工厂管理流程(仓库管理)

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1、工厂管理流程(仓库管理),11211,三,1 仓储部门的职能:三个字:收、 管 、发收:按订单收点物料,产品。 管:保管好物料,产品 发:发放物料,产品。,2 储存注意事项:(P。92)我们归拢为:四化,四清,四保,四定位 四化:仓库管理科学化。(计算机,搬运机戒化)存放规范化。(危险物品特别存放。按类别性质,划定存放区域,分类保管。)堆放架子化。(有条件的要存入货架,露天存放要注意安全。)堆放五五化。(堆成五五成行,过目成数,成方,成堆,成垛摆方。) 四清:仓库物料要做到物清,帐清,质量清,用途清。 四保:保质。(质量良好,无损失,无变质,无降等级。)保量。(数量的准确,帐,物,卡相符,无差

2、错,无缺少)保生产。(收发迅速,面向生产,确保生产上的用料)保安全。(提高警惕,加强防盗,防火,防事故。随时排除事故隐患,确保工厂利益不受损失)四定位:按库别,货柜(架),货层,货位四个号次进行统一编号,并记录在明细帐卡上。,3 收发料流程:P.93它包含二个方面:材料的收发和产品的收发。(1)材料的收发流程:收:供应商 进料数量验收进料品质验收是否合格(不合格退给供应商)入库入帐表单的保存与分发发:生产命令或领/补料单发放物料物料交接帐目记录(表单的保存与分发),(2)成品的收发流程:收:成品生产检验是否合格(退回生产线) 入库入帐表单的保存与分发 成品入库单:成品入库单即是成品库存管理之入

3、库凭据。成品一旦入库成品仓权责人员既有责任对其未来去向要有交代,同时也作为制造或组装计件工资计算之依据,有成品仓确认收到成品,即可保证产出正确无误。 发:出货指令出货检验是否合格(返工)产品出货记帐表单,(3)成品出仓:仓管员接到提货单后,开出成品出仓单,经主管签字认定。货柜到后,仓储部门核实货柜各种单据,品管部OQC出货检验组)也派人监督出货,防止数量和品质异常事故的发生。 因各种原因发生成品入不完货柜,须提供柜尾照片,并填写成品入柜异常报告一并交业务部和计划物控部。货装完后,检验组在成品出仓单签字,仓管员去开出门放行条,经货仓主管,计划物控部主管签字后放行,成品出货人要详细填写装柜资料单,

4、货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。,4收发料应遵循的原则:(1)仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。(2)危险物品的发放,要根据其性能要求检查容器及运输方式,不合要求拒收发。(3)所有物料的收发,仓管员都要填清实际数量和价格。,5一般物料发放的注意事项:(1) 余额记帐法:月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。 (2) 定期盘点制:保证帐,物,卡三相符。 (3) 检验复查制:对自然损缺,报次,报废的物料,仓管员提出项目,经报批,检验确实后转有关部门处理。,6危险物品的管理规定:(1) 仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况,并核对发票,如发现有被启封的印迹或数量不符的情况时,要立即查究。同时还要与供应商联系,并上报。 (2) 货入库后,即登记帐本,卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况,由被登记人签名。 (3) 危险品必须存放专用仓库,并要有醒目的危险标记。收发料后,应立即用封条或铅封将其封闭。 (4) 通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。,7物料卡的作用实例见P95,

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