净化车间装修工程结构原理流程详细大全

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1、纯臻净化工程净化车间装修工程结构原理流程大全净化车间装修工程结构原理流程大全净化车间，也可以称为净化车间或清净室。它是污染控制的基础。没有净化车间，污染敏感 零件不可能批量生产。那么净化车间是由哪几部分组呢？ 一、净化车间共有五部分组成：一、净化车间共有五部分组成： 1、隔间 净化车间隔间分为三大部分,更衣室,千级区和百级区,更衣室与千级区,千级区和百级区均设 风淋室(airshower),净化车间与室外设有物品出入通道传递箱(passbox).当人员进入净化车间 时,首先要经过风淋室,对人体所带的灰尘吹淋,减少人员带入净化车间的灰尘.传递箱则是对 物品灰尘进行吹淋,达到落尘的效果. 2、风系

2、统风系统流程图 系统采用的是全新风空调箱+FFU 系统.全新风空调箱结构 FFU:(FANFILTERUNIT)即风机和过滤器 千级区过滤器采用 HEPA,过滤效率 99.997%,百级区过滤器采用 ULPA,过滤效率 99.9995%。 3、水系统水系统流程图 冰水系统分为一次侧和二次侧. 一次侧冰水水温7-12度,供给空调箱和风机盘管,二次侧冰水12-17度供给干盘管系统.一次侧 冰水和二次冰水为两个不同的回路,之间由板式换热器连接.板式换热器原理 干盘管:不结露的盘管,因净化车间温度在22度,其露点温度12度左右,故7度冰水不能直接进 入净化车间,所以进干盘管的冰水温度在 12-14 度

3、. 4、控制系统(DDC)温度:干盘管系统控制 湿度:空调箱调节通过感测的信号,控制三通阀开度来调节空调箱盘管进水量 正压:空调箱调节,根据静压感测的信号,自动调节空调箱马达变频器的频率,从而调节进入室 内的新风量. 5、其他系统 不只是空调系统,净化车间系统中还包括有真空,空压,氮气,纯水,废水,二氧化碳系统,制程排 气系统,检测标准： 1、气流速度及其均匀度检测，这项检测是净化车间效果的其他各项检测的前提，这项检测 的目的是为了明确单向流净化车间工作区的平均气流通度及其均匀性。 2、系统或房间的风量检测。 3、室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采 用

4、粒子计数器检测。 4、自净时间的检测。通过确定自净时间，查明洁净室内部发生污染时恢复其原有洁净度的 能力。 5、气流流型检测。 6、噪声的检测。 7、照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。 8、振动的检测。振动检测的目的是为了判明净化车间各表明的振动幅度。 9、温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内 容包括检测净化车间的送风温度， 检测有代表性测点的空气温度， 检测净化车间中心点的空 气温度，检测敏感元件处的空气度，检测室内空气相对温度，检测回风温度。 10、总风量和新风量的检测。纯臻净化工程二、二、净化车间净化车间净化工程的

5、工作流程是怎样的净化工程的工作流程是怎样的 无尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、 人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理，包括对车间工作人员、物料以及设备、管 线管理。对车间工作人员工作服的制作，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、 灭菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范， 保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度 等级。对车间内设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无 尘净化工程，就需要从无尘车间着手。 无尘净化工程的主要工作流程： 1

6、.策划：了解客户的需求，确定合理的方案; 2.初步设计：根据客户的情况，进行项目的设计; 3.方案交流：与客户交流初步设计方案并做调整; 4.商务洽谈：根据确定的方案，洽商工程造价及签订合同; 5.施工图设计：将初步设计方案确定为施工图设计; 6.工程：按照施工图进行施工; 7.调试检测：依据验收规范及合同要求，进行调试及检测; 8.竣工验收：进行竣工验收并交付客户使用; 9.维护服务：承担责任，并提供保修期后的服务。纯臻净化工程三、什么是净化车间三、什么是净化车间(Clean Room): 用通俗易懂的语言来描述的话,净化车间就是在某个空间的空气中尘埃、微粒子控制在一定 数值以下,把压力、温

