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1、广东国信工程监理有限公司 1钢管桩制作及沉桩工程监理细则钢管桩制作及沉桩工程监理细则工程名称:海南炼化码头改扩建系列工程专 业: 水工工程 编 制: 丛 日 军 批 准: 时 间: 项目监理机构：项目监理机构：海南炼化码头改扩建系列工程项目监理部海南炼化码头改扩建系列工程项目监理部广东国信工程监理有限公司 2目目 录录一、专业工程概况 .3二、本工程的专业特点与难点 .3三、监理工作依据 .4四、监理控制目标 .4五、监理工作流程 .5六、监理工作控制要点 .8七、监理质量验收标准 .20八、监理工作的方法与措施 .21九、HSE 监理措施.23广东国信工程监理有限公司 3一、一、专业工程概况
2、专业工程概况洋浦港位于海南岛的西北部儋州辖属海岸线上，西邻北部湾，陆域处于海南省西部工业带的中部。其主体港区洋浦港区位于洋浦湾内，北 依洋浦开区，南面隔海与白马井港区相望。本引堤工程位于洋蒲港炼化 30 万吨原油码头的北侧，引堤长608m，净宽 11.5m，从陆域延伸至-4m 等深线附近，从引堤堤头向外海延伸布置接岸引桥，引桥长度为 1569 米，顶标高 11.5m，净宽为 11.5m，共设 15 段钢引桥，每段总长为 97m，计算跨距为 95m。其中引桥又分为上部结构钢引桥部分和下部结构引桥墩部分。本次细则编制仅介绍下部结构引桥墩中的钢管桩制作与沉桩分部工程。1#泊位包括码头连接墩 1 个、
3、转接异形墩 1 个、标准引桥墩 8 个（1#2#-4#9# ） 、引桥墩 2 个（3#、10#） 、补偿平台 4 个，钢管桩总计 176 根。其中码头连接墩、转接异形墩、引桥墩（1#2#-4#9#）的钢管桩直径为 1400mm，壁厚为22mm，共计 11 根；引桥墩（3#、10#） 、补偿平台（1#4#）的钢管桩直径为1600mm，壁厚为 25mm，共计 64 根。二、二、本工程的专业特点与难点本工程的专业特点与难点1、本工程的钢管桩预制工作采用工厂批量加工制作，在选择工厂方面，一定要重视选择设备较好、原材供应充足、人员资质、质保体系齐全的加工制作厂，只有这样才能保证钢管桩的质量，根据实际情况
4、知施工现场与预制现场相隔较远，监理项目部必须另派监理工程师进行现场监造管理工作，这样就给监理在沟通信息管理上的及时性、准确性提出了更高要求。2、截止目前，海南炼化原油码头已投产多年，预计本工程的沉桩施工将在 2012年 3 月 15 日到 7 月 15 日进行打桩，届时将进入施工当地多雨及台风季节，势必对施工造成较大影响，要求施工单位制定合理的季节性施工措施，做好各种预防及应急预防，在台风雨季期中合理调整施工组织与方案，把损失减到最小，将是本工程海上施工的又一个难点。3、在沉桩施工过程中为保证原油码头正常运营，势必会对施工进度、施工安全广东国信工程监理有限公司 4带来困难，故须对船舶的安全避让
5、进行协调。三、三、监理工作依据监理工作依据1、监理规划2、有关设计图纸、合同文件3、有关的设计文件4、JTJ254-98 港口工程桩基规范5、 水运工程质量检验标准JTS 257-20086、 水运工程施工监理规范JTJ 216-20007、高桩码头设计与施工规范四、四、监理控制目标监理控制目标1施工质量控制目标施工质量控制目标通过对质量的事前、事中、事后控制，杜绝质量事故发生，确保本工程质量合格。2施工安全控制目标施工安全控制目标通过监督检查，落实安全管理体系和安全施工防范措施，消除安全隐患，做到施工期间不发生安全事故。3施工工期控制目标施工工期控制目标本工程施工工期：钢管桩制作 2012
6、年 1 月 10 日开始至 2012 年 5 月 10 日完成，工期为 4 个月；海上打桩及承台砼浇筑 2012 年 3 月 15 日开始至 2012 年 7 月 15 日完成，工期为 4 个月。监理工作要在保证质量的前提下，减少返工、穿插施工，配合业主和施工单位抓好施工进度，确保按期完工。广东国信工程监理有限公司 54施工投资控制目标施工投资控制目标控制工程投资静态目标不突破概算。五、五、监理工作流程监理工作流程1 1、钢管桩制作监理控制流程、钢管桩制作监理控制流程合格1、组织体系：管理、质保体系、制度、机械设备、 人员到位等 2、制作工艺：流程合理、结构安全可靠等，特别是 焊接工艺先进、质
7、量保证1、批准开工报告、签发开工令或整改通知提交报告资料审核开工条件监理工程师检查审核内容审核结果批复指令整改不合格1、货商资质证明、材料质保书、自检报告 2、材质复验报告，建筑材料报审表1、供应商资质、质保书、试验报告 2、检验规格数量、检查材质检验结果 3、按规定进行见证取样送检、审查复试报告 4、审查核实试验单位资质 5、建立监理台帐1、批复建筑材料报审表或签发退货(整改)通知原材料进场EPC 总承包商提交报告资料审核检验监理工程师检查审核内容审核结果批复/指令整改不合格合格合格1、样尺寸图钢板放样下料EPC 总承包商提交报告资料开工准备工作EPC 总承包商1、进度计划、材料进场计划 2
