换热站设备技术规范书

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1、附件一附件一管管壳壳式式 汽汽-水水换换热热器器技技术术规规范范书书1. 总则总则1.1 本规范书适用于*采暖并网工程管壳式汽-水换热器本 体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术 细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证 提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么 招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.4 从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期内，招 标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充

2、修改要 求，投标方应遵守这些要求，且不发生合同价的变更。 1.5 本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾 时，按较高的标准执行。当有新颁现行标准时，应执行现行标准。 1.6 投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即 包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招 标方的认可。 1.7 投标方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。 1.8 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 未尽事宜，由双方协商确定。2. 工程概况工程概况2.1 换热器的技术规范 管壳换热器是为换热站提供的汽-水换热设备，用于首站内的汽水换热。 2.2 产品的类型 热网

3、基本汽水换热器为立式管壳表面式换热器。 2.3 热网换热器的制造、检验、验收必须符合下列规范、标准的 要求： GB150-2011压力容器 GB/T151-2014管壳式换热器 国家质量技术监督局固定式压力容器安全技术监督规程 DL5000-2000火力发电厂设计技术规程 GB13296-2013锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带 GB12459-2005钢制对焊无缝钢管 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 GB713-2014锅炉和压力容器用钢板 GB/T 983-2012不锈钢焊条 GB/T5

4、117-2012碳钢焊条 GB/T 5118-2012 热强钢焊条 GB/T 229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB12348-2008 工业企业厂界噪声排放标准 GB/T12242-2005安全释放装置 性能试验规范 GB/T228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方 法 GB/T 232-2010 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 2650-2008 焊接接头冲击试验方法 GB/T 2651-2008焊接接头拉伸试验方法 GB/T 2652-2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 JB/T 4730-2005 压力容器无损检测 JB/T4711-2003

5、 压力容器凃敷与运输包装 1.2 地震标准：工业设备抗震鉴定标准 说明：上述标准如果有最新的，执行最新标准。 2.4 基本管壳式换热器的数量及运行条件 汽水管式换热器 1 台，用于吸收蒸汽的热量。 2.5 设计参数 2.5.1 管壳式汽水换热器： 汽侧：进汽压力0.9MPa ； 进汽温度：180,变化范围：160-240； 单台进汽量 3 t/h ； 水侧：设计压力 1.0MPa ； 进口水温 50 、出口温度 75 单台水循环量：75 t/h 2.5.1.1 一级网水质为软化（符合低压锅炉水质标准）Cl-含量 71.4ppm。 2.5.1.2 换热管采用 316L 不锈无缝钢管，规格 25X

6、1.5，换热 管不得采用扰流片、扰流螺纹、波节等强化传热的措施。 2.5.1.3 换热器的总传热系数不超过 2300W/h. . 2.5.1.4 水侧压力降0.05Mpa 2.5.1.5 换热器的换热面积 60 平米 2.6 设备的外型要求 汽-水换热器结构尺寸（包括水侧、汽侧进出口的开孔位置、支 座的尺寸及位置）等有特殊要求的，中标后，投标商应有专业技术人 员现场测量相关数据，制造厂在满足设备制造质量的同时，还应满足 这些要求。安装过程中若出现尺寸差异由投标商负全责。 2.7 设备性能要求 2.7.1 换热器的性能应满足各种工况下的要求，有较好的负荷变 化适应性。 2.7.2 换热器的换热面

7、积应在理论计算且考虑污垢系数的基础上 增加 10%的换热面积作为裕度。 2.7.3 换热器应在任何情况下均能可靠的安全运行，其壳体与换 热管的膨胀应协调一致，所有负荷下的性能均应平稳，而且无过大的 噪音、振动或变型，噪音控制在 60dB 以下。 2.7.4 换热器设计承压管程为 2.0MPa，壳程为 1.6MPa，耐温为 240（汽水换热器） ，并应加强壳体和水室结构，以承受相连接管 道较大的反作用力和力矩。 2.7.5 换热器汽侧（热侧）应装设安全阀，用于汽侧（热侧）超 压或管子破损时保护壳体不受破坏，该安全阀的最小排放量应为一根 传热管断裂时，在内外压差作用下，两个断口的泄漏量。水侧（冷侧

8、） 也应装设安全阀，用于当换热器进、出口阀关闭且壳体存有蒸汽时， 保护换热器水侧（冷侧）不因水的膨胀而超压。 2.7.6 供货商应提供换热器的特性曲线。 2.7.7 基本汽水换热器封头处应设置检修人孔。 2.7.8 所有连接法兰选用压力等级为 2.5MPa。 2.8 设备的制造要求 2.8.1 汽-水换热器在壳体内空气集中区，应设置有不凝气体的 排出口，且应有孔板控制排出量。 2.8.2 蒸汽入口处应装设不锈钢保护板，以防止换热管发生冲蚀，进汽管均在换热器的上方。 2.8.3 管子与管板的连接采用胀焊复合连接，其连接处应保证不 泄漏，应有足够的胀接力和密封性，且应具有耐冲蚀能力。 2.8.4

9、换热器上的所有连接管，均应伸出其壳体表面至少 150mm。 2.8.5 换热器水侧和汽侧均应设放水阀;，为保证异常情况下的设 备抢修，水侧设置 DN50 的放水阀，水侧两端均应设人孔，以便于检 查维修。 2.8.6 换热器为季节性运行设备，应设置合理有效的停用保护装 置的接口。 2.8.7 换热器汽侧（热侧）和水侧（冷侧）的进出口应设置就地 温度计和压力表。 2.8.8 考虑到现场孔洞已预留，要求换热器壳体开孔位置在满足 设备技术要求的前提下，必须与现场开孔位置吻合，以减少土建施工 量。 2.9 仪表与控制 换热器上用于就地仪表的接口与测孔的位置应保证流体介质稳定， 测量读数应具有代表性，且便