7、度、湿度、气流分布及其形状和速度控制在一定范围内为目的而建造 的屋子. 什么是洁净度什么是洁净度(Class): 就是指单位体积( 通常是立方英尺) 的空气中含有大于、 等于 0.5m 直径的尘粒的数量,也称 为无尘度。 什么是尘粒什么是尘粒: 尘粒是微小的灰尘、悬浮的东西. 尘粒越小,其表面积的比例相对增加,并不遵从牛顿定律运动,按重力垂落.而是在空气中做不 规则的运动,这种运动叫布朗运动. 因是悬浮的东西,而且做不规则的运动,在洁净化技术、产品制造中是令人头痛的代表物. 总之,尘粒会对产品成品率高低影响至关重要.如:电腐蚀现象 净化车间的原理：净化车间的原理： 通过空调系统和净化装置把空气

8、进行调湿、调温和过滤,然后把净化的空气通过净化车间的 高效过滤器送入到净化车间内,达到洁净等级的标准. 通常: 温度: 223 ;湿度:55%5%.包括: 1. 空气调节系统; 2.2. 空气净化系统. 净化车间的类型：净化车间的类型： 按洁净度和气流的状态的组合可以分为三种方式: 1.紊乱式净化车间; 2.水平平行流式净化车间; 3.垂直平行流式净化车间 净化车间的类型：净化车间的类型： 通过净化车间屋顶的高效过滤器出口向屋内送风.通过墙壁的排气口回风，以玻璃纤维为主 体的制成的高效过滤网。 净化车间的原则：净化车间的原则： 1.、杜绝把灰尘带入净化车间、杜绝把灰尘带入净化车间; (一).

9、空气: (1).通过过滤网净化空气: 常用的过滤网:玻璃纤维和玻璃石棉等.玻璃纤维:能过滤 0.3m 的悬浮尘粒, 甚至达到 0.04m 的悬浮尘粒;过滤效果:99.99% 玻璃石棉:根据石棉的的直径大小决定; 例:1m 的石棉过滤 1m 的尘粒. 2、进入净化车间必须穿着无尘衣、进入净化车间必须穿着无尘衣. 不得使用容易产生灰尘的材料、设备、备品等.使用净化车间用品.(无尘纸、无尘本、圆珠笔 等)减少没必要的人员的活动、 设备的运转.制定设备的摆放结构设计方案.没必要的物品禁止 带入到净化车间.净化车间中禁止脱无尘衣.净化车间内物品数量限制在最少的限度.物品摆 放作出规定,减少空气乱流.纯臻

10、净化工程四、净化车间吸尘器的吸尘原理及基本结构四、净化车间吸尘器的吸尘原理及基本结构 吸尘器的清洁原理是借助吸气作用，从地板、地毯、墙壁、家具及其它不易用扫帚清除 污垢的表面吸走灰尘和干的赃物，如线、纸屑、头发等。它的主要部件是真空泵、过滤袋、 软管、延长管及各种形状的不同管嘴。现代的在附件上变化多样，为清除地毯污物设计出了 粗毛刷、细毛刷、转动毛刷，清理墙角用的是扁形管嘴、清理地析板用磨光刷等。 第一层过滤/纸袋（丢弃式）：4gallons(15L)能有效的收集处理可目视粉尘。 第二层过滤/加大的布质过滤器（可洗式）：可以保护并延长 HEPA 过滤器的寿命。 第三层过滤/马达保护套：深层过滤

11、，可以保护马达使用寿命。 第四层过滤/HEPA 或 ULPA 过滤器： HEPA 可有效过滤 0.3um 微尘达 99.99%，适合用在较细微的过滤。HEPA 全部经过激光尘埃粒 子计数器的检测。ULPA 可以有效过滤 99.999%的 0.12um（相当于人类头发直径的 1/960）d 大小的粉尘，适用于 CLASS1-10 级无尘净化环境，国家航天局指定专用吸尘器。 相信懂得净化车间吸尘器的应该比较熟悉了吧， 这样的过滤系统用在百级和千级净化车间车 间里面是不成问题的。纯臻净化工程五、净化车间五、净化车间与普通的房间在结构上究竟有什么区别呢？与普通的房间在结构上究竟有什么区别呢？通常净化车

