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1、*有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案 第第1页页 共共 5959 页页人工挖孔桩安全专项施工方案人工挖孔桩安全专项施工方案第一章第一章 工程概况工程概况第一节第一节 危险性较大的分部分项工程概况危险性较大的分部分项工程概况*工程位于*旁，*范围内，道路左侧下面是*学校，道路右侧毗邻*和*。道路左侧设置双排桩+锚索挡墙支护，桩直径为 1.5m，桩长 L=30m， 桩横向中心间距 4.0m，桩竖向中心间距 3.0m；共 34 根桩，挡墙承台长度 66m。土层和强风化层开挖桩孔需施作护壁。地质情况从上至下分为：素填土、泥岩夹粉砂岩；采用人工挖孔桩，单桩开挖深度 30 米。第二节第二节 自然条件自然
2、条件1、气象条件年平均气温为 20.9，最热月份为 5 月，日最高气温的月平均值 33.2，极端最高气温 41.0。极端最低气温-1.0。*市降雨主要集中在 5-10 月，雨季中的降雨量平均占全年降雨量的 95.5%左右。10 月下旬至次年 5 月为旱季。7-8 月多暴雨，且多以雷阵雨和夜雨的形式出现，年平均降雨量 801.6 毫米，年最大降雨量 1006.9 毫米。2、水文地质条件（1）地表水根据调查，拟建道路走廊未见常流性地表水流，地表水主要为大气降水汇集水流。场地内修建有良好的排水系统，雨季时一部分地表水补给下卧岩层，一部分大气降水沿排水系统排向市政管网，最终汇入*江。（2）地下水拟建公
3、路沿线地下水水位埋深较深，钻孔控制范围内均未见有地下水。场地内地下水类型主要为第四系地层松散层孔隙水，松散层孔隙水主要赋存于（Q4me）层中，接受大气降水、地衷水的补给，顺地形向下游排泄，并部分补给下卧岩层。该层透水性好，有利于地表水下滲。昔格达组泥岩夹粉砂岩透水性较差，为隔水层。3、地质构造及地震*有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案 第第2页页 共共 5959 页页本区位于*，区域构造形迹极为复杂，区域南北向深大断裂之次级北东向张扭性断裂也极为发育。自公元前 116 年至 1980 年，在*地区，共记载强震5 级 33 次，其中6 级25时为 180分钟。（7）严格按照规范现在随机取样孔桩
4、试块，一桩一组强度试块，试块在灌注端口取样制作，按标准常规条件养护不少于 28 天。（8）做好原材料的试验，隐蔽验收，技术复核工作，严格控制桩的入岩深度和地质情况，控制桩径，垂直度。（9） 对每根桩开挖成孔、混凝土灌注、桩底岩层情况等技术资料整理完整。（10） 砼桩顶浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。1616、注意事项、注意事项（1） 施工必须严格遵守施工技术规范及质量检验评定标准的要求。施工放样时，需注意衔接部位坐标及高程准确无误，并用多种可能的方法校核。仔细阅读设计图纸等有关设计文件及工程地质勘察资料，领会设计意图，熟悉场地工程地质状况，发现问题及时与设计方联系。（2）孔桩采用人
5、工挖孔桩成孔，但不管采用何种方法均不得搅动桩底基岩，另外相邻两孔不得同时成孔和灌注，以免搅动孔壁造成串孔或断桩。（3）所有孔桩长度应采用持力岩层强度和设计嵌岩深度指标双控，即孔桩施工至设计标高后应检查嵌岩深度，确保嵌岩深度和基岩天然湿度（砂岩为天然饱和状态）下的单轴极限抗压强度达到设计要求。（4）基坑开挖时应首先开挖至基底标高，检查开挖质量和基底承载力，确保基岩承载力达到设计要求。基础开挖应避免扰动原有地质构造，为防止边坡破坏，将开挖边坡放缓采用毛石挡土墙防护措施。（5）孔桩嵌岩深度范围内不得采用爆破施工。（6）桩孔施工应一次成孔，不得中途停顿，遇有意外情况立即处理。孔桩深度达到设计要求时，对
6、孔深、孔径、孔位和孔形进行检查验收后，方可进行清孔灌注。1717、锚索施工、锚索施工（一）成孔：成孔前应根据设计锚索群中某一列的设计里程放出孔位基准列，再根据设计列距和排距放出其它孔位。如因地质、地物限制，可适当调整孔位。钻孔入*有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案 第第29页页 共共 5959 页页射 30，成孔倾角可采用地质罗盘仪或三角法确定，其偏差值应控制在1以内。锚索施工前，搭设好支架，钻机就位，锚索自由段成孔根据设计要求采用跟管（钢套管）跟进，钻孔深度应比设计深度加深 0.5 m。成孔完成后应用高压风吹出或用清水冲先出孔内粉尘和积水。本工程设计锚索自由段采用了钢套管跟管成孔。预应力锚
