密集型烤房烘烤操作技术

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1、 1 / 9密集型烤房烘烤操作技术密集型烤房烘烤操作技术密集烘烤与常规烘烤基本相同，密集烘烤工艺基本模式为“三段式烘烤工艺” ； 但是，因为密集烤房具有不同于普通烤房的特点，其优势是在 “高密度、强制 通风，热风循环、风热同步和排湿顺畅”条件下，能够提高工艺到位率，从而 提高烘烤质量。一、密集烘烤的基本原则一、密集烘烤的基本原则适用于普通烤房的“四看四定，四严四灵活”烘烤原则同样也适合密集烘烤， 在密集烘烤时，要遵守的一般原则为:1.看鲜烟叶素质定烘烤方案，把握判断鲜 烟叶素质要严，制定实施烘烤方案要灵活。2.看烟叶的变化定干湿球温度，烟 叶变化标准掌握要严，烘烤过程中温湿度的调整要灵活。3.

2、看干球温度定烧火 大小，掌握各个时期适宜的温度要严，烧火大小要灵活。4.看湿球温度定冷风 进气门开关大小，掌握适宜的湿球温度要严，冷风进气门的开关要灵活。根据 “烤烟三段式烘烤“基本原理，结合密集烘烤应用研究成果，确定以“ 低温中湿变黄，中湿定色，相对高湿干筋，控制烘烤各阶段风量风速低温中湿变黄，中湿定色，相对高湿干筋，控制烘烤各阶段风量风速“为技术核 心的密集烘烤原则。确定了密集烤房适宜的装烟密度，密集烤房正常烟叶装烟 密度为 5565kg/m3，即烟竿间距为 12cm 左右；密集烤房的烤能一般为 4500 - 5000kg 鲜烟叶/烤次;重视烘烤过程湿度、强调低温充分变黄;强调 40的凋萎

3、过 程和 46-50稳温消除青筋、延长 54时间提高香气浓度、减少正反面色差。 密集烘烤过程温湿度及通风控制为:1.在烟叶变黄阶段，主要变黄温度 3538左右，在 42左右给予较长时间，湿球温度保持在 3638，使烟叶达 到既变黄又变软;相对湿度 85 -80%；风机先高速运转 24h，然后低速连续运转， 主要进行内循环。2.定色阶段温度由 42左右逐渐升至 54左右，一般先慢后 快，平均升温速度 1/23h；湿球温度逐步上升且稳定在 3739，相对湿度 由 75% 逐渐降低到 40-35% ;风机连续高速运转，当各层的叶片已基本干燥后， 可转为低速运转，内循环与外循环并举，加快排湿。3 3.

4、干筋阶段湿球温度 4l42 ，高速到低速通风。干球温度以每小时 I的速度由 54升温到 65。 68保持稳定;湿球温度保持湿球温度 4043;风机由高速变低速连续运转， 直至烘烤结束。二、烟叶采收与整理二、烟叶采收与整理（一）烟叶采收（一）烟叶采收 烟叶大田成熟采收时指烟叶达到烘烤工艺所要求的成熟时及时采摘。烟叶 大田成熟采收不能机械地照搬照套某种模式或方法，应视情况灵活掌控: 1、正确把握不同部位烟叶的成熟特征(1)下部叶:主脉 2/3 成乳白色，支脉 1/3 变白;叶色褪绿转黄，以绿为主;叶 尖明显下垂，茸毛少量脱落。第一炕烟可适当提前，稍褪色即可采收。(2)中部叶:主脉全白发亮，支脉 2

5、/3 变白;叶色褪绿变黄，黄绿各半，有黄 色至黄白色成熟斑块;叶耳淡黄/茸毛大部分脱落，茎叶角度明显加大。采收时 断音清脆，断面整齐。(3)上部叶:主脉全白发亮，支脉变白;叶面发皱，黄色鲜明、较深而均匀，2 / 9有较多黄色至黄白色的成熟斑块;叶耳淡黄，茸毛大部分脱落，叶尖卷勾稍枯。 2 、正确把握 “四看“采收原则 (I)看叶位采收:下部烟叶适熟早采，中部烟叶成熟稳采，上部烟叶充分成 熟来，顶部 4 片6 片叶完熟一次采。(2)看叶龄采收(移栽到大田的烟龄):下部叶叶龄 50 天60 天，中部叶叶龄 60 天80 天，上部叶叶龄 70 天90 天。(3)看栽培环境条件采收 种植在肥沃粘重的土