12、间的气流设计工艺为单向气流， 净化车间内生产设备的设计和摆放应充分考虑到气流的方向不被阻碍：既然是洁净室，顾名思义它就是为了控制污染源，提高产品洁净度而设计的高洁净度生产车间。造成污染源的因素有很多，而人的因素是污染的最大源头，所以对人的行为等控制相对也会严格一些，当然其它因素也是不容忽视的。总而言之，它只是比普通环境更加干净的工作车间， 并不会对人体造成任何威胁， 要保证洁净室的环境必须进行全方位控制， 仅靠硬件工作是不够的， 外来的污染源头也是我们在净化车间环境污染控制的重中之重！ 通过以上介绍希望大家能对净化车间有个正确的理解， 在这样的环境下进行工业化生产，是一种必然的发展趋势。六六、

13、认识认识净化车间净化车间照明灯的基本原理照明灯的基本原理净化车间的照明原理是提供可见度，它与空气供应系统和降低污染相协调的正确照明度，是净化车间设计结构中不可或缺的组成部分。净化车间的照明会根据室内的使用，等级的分类和天花板上空气供应的结构而发生改变， 照明系统一定要提供良好的能见度， 将污染控制把电磁场的产生与洁净度的设计考虑进去。对于净化车间的构造来讲，照明灯具的成本不会超过总预算的 1%，而照明的能源成本与净化车间的 hvac 以及制程设备的功率需要相比较可以说是很小的，因此净化车间的照明焦点便变成适当的照明度， 与空气供应系统相互协调， 同时对安装在该空间内特定的环境与制程的污染降低。

14、很多净化车间的表面具有很高的反射性，大部分的天花板，墙面，地板表面均光鲜亮丽，尽管这样，材料颜色的选择仍在考察中，便于改善使用者的环境。在净化车间的设计结构中，照明系统使用常见的是荧光灯，因其能源效率高，使用寿命长，维护成本低，经常使用到。荧光灯在紫外线光谱内产生一定能量，对于一些净化车间内的制程是有害的，过滤 UV 可以使用灯罩遮蔽，但是这种遮蔽会转换成可见光至黄色，虽然这种遮蔽仅能降低10%到 20%照明度，但由于颜色的偏差，所察觉到的照明度看起来比较少。照明灯内需要安定器来来产生灯泡所需要的启动电压与操作电流，使用在安定器的技术为电磁式和电子式。等某一空间需要过滤器与照明时，可以将嵌入式

15、灯具与 hepa 空气过滤器合并在一起，这种器具经常使用在小型且已预制好的净化车间内， 这种器具为嵌入式， 有开放的顶部和一个替代灯罩的巧克力制百叶， 同时用于作为照明照明灯具与空气输送模块。 为了防止天花板上照纯臻净化工程明与空气过滤器空间需求的冲突， 同时作为泪滴型灯具的变通方式， 制造业已发展出模块式的天花板系统，具有内建在格架通道内的整合照明，这些系统允许层流气流不受到影响。污染控制是净化车间设计结构的主要目标， 任何带有进入净化车间的潜在污染源要严格清除使其控制在一定范围内，照明灯具要进行污染评估检测。七、净化车间的等级和含义七、净化车间的等级和含义净化车间是对空间内空气中的微粒做到

16、控制，所构造的特殊封闭性建筑。总体来说，净化车间也会对温湿度、气流运动模式、与震动噪音等环境因素做控制。 净化车间对等级的不同，对一定空间内的微尘粒子最大容许量有一定规范， 在国际标准中分为 ISO-14644， ISO-14644的等级定义。 这里所指的微粒尘埃是肉眼无法看见的灰尘及粒子， 一般空气清净机无法完全清除之灰尘。 净化车间一般分为电子、精密工业用（ICR）；及需控制微生物浓度等制药、食品产业用。东莞洲达实业专注精品装饰，室内装修设计，水电安装，净化工程设计与施工服务十余年经验。在 JIS 标准中，净化车间清洁度，分 8 个等级，通常清洁度是指空气的洁净等级，分为 1到 8 个阶段。在 1 立方公尺的空气中，粒径 0.1 微米的灰尘若是在 10 个以下时为 1；百个以下是 100=102 是等级 2；千个以下时是 1000=103 等级 3，以此类推。 21 世纪，尖端科技产业的发展，加速了产业结构的变革，净化车间设立的必要性也相对地提高。产品逐渐的小型化和精密化， 尘埃和温湿的变化对产品的完成度同样造成极大的危害， 导致品质下降，随着产品的高品质要求， 环境无尘