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1、刀具刃磨的注意事项（1）砂轮的选择：氧化铝砂轮（白色）适用于刃磨高速钢车刀和硬质合金 车刀的刀杆部分。（绿色）碳化硅砂轮适用于刃磨硬质合金车刀刀头。粗磨时 选择较粗的磨粒可以提高生产率。精磨时选择较细的磨粒可以减小表面粗糙度。（2）砂轮的修整：刃磨前用砂轮刀、砂条或金刚笔对砂轮表面进行修整， 在修整时稍加压力并来回移动。（3）车刀高低必须控制在砂轮水平中心。刀尖上翘约 38，车刀接 触砂轮应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时,刀尖需向上抬起,以防磨好 的刀刃被砂轮碰伤。磨主后面时,刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度,磨副后 角时,刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度。修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车
2、 刀前端为支点，用右手转动车刀尾部。（4）刃磨车刀时，双手握车刀，轻靠砂轮旋转表面，并作水平方向的左右 缓慢移动，以免砂轮表面出现凹坑，直至刃磨角度完成。（5）刃磨硬质合金车刀时,不可把刀头部分放入水中冷却,以防刀片突然冷 却而碎裂。 刃磨高速钢车刀必须随时沾水冷却，以防退火。（6）粗磨:磨主后面，同时磨出主偏角及主后角；磨副后面, 同时磨出副 偏角及副后角；磨前面,同时磨出前角及刃倾角。（7）精磨：修磨前面、修磨主后面和副后面、修磨刀尖圆弧。 （8）研磨：经过刃磨的车刀，其切削刃有时不够平滑，这时用油石加少量 机油对切削刃进行研磨，可以提高刀具耐用度和工件表面的加工质量。研磨时 将油石与刀面贴平，然后将油石沿刀面上下或左右移动。研磨时要求动作平稳， 用力均匀，不能破坏刃磨好的刃口。（9）通过目测法、样板法、角度测量仪检查刀具是否符合要求，也可以进 行试车检查。批量生产时将车刀刃磨成符合图样车削要求，在不转动刀架或少 转动刀架的情况下完成尽量多的工作能最大限度的提高加工效率。