8、、生产厂家的组织体系、质保体系 3、分项工程开工申请表 4、机械设备、人员进场情况广东国信工程监理有限公司 61、防腐材料出厂合格证、试验报告，性能参数 2、钢管桩表面净化处理施工记录和检查记录 3、防腐涂层施工记录和检测记录 4、分项工程质量检验评定表1、检查防腐材料出厂合格证、试验报告，性能参数 2、检查钢管桩表面净化处理施工记录和检查记录 3、旁站检查防腐涂层施工，复测涂层干膜厚度、检 查均匀和连续性签署分项工程质量检验评定表或签发整改通知钢管桩防腐EPC 总承包商提交报告资料检查验收监理工程师检查审核内容审核结果批复/指令整改不合格1、提交钢材质保资料 2、钢管桩制作质量检验评定表 3
9、、钢管桩防腐质量检验评定表1、将产品与对应的资料进行核实 2、检查质保资料和评定情况签署质量检验评定表或签发整改通知单成品验收EPC 总承包商提交报告资料检查验收监理工程师检查审核内容审核结果批复/指令整改不合格合格合格1、接试验报告、吊点位置图 2、管桩制作自检表、焊接检测报告1、查焊接试验报告、吊点位置 2、复测钢管桩尺寸 3、检测焊接质量 4、检查钢管桩制作自检表、焊缝检测报告签署质量验评表或要求整改钢管桩制作EPC 总承包商提交报告资料审核检验监理工程师检查审核内容审核结果批复/指令整改不合格1、审查放样尺寸图 2、检查放样尺寸同意钢管桩加工或要求整改检查验收监理工程师检查审核内容审核
10、结果批复/指令整改不合格合格广东国信工程监理有限公司 72、沉桩监理控制流程、沉桩监理控制流程结束1、审查打桩船组的锚位布置图 2、检查锚位设置1、提交打桩船组的锚位布置图1、同意施工布置或要求调整打桩船进场、就位承包商提交报告资料审核检验监理工程师检查审核内容审核结果批复/指令整改不合格审核开工条件监理工程师审核结果1、施工组织设计、沉桩顺序安排 2、进度计划、船舶机械使用计划 3、分项工程开工申请表1、船机设备：打桩船、载桩驳船、拖轮、锚艇 2、组织体系：管理、质保体系，制度，人员到位等 3、施工工艺：施打顺序、工艺合理1、批准开工报告、签发开工令或整改通知开工准备工作承包商提交报告资料检
11、查审核内容批复/指令整改不合格合格1、提交桩出运单、出厂合格证书1、检查桩出运单、出厂合格证书 2、检查桩规格型号、桩编号签收、回执桩出运单，同意施打或要求整改桩进场承包商提交报告资料检查验收监理工程师检查审核内容审核结果批复/指令整改不合格合格1、桩的编号、定位坐标计算1、审核沉桩定位坐标 2、检查吊桩系扣等签署沉桩定位控制坐标船机定位承包商提交报告资料审核检验监理工程师检查审核内容审核结果批复/指令整改不合格合格广东国信工程监理有限公司 8合格六、六、监理工作控制要点监理工作控制要点（一）（一） 、钢管桩制作及防腐、钢管桩制作及防腐1 1、技术要求、技术要求1） 、制作钢管桩所用的钢材为全
12、新钢材 Q345B，其质量应符合现行国家标准低合金高强度钢结构 （GB1591-2008）的规定，并有资质证明书或检验报告。1、提交接（截）桩报告、夹桩施工方案1、审查接（截）桩报告、夹桩施工方案 2、旁站检查接（截）桩施工接(截)桩、夹桩施工承包商提交报告资料检查验收监理工程师检查审核内容审核结果整改不合格合格检查验收监理工程师审核结果1、沉桩施工记录表 2、桩位测量记录1、旁站检查沉桩施工、检查记录表 2、旁站检查桩位测量签署沉桩施工记录表、桩位测量记录沉桩承包商提交报告资料检查审核内容批复/指令整改不合格合格签署质量验评表批复/指令结束广东国信工程监理有限公司 92） 、巻制与焊缝连接a
13、. 钢管桩的巻制与焊接连接应符合设计图纸的要求，并符合国家现行的有关标准。焊接材料的型号和质量应符合设计要求，并附有出厂合格证明书。b.巻制钢管桩采用螺旋焊接，螺旋成型的角度根据钢管桩的直径和钢带宽度确定，并进设计、监理工程师确认。c不同厚度的钢板应按设计要求拼接后巻制，采用连续螺旋焊缝，不同厚度钢板巻制不得计入管壁较厚段的长度。d.钢管桩焊接方法采用自动双面埋弧焊工艺，必须经过焊接工艺试验并制定工艺技术文件后方可施焊。焊接工艺文件的改变必须经监理工程师批准。e钢管桩制作前应编写自动生产焊接程序和焊接程序合格试验的资料，并取得监理工程师的批准。如需调整制作程序，应重新申报并得到监理工程师的认可
14、。f钢管桩的焊接工作，必须符合国家现行安全劳动保护等有关规定。3） 、焊接检查a.焊接质量检查应由取得质量检查员岗位合格证的专业技术人员担任，并在主管质量的工程师指导下，按焊接规格及施工图纸和技术文件要求，对焊接质量进行监督和检查。焊接质量检查应有业主委托的监理工程师在现场对检查结果进行确认。b.焊缝外观检查焊缝外观缺陷的允许范围和处理方法缺陷名称允许范围超过允许范围的处理方法咬边深度不超高 0.5mm，累计总长度不超过焊缝长度的 10%补焊超高2mm3mm进行修正表面焊缝未融合、未焊透不允许铲除缺陷后重新焊接表面气孔、弧坑、夹渣不允许铲除缺陷后重新焊接对接焊缝错边小于 0.1 且不大于 2mm（ 为母材厚度）进行修正4） 、管节对口拼装广东国信工程监理有限公司 10a.相邻管节的焊缝