6、壤上或施氮肥较多、稀植和留叶少的烟株，应在叶面 表现出典型且充分的成熟特征时来;种植在土壤肥力差、质地轻的土壤上或因留 叶数过多而造成早衰的烟株;应在略具成熟特征时及时采;在肥水过多和密度过大 的条件下，下部叶易发生“底烘“，叶色稍褪绿转黄时就要采收;在正常栽培条件 下形成的良好烟叶，应适熟采收。(4)看品种采收 一般叶色浅、叶片薄、水分多和变黄快的多叶型品种，不耐成熟，应在其 显现成熟特征就算成熟，即可采收;叶色深、叶片较厚、成熟慢且耐熟的品种，应等其充分显现成熟特征 时采收;叶色、身份介于两者之间的品种，要适熟采收。 3、正确把握三个基本要求。一是凡能正常成熟的烟叶尽量让其达到成熟的 指标

7、再采;二是及早摘除 2 片3 片脚叶;三是及早采收病叶和不能正常成熟的烟 叶(水黄烟、旱黄烟等)。 4、正确把握采摘的方法(1) 采收时必须依据 “多熟多采、少熟少采、不熟不采“的原则，做到生 不采、熟不漏;(2) 采收时行走在行间，将两行成熟的叶片一齐采下; (3) 采收时用食指和申指托着叶柄基部，拇指放在叶柄上，向下一压， 向旁一拧来下; (4) 将采下的烟叶叶柄对齐，成把后放在烟行间。待采摘结束时，将叠 放整齐的烟叶，收集装筐或用车运到烤房附近的树荫下或晾棚内。5、正确把握采收的时间。多云、阴天全天均可采收，晴天应以早晨阳光 直射前采收为好，雨天不采收;早上采露水烟、不采太阳烟，烟叶不暴

8、晒、不淋 雨。6、特殊叶的采收。一是假熟烟的采收，只有当叶尖转黄，主脉变白方可 采收;二是在成熟期如遇风、雹、病等灾害侵袭的烟叶应及时抢收。7、其它应注意的事项(1) 根据烤房容量按计划采收;(2)采收时应轻拿轻放，避免挤压损伤。(二二)编编(夹夹) 烟烟1、烟竿编烟(1) 品种、烟叶部位、叶片大小、烟叶含水量、成熟度等，要求同竿同 质;编烟时，叶柄对齐、叶背相对，束间距离均匀一致，每束 2-3 片，烟竿两头 各留 34 厘米;编竿时要绑紧扣牢，编烟不能用塑料绳，要用麻线或棉线绳;编好 的烟搭架挂起。(2) 编烟密度，单竿叶片数量;下部叶 l40l50 片，中部叶 120-130 片，3 /

9、9上部叶 120 140 片;每竿烟叶重 7 10kg。(3) 要在阴凉处，编烟整个操作过程均要防止堆积和暴晒，避免烟叶沾 染泥土;已编好的烟竿要暂放在阴凉处，避免日晒，防止损伤烟叶。2. 烟夹夹烟(1)夹烟要同夹同质。(2)烟夹 (梳式烟夹)夹烟时，针长 l4cm 的烟夹，每夹烟重 l5l8kg。 下 部叶或水分大的烟叶，每夹烟叶重量宜控制在低限;上部叶或水分小的烟叶，烟 叶重量可控制在上限;较小的叶片宜密。(3)夹烟时，相邻两个烟夹之间的距离为 5cm 左右;一般以手推靠紧为宜， 不宜过紧过密。 (4)夹烟时，每夹烟重不宜过量或欠量，要确保每夹烟叶重量基本相同; 夹好的烟叶最好是搭架暂挂放

10、。 (三三)装烟技术装烟技术装烟，就是把编好的烟叶合理地放入烤房中。装烟技术与烘烤技术密切相 关，十分重要。装烟过密，排湿不顺，“影响色泽;装烟过稀，难于变黄，容易 烤青。因此，装烟需注意以下方面，以利于提高烘烤质量。 1、装烟数量必须与烘烤能力相适应，以确保烘烤质量和不浪费烤房空间为 原则。以装烟室内空长 8 米，两路三棚挂烟的烤房为例:竿距 l2cm，最多可装烟 400 竿，竿距 14cm，最多可装烟 340 竿 (表 6-47)。 表 647 密集烤房装烟杆距与装烟量 杆距（cm）装烟数量（杆）装烟重量（kg） 1048033604800 1240028004000 1434024003

11、400 1630021003000 1826018002600 注:编烟时下部叶 I40-150 片，中部叶 120130 片，上部叶 120140 片;每竿 重 7-10kg 计算。 2、装烟时一是坚持当天采收当天装炕。杜绝采后不烤，造成鲜叶损伤、装烟时一是坚持当天采收当天装炕。杜绝采后不烤，造成鲜叶损伤;二二 是坚持均匀装烤。同层均匀一致。否则，热气流会从装得稀的地方大量上升是坚持均匀装烤。同层均匀一致。否则，热气流会从装得稀的地方大量上升(或或 下降下降)，造成通风，造成通风“短路短路“，使烟叶难于均匀一致地变黄干燥，影响整体质量的提，使烟叶难于均匀一致地变黄干燥，影响整体质量的提 高，

