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1、第一章,液压基础知识,1.1 液压传动系统的组成,液压传动系统主要由以下 5部分组成:(1) 动力元件。指各种液压泵。它的作用是把原动机(马达)的机械能转变成油液的压力能,给液压系统提供压力油,是液压系统的动力源。(2) 执行元件。指各种类型的液压缸、液压马达。其作用是将油液压力能转变成机械能,输出一定的力(或力矩)和速度,以驱动负载。(3) 控制调节元件。指各种类型的液压控制阀,如溢流阀,节流阀,换向阀等。它们的作用是控制液压系统中油液的压力、流量和流动方向,从而保证执行元件能驱动负载,并按规定的方向运动,获得要求的运动速度。,(4) 辅助装置。指油箱、过滤器、管道、管接头、压力表等。它们对
2、保证液压系统可靠、稳定、持久地工作,具有重要作用。(5) 工作介质。指各种类型的液压油。酸轧生产线所用的液压油为:HM46无灰抗磨液压油,高压是BP,中压是长城,1.2 液压传动的工作原理,液压千斤顶的工作原理液压千斤顶是常见的液压传动装置。图 1.2.1 为其工作原理示意图。图中,大小两个液压缸2 和11 内分别装有活塞,活塞可以在缸内滑动,且密封可靠。要举升重物12 时,截止阀8 应关闭。当向上提起杠杆1 时,小活塞向上移动,液压缸 下腔的密封容积增大,腔内压力下降,形成一定的真空度,这时排油单向阀3 关闭,油箱5 中的油液在大气压力的作用下推开吸油单向阀4 进入液压缸 的下腔,从而完成了
3、一次吸油过程。,接着,压下杠杆1,小活塞下移,液压缸下腔密封容积减小,油液受到挤压,压力上升,关闭吸油单向阀4,压力油推开排油单向阀3 进入液压缸的下腔,从而推动大活塞克服重物12 的重力G上升而做功。如此反复地提压杠杆1,就可以将重物12 逐渐升起,从而达到起重的目的。若杠杆1不动,液压缸中的液压力使单向阀3关闭,大活塞不动。当需要将大活塞放下时,可打开截止阀8,液压油在重力作用下经截止阀8排回油箱5,大活塞下降到原位。,图 1.2.1 液压千斤顶的工作原理,第 2 章,液压马达是把液压能转变为机械能的一种能量转变装置。从能量互相转换的观点看,泵和马达是统一体矛盾的两个方面,它们可以依一定条
4、件而变化。当马达带动其转动时,即为泵,输出压力油(流量和压力);当向其通入压力油时,即为马达,输出机械能(转矩和转速)。从工作原理上讲,它们是可逆的,但由于用途不同,故在结构上各有其特点。因此,在实际工作中大部分泵和马达是不可逆的。,液压泵与液压马达,2.1 液压泵与液压马达概述,液压泵和液压马达属于容积式液压机械,它们都是利用密封油腔容积的大小变化来工作的。因此,抓住密封油腔容积是如何构成及如何变化的问题,是理解液压泵和液压马达的工作原理与结构特点的关键。,液压泵和液压马达一般图形符号如图2.1所示。,2.1液压泵和液压马达的图形符号,2.2液压泵工作原理,图 2.2所示为一单柱塞液压泵的工
5、作原理,图中柱塞2 装在缸体3 中形成一密封油腔容积a,柱塞在弹簧4 的作用下始终压紧在偏心轮1上。当马达驱动偏心轮旋转时,柱塞便在缸体中作往复运动,使得密封油腔a的容积大小随之发生周期性的变化。当柱塞外伸,密封油腔a 由小变大,局部形成真空,油箱中的油液在大气压的作用下,经吸油管顶开吸油单向阀6 进入a腔而实现吸油,此时排油单向阀5在系统管道油液压力作用下关闭;反之,当柱塞被偏心轮压进缸体时,密封油腔a由大变小时,a 腔中吸满的油液将顶开压油单向阀5 流入系统而实现压油,此时吸油单向阀6 关闭。原动机驱动偏心轮不断旋转,液压泵就不断地吸油和压油。,2.2单柱塞容积式泵的工作原理,1偏心轮;2柱塞;3缸体;4弹簧; 5排油单向阀;6吸油单向阀;a密封油腔,酸洗线液压系统,酸洗线液压系统是由9台主泵,两台循环泵组成,系统额定压力是14MPa,俗称140公斤。正常工作情况下,主泵是5用4备,循环泵是1用1备。 当停机后做生产准备时,首先开启选定的循环泵,等待循环泵运行稳定后,才能开启选定的主泵。 只有等前一台主泵运行正常后,才能启动下一台主泵。假如同时启动几台主泵,可能会引起电压、电流瞬间过高,而跳闸。 工作介质:HM46无灰抗磨液压油,精度等级7级,入口液压系统图讲解,