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1、1施施 工工 方方 案案一、施工工艺流程一、施工工艺流程：现场复核及深化设计基底处理测量定位放线预埋钢件安装焊接钢骨架钢架、焊接接头刷防锈油、面漆骨架隐蔽验收挂件安装安装墙砖调整挂件并紧固挂件密封硅胶清洁石材成品保护二二、施施工工方方法法：1 1 安安装装的的准准备备（1 1）深深化化设设计计图图纸纸A 根据现场轴线、标高，经实测丈量，定线和铺设方向。B 按照设计确定的 墙砖 板材基本规格分部位绘制排列图。C 在图纸上按块进行编码。（2 2）板板材材的的准准备备A 设计安装图，进行安装编号。B 验收主要内容： 进行数量清点核对。 根据设计要求，确定石材的品种、颜色及尺寸、规格。 对符合标准之板
2、材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。 板材四周框边贴上美纹纸，宽30MM，侧边紧贴10MM 宽，以确保打胶封缝时符合标准。（3 3）辅辅助助材材料料准准备备A 焊接钢架用的方钢、角码、钢板全部热镀锌处理。B 不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM 厚木板块做垫片。C 电焊条、云石胶、耐候密封胶、分色纸、泡沫填充条。（4 4）机机械械和和工工具具准准备备（详详见见机机械械设设备备进进场场计计划划表表）22 2 作作业业条条件件：A 检查石材的质量、规格、品种、数量、，并进行表面处理工作。B 搭设双排架子处理结构基层并作好隐预检记录，合格后
3、方可进行安装工序。C 水电及设备、墙上预埋件安装完。D 对施工人员交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先作样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3 3 基基层层钢钢骨骨架架安安装装操操作作 以实地轴线、标高，根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线，依次放好各部位的垂直立柱线。 预埋铁件。检查原结构的预埋件，对缺少的预埋件做好记录，并上报。 安装竖向钢立柱。钢立柱采用热镀锌方钢，长度按现场定尺寸，由厂家生产。立柱与结构墙体采用钢角码连接件连接（角码连接件由加工厂加工），角码与预埋件采取焊接接牢；钢角码与钢立柱采用不锈钢螺栓连
4、接。 安装横向钢龙骨。横向钢龙骨采用热镀锌方钢。横向钢龙骨与钢立柱采用钢角码（上、下各一个） ，用不锈钢螺栓连接。角码与钢立柱采用焊接。 所有钢架构件焊接口，均涂刷防锈漆三遍。 钢架安装完毕，经验收合格后，方可进行下步工序施工。并做好隐蔽记录。4 4 面面层层石石材材干干挂挂安安装装操操作作 按图纸的 墙砖 板面编码，用不干胶写好编码贴在经验收合格的墙砖 板正面右上角。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。 校核对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。槽口用云石胶与挂件粘结，第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准垂直位置，下端用木契垫平垫
5、稳。 装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，调整垂直度。 装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽。 自第二行开始板材下侧先打入结构胶，装上挂件，逐块自下至上安完为止；各3行连接件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。 水平和竖直缝宽度，用厚木板块垫平调整。 将板面与缝隙清理，清洗干净。 清洗干净后在缝隙嵌泡沫条。 检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，采用耐候密封胶，打入缝隙，打成圆弧凹槽；凹槽凹入3MM。三三、质质量量要要求求1、石材表面平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。色泽协调一致，无明显色差，无明显修痕。2、石材的接缝横平竖直、宽窄一致、填嵌密实；压条应平直，安装牢固。3、阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直。4、石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。四四、工工程程验验收收1、按 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）有关规定验收。2、石材干挂工程预埋件工程验收。3、石材干挂面基体或基层的验收。4、钢龙骨焊接验收。
