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1、仓库材料批次管理办法仓库材料批次管理办法 1、目的 通过对原材铺料的出入库全过程进行标识和批次管理,确保当产品 出现问题或需要时可实现追溯。 2、范围 适用于仓库材料的批次管理和标识。 3、定义 3.1可追溯性:根据记载的标志追踪产品所需材料的历史 3.2仓储部:负责对仓库主要原材料、部件的批次进行标识和管理。 4、工作程序 4.1 意义:在仓库管理程序中,批次管理与仓库其他工作同步进行, 运用标识跟踪,对入仓的材料、部件按批次进行管理,保证产品实 现可追溯性管理。 4.2 原材料的标识 生产用主要原材料、部件须经品管 IQC 检验后,库管核对无误后方 可入库。入库时库管员须对入库物料进行批次
2、标识,分类储存,堆 放。并在物料卡上注明相应的批次编号。 4.3 批次编号的编制 4.3.1 定义:批次编号是以生产所需物料为对象,代表同一批入库的 物料或出库的物料,使物料的流向来龙去脉清晰可查。 4.3.2 编号的原则:编号以入库报检时产生的报检单上的批号为该批 物料的批号,编号唯一。原材料批号以原材料库入库时间为准。 4.4 物料入库时的批号管理:入库时须在同一批物料的物料卡上注明 该批物料的批号,储存时按批号分别储存保管,不可混淆。 4.5 物料出库时的批号管理:出库时按批号流水顺序进行,先进先出 管理,流水号批次在前的物料应先行出库,例如批次为 20160331 和 20160401 的物料,出库时 20160331 的物料应优先出库。 1)如每批物料能一次性发完,则应选择该批物料一次出库, ,登记 时在领料单上登记所发物料的批次号。并做好电脑台账信息,以便 查询。 2)如发料时需要发放至少两个批次的物料时,则在备注栏上至少登 记两个批次号。