关于承压型与摩擦型高强螺栓的理解

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1、1、工厂生产的高强螺栓无承压型和摩擦型之分,本质上只有性能等级的区别 (分为 8.8 级和 10.9 级),并且每个高强螺栓在施加预拉力预拉力时也没有摩擦型和承 压型之分,在施工方面所使用的高强度螺栓连接副(扭剪型高强度螺栓连接副 和高强度大六角头螺栓连接副)是相同的;2、在抗剪设计时,高强螺栓摩擦型连接摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧 紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态,也即是保证连接在整个使用期间 内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形(螺杆和孔壁之间始 终保持原有的空隙量),被连接板件按弹性整体受力。3、在抗剪设计时,高强螺栓承压型连接承压型连接中允许外剪力超

2、过最大摩擦力,这时被 连接板件之间发生相对滑移变形,直到螺栓杆与孔壁接触,此后连接就靠螺栓 杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力,最后以杆身剪切或 孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓同一种螺栓,只不过是设计是否考 虑滑移滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动,螺栓不承受剪力,一旦滑移,设计就 认为达到破坏状态,在技术上比较成熟;承压型高强螺栓可以滑动,螺栓也承 受剪力,最终破坏相当于普通螺栓破坏(螺栓剪坏或钢板压坏)。4、高强度螺栓承压型连接其连接钢板的孔径孔径(d+1.01.5mm,d 为螺栓公称直径) 要比摩擦型(d+1.52.0m

3、m)更小,主要是考虑控制承压型连接在接头滑移后 的变形,而摩擦型连接不存在接头滑移问题,孔径可以稍大一些,有利于安装 方便。5、由于允许接头滑移,承压型连接一般应用于承受静力荷载和间接动力荷载承受静力荷载和间接动力荷载的 结构中,特别是允许变形的结构构件,不宜用于承受反向内力的连接不宜用于承受反向内力的连接;同种荷 载组合情况下,直径相同的高强螺栓,承压型比摩擦型的安全储备低,重要的重要的 结构或直接承受动力荷载结构或直接承受动力荷载的结构及荷载引起反向内力荷载引起反向内力地结构应采用摩擦型连接, 但用来耗能的连接接头可采用承压型连接。6、摩擦型高强螺栓的承载能力主要取决于传力摩擦在数量及传力摩擦面的抗滑 移系数;承压型高强螺栓的承载力主要取决于螺栓的抗剪能力与构件承压能力 的较小值;7、承压型高强螺栓对摩擦面处理摩擦面处理相对简单,只需清除油污油污及浮锈浮锈;8、承压型高强螺栓节省螺栓节省螺栓,承载力高于摩擦型(位移螺栓产生滑移之后);9、承压型螺栓计算同普通螺栓,但需注意当剪切面在螺纹处时,其有剪承载力 设计值应按螺栓螺纹处的有效面积有效面积计算。10、从施工质量验收角度上,承压型连接只比摩擦型连接减少了摩擦面抗滑移 系数检验一项内容,其余验收项目完全一致。

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