10、于安装维护的位置，并符合有关规定。 2.10 设备供货范围 2.10.1 换热器的壳体、封头、隔板、管板、法兰、换热管、支 座、接管、密封垫片、安全装置和其它附件。 2.10.2 设备的所有进出口的配套法兰、螺栓、螺帽、垫片（要 求采用石墨缠绕垫）等。其费用包括在投标价中。 2.10.3 换热器汽侧和水侧所配备安全阀（需经锅监部门检定合 格）及其安装所需的螺栓、垫片，其费用包括在投标价中。 2.11.制造材料 2.11.1 换热器筒体所选用碳钢的腐蚀余量要求至少为 1mm.。 2.11.2 壳体、封头、隔板、管板、大法兰材料为 16Mn 或 16MnRE。管板厚度 100mm，封头壁厚 16m

11、m。 2.11.3 接管及法兰材料为 20#钢。 2.11.4 换热管材质为 AISI316L。 2.11.5 汽水换热器两侧的大法兰的螺栓材料为 35CrMo，螺帽 为#35 钢。 2.12 投标商提供的资料 投标商提供的图纸和资料应被包含在本招标文件中，以表明投标 商提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性和结构特点。这 些图纸和资料的准确性及其与甲方规定的所有性能要求的适合性，均 由投标商负全责。以下表格或文件由投标商填写： 2.12.1 换热器的外形图纸 2.12.2 换热器结构特性（表一） 2.12.3 换热器接管数量、尺寸、型式（表二） 2.12.4 换热器设计工况（表三） 2

12、.12.5 换热器主要部件及整体试验清单 2.12.6 换热器外购件（含换热管）的生产厂家、型号、单价等 表 说明，投标文件中必须提供 1、2、3、4、6 的图表，对换热器的外形 图还应提供电子版。 2.13 油漆 换热器出厂前应喷涂二层底漆，三层面漆，颜色按规定执行。3. 资格认证文件资格认证文件3.1 企业营业执照 3.2 企业资格证明 3.3 检验合格证书 3.4 企业简介 3.5 本企业产品近五年的业绩清单 3.6 产品的质量认证（ISO9001 认证） 3.7 法人代表授权书4. 质量保证及试验质量保证及试验4.1 性能、质量保证 4.1.1 供货商应对换热器的质量做出保证,主要部件

13、材料化学的成 分和机械性能，主要部件的金相组织检查。 4.1.2 水压试验结果要有报告。 4.1.3 按照所涉及到的规范和标准技术条件检查质量记录（包括 返修记录） 4.1.4 热处理结果报告。 4.1.5 其它（主要零部件材料代用、主要结构的临时修改）设备 出厂前，应由当地压力容器检测部门进行检测，并开具检测证书 4.2 设备的试验 4.2.1 材料试验 制造管板、封头、壳体的材料，应进行冲击试验，管板进行超声 波探伤。 每根管子及壳体所有焊缝均应经过射线探伤检验。 4.2.2 工厂试验换热器出厂前应通过试验和检验 4.2.3 设备的设计使用寿命为 30 年5. 技术文件技术文件5.1 在合

14、同签订后 10 天内，供货商应向甲方提供三套下述图纸资 料及其它相关资料。对于换热器的外形图及安装图应提供电子版。 5.1.1 换热器的外形图及详细的安装图 5.1.2 换热器的装配图、材料表 5.1.3 易损件、备件清单及价格表 5.1.4 产品说明书 设备生产前，供货商必须向甲方提供有关设备图纸资料等，经甲 方和设计单位认可后，方可投料。 5.2 最终技术文件 当产品准备发货时，应先将下列图纸（盖章纸版及按比例绘制的 电子版图纸）和资料提供给甲方。 5.2.1 换热器最终装配图、材料表和重量如与签订合同时提供的 资料有变化，应详细说明。 5.2.2 试验报告 5.2.3 换热器的运行和维护

15、手册 5.2.4 强度计算书 5.2.5 附表一、二、三，要严格填写6. 包装及运输包装及运输6.1 包装及运输费用均包括在投标价格中 6.2 换热器组装完成水压试验合格后，由中标单位运送到业主 指定场地，设备运输应符合安全要求，以免运输过程中变形和损坏。 6.3 所有管接头、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措 施，以防止在运输过程中发生损坏，防止杂物等进入零部件内。7. 备件及售后服务备件及售后服务7.1 供货商应提供水室大法兰密封垫片各一套，费用包括在投标 价格中。 7.2 供货商应派人到甲方指导设备的安装和调试，并经常走访用 户，提供必要的技术援助。设备调试期至少为 4 天。 7.3

16、 供货方负责两个采暖季的免费维修，质保期内由于设备制造 原因出现的质量问题，中标方应 24 小时服务到位并免费保修或更换 (含备件)，如不能及时进行维修，则每次扣减质保金 5000 元。 7.4 供方应选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括施工 安装监督，发现问题及时处理，免费指导设备安装、调试和必要的培训工作等。 7.5 供方必须严格按照交付进度提供技术资料和设备。 7.6 买方或其指定的代表有权在供货商生产期间访问制造厂进行 检查，有权自由进入那些涉及生产与试验的生产厂房，供货商应免费 提供消息，以便从时间和质量上检查产品的生产和试验是否符合合同 及技术规范的要求。供货商在进行水压试验前 5 天应通知买方，征得 买方同意方可进行。表一 换热器结构特性 汽水换热器 序 号项目参数备注序号项目参数备注1加热器型号29水室盖壁厚(mm)2加热器型式30试验压力(MPa)3加热