 预防措施:综掘机开机前,必须将综掘机前人员撤至综掘机后、方可开机 割煤;停机时必须将切割头、铲板落地,停电闭锁。现场场地清理干净,抬杠 做好危险预知和安全确认。加强维护

15、,及时更换零配件。 2、危险源: 顶板事故 伤害预知:顶板事故 预防措施:停靠在帮顶支护完好的地点。 3、危险源: 电气设备 伤害预知:电气伤人事故预防措施:将前级馈电开关手把打零位并闭锁,挂“有人工作、禁止送电” 牌。并将电气箱上的换相隔离开关手把打零位并闭锁。 4、危险源: 液压系统 伤害预知:压力油伤人和油管打人 预防措施:更换油管前先卸压。 5、危险源: 起吊设备 伤害预知:起吊设备掉落伤人 预防措施:起吊点选择合理;起吊工具完好;人员不能站在起吊物件下方 或物件掉落可能触及的范围。不得使用身体直接推拨吊起的物件。设备对接或 分解时要禁止身体接触接合面。 6、危险源: 电气设备 伤害预

16、知:电气伤人事故 预防措施:严禁约时送电或电话送电,以防送错电。(二)综掘机司机作业工序(二)综掘机司机作业工序“危险预知危险预知1、危险源: 活矸危石、顶板事故 伤害预知:活矸危石伤人、冒顶、片帮事故。 预防措施:认真检查作业地点的支护情况,有支护失效地点;及时整改、 并找净作业地点的危矸活石。顶板岩性较差或煤层松软时及时缩小循环进度。 2、危险源: 综掘设备 伤害预知:损坏设备、设备伤人、综掘机后退伤人、综掘机滑动伤人、人 员误进入综掘机施工范围内被碰伤、人员在迎头施工时,被切割头、铲板碰伤。预防措施:空载启动;禁止强行切割硬岩;禁止破碎大块硬岩而强拉。开 机前发出警铃,并将铲板以前的人员全部撤离到安全地点。综掘机后退时首先 发出预警信号、并进行认真嘹望、确认。在倾斜巷道综掘机停机后,使用后支 撑或其它固定装置对综掘机有效固定。开机前打开前后照明灯、清理人员、挂 警示牌;处理卡矸时停机停电,并将切割头落地。掘进机停止作业后及时将切 割头、铲板落地,断开电源开关和磁力起动器的隔离开关,闭锁,挂牌。 3、危险源: 粉尘 伤害预知:影响呼吸健

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