12、还延长烘烤时间，增加耗煤耗电量高，还延长烘烤时间，增加耗煤耗电量;三是分类装烟人烤房，成熟度较高的烟三是分类装烟人烤房，成熟度较高的烟 叶装在烤房内温度较高的地方，成熟度较低的烟叶装在烤房内温度较低的地方，叶装在烤房内温度较高的地方，成熟度较低的烟叶装在烤房内温度较低的地方， 以延缓其变黄期，以免烤青以延缓其变黄期，以免烤青;四是烤房内温度较高的地方要装密一些，烤房内温四是烤房内温度较高的地方要装密一些，烤房内温 度稍低的地方要装稀一些，以便保持烤房内的温湿度基本一致。烤房内温度均度稍低的地方要装稀一些，以便保持烤房内的温湿度基本一致。烤房内温度均 匀的装烟要一致匀的装烟要一致;五是坚持烤外分

13、棚，排队装烟，提高装烟的科学性。五是坚持烤外分棚，排队装烟，提高装烟的科学性。 3、装烟时要注意:一是不要让较长的烟叶搭在温度传感器上，以免影响检 测精度、在湿球传感器上套上纱布，纱布必须干净且充分浸在水中。干球传感 器和湿球传感器掉换或干球传感器上套上纱布时烘烤将失败;二是干球和湿球传 感器上必须盖好防护罩。传感器上方碰到异物时干、湿球温度不正确，将导致 烘烤失败。一次干燥结束后桶内必须灌满清水;三是传感器水瓶要挂在底棚担烟 梁靠近观察窗的位置，高度在底棚烟叶的中部为好。4 / 9三、三段式烘烤技术应用三、三段式烘烤技术应用 (一一) 变黄阶段变黄阶段1、烟叶变黄的适宜温、湿度条件。烟叶能够

14、变黄的温湿度范围很宽，在 温度 3045、相对湿度 95%-65%这个范围内，烟叶都会变黄，而且随着温度 提高烟叶变黄速度加快。三段式烘烤工艺要求含水量适中或较少的优质烟叶，要控制变黄温度在 35-42 (主要在 38左右)，相对温度是 85%75% ，在 42 左右以下完成变黄。 先低温高湿使烟叶转化充分，然后高温低湿有利于烟叶失水定色，确保最终把 烟叶烤黄、烤香。2、烟叶变黄的标准。烟叶完成变黄要达到两条标准，一是叶面基本全部 变黄，黄片青筋，二是主脉发软，凋萎塌架。烟叶变黄程度不够，急于升温转 火会烤成青黄烟;若变黄程度过大，未能及时升温转火，会降低烘烤质量，甚至 于烤出糊烟、褐烟或挂灰

15、烟。含水量适中或较少、干物质多、失水和变黄慢的 优质烟叶，在温度 38-40时，要便烟叶变黄 9I0 成后再升温转火;含水量较大 的下二棚叶，质量较好，干物质含量相对较少，应在 42使烟叶变黄 9 成再转 火定色。3、技术要领和操作要求。烟叶变黄阶段的技术要领:稳住干球温度，调 整湿球温度，控制火力大小，适当延长时间，确保烟叶变黄变软。装炕前，如 烤房内自然温度己经达到 33可 12h 不点火，若低于 33 ，烧小火使温度以 0.51每小时的速度升到 35，保持干湿差 2左右，维持这种温湿度水平， 待烟叶叶尖部有 I0Cm 左右变黄后再升温到 3738，保持干湿球温度差 2-3， 延长时间，一

16、般 24- 36h，便烟叶达到 78 成黄叶片发软。接下来升温到 4042，保持湿球温度 3537，延长时间 12 小时以上，使烟叶达到黄片青筋 微带青，主脉发软折不断。 在烟叶变黄期间，对于水分较大、干物质较少、失水和变黄较快的下二棚 叶，主要变黄温度要控制在 3841，干湿球温度差 2.54;含水量过大 (鲜干 比在 9 以上)、干物质少、失水和变黄快的烟叶，必须在 4042 (水分更大时， 4143)的高温下先排除一部分水分，再实现变黄。其间，要适时排湿，防止 形成硬变黄。对于水分小、耐烘烤的烟叶，还要提高变黄程度，到 10 成黄再转 入定色。“ 风机先高速运转 2-4 小时，然后低速连续运转进行内循环。在 38以前， 原则上不能开启进风门进行通风排湿。 (二二)定色阶段定色阶段 1、主要技术指标。定色阶段的基本任务是把烟叶己经变黄的色泽和优良 品质性状及时固定下来，必须及时升温排湿，排除烟叶水分，停止烟叶细胞的 生命活力，防