7、索施工采用GM-50 型岩石潜孔钻机进行成孔施工。因本工程区域内素填土松散、破碎，故施工时需采用跟管成孔，以防止塌孔。成孔后锚索立即下入，然后开始灌注M30 水泥砂浆，注浆饱满程度以孔口溢出干净浆液为标准。如锚索孔内裂隙比较发育时，则采取间歇注浆，并根据孔内地质情况按比例加入一定量的速凝剂、膨胀剂、早强剂等，以确保砂浆的饱满度。（二）预应力锚索制作时，需进行扩张环和紧箍环制作，并按设计图进行设置，锚索前端应设置导向帽，锚索自由段应根据设计图进行防腐处理，按永久性锚索采用除锈、刷专用漆、穿入套管内，自由段套管 2 端采用注油器充填换用 100200mm，外绕工程胶布固定。外锚头采用钢筋网罩、现浇
8、C30 混凝土封闭，混凝土保护层不小于35mm。锚固段应对钢绞线进行清洁处理。在制作进程中禁止采用电焊和氧焊等高温切具切割锚索，以砂轮机切割最好，但导向帽一端可以采用焊接方式。防锈漆涂刷应均匀，防腐油涂抹应饱满，隔离塑料管与锚固的接口处应以塑料胶带裹紧，以防漏油和塑料管滑移。成孔完成后应及时安装锚索，安装锚索前，应安排专人擦净锚固段的泥土或其它污染物。锚索插入孔内深度最多不能小于锚索设计长度 0.5m，锚索外露段长度不小于 1.5m，如因裂隙或岩溶空洞影响，不能满足要求时，应作好记录上报监理和设计单位，由设计单位提出补救方案后，再行实施。（三）注浆：注浆管端距导向帽不宜大于 200mm，采用注
9、浆压力不宜过小，以能够顶推水泥砂浆从孔口溢出为底限。注浆采用预拌M30 水泥砂浆，配合比应由试验室确定。如因裂隙影响，不能使水泥砂浆从孔口溢出时，应加长灌浆时间至正常灌浆时间的两倍以上，再采用抽管灌浆，间隙灌浆或人工填入岩粉浆液物等方法，以堵塞裂缝漏浆。在灌浆后的第二天应由孔口进行补充灌浆，直至灌满为止，在补充灌浆后的第二天应再次进行检查，必要时应再次由孔口进行补充灌浆。本工程注浆工艺属静压注浆中压密注浆工艺。即：注入极稠的浆液，形成圆柱体浆泡，压密周围土体，使土体产生塑性变形，但不会使土体产生劈裂破坏。（四）预应力锚索张拉：*有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案 第第30页页 共共 5959
10、 页页1、张拉前应对张拉机具进行标定。2、张拉可采用两次五级张拉或两次四级张拉，前两级张拉的稳定时间为 5 分钟，然后及时锁定，两次张拉时间间隔不少于三天，张拉顺序采用“跳墩”形式。3、当采用单根张拉方式时，单根张拉顺序应采用十字对称或三角形线拉的布置形式。4、预应力锚索实际张拉应满足设计要求：单根刚绞线设计拉力值 173KN。5、锚具及夹具应符合国际应力协会编制的后张预应力体系验收建议（FIP91 建议）和预应力筋用锚具、夹具和连接器（GBT1437093）的要求。6、在张拉过程中如发生垫墩破裂，垫墩后移量过大等事件，均应立即停止张拉并及时向监理和设计单位报告，在设计单位完成变更设计后，方可
11、继续施工。7、在张拉进程中，如发生单根钢绞线断裂或松动现象，应作好记录，并报告监理和设计单位备案，由设计单位进行分区的预应力锚索群体验算后再次决定补救方案。预应力预应力锚索灌浆结束后进行连系梁钢筋制安及钢筋砼浇筑，待砂浆凝期达到 7天（加早强剂时为 4 天）后即可进行第一次张拉，15 天（加早强剂时为 10 天）后进行第二次张拉，锚索锁定后对其进行封锚。第六节第六节 检查验收检查验收（一）检测（一）检测1、桩身混凝土质量检查应符合下列规定：（1）桩身混凝土的施工检查应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 的规定；（2）人工挖孔桩应进行桩身质量检测；（3）按设计要求，每根桩
12、需采用声波透射法进行桩身混凝土完整性检测，按相关检测规程的规定执行；2、挖孔桩的成桩质量检测方法应依照现有国家、地方规范和规程进行。3、声波透射法*有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案 第第31页页 共共 5959 页页图图 4.6-14.6-1 声测管布置示意图声测管布置示意图声测管应沿钢筋笼内侧呈对称形状布置，并依次编号。声测管埋设数量为 3 根，布置如图图 4.6-1（b）（二）挖孔桩终孔验收（二）挖孔桩终孔验收挖孔桩终孔验收包括两部分:验岩样和验终孔，包括以下步骤:1当挖孔桩终孔时，要先进行自检，自检确实达到设计规定的桩端持力岩层，桩型符合要求，桩底沉渣清理干净，孔内水抽干净后，再及时
13、通知监理，并提出验收申请。监理同意后组织质监、设计、勘察、业主、施工单位到现场进行终孔验收。2验收前要做充分的准备（1）将要验收的桩制成表格（包括：桩号，设计及实际的桩长、桩径、标高、持力层，入持力层深度等），事先交给参加验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的基本情况。（2）将要验收的桩再现场在桩护壁边用油漆，按 1、2、3的顺序编写，明确验收顺序，及挖孔桩提升设备（验收人员上下用）移动线路。若人员较多时可分组进行验收，一般一个组有 5-6 人（质监、设计、勘察、业主、监理各一人）。（3）验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管（井内送风）低压电灯（照明）挖孔桩提升设备和吊笼（验收人员上下
14、用）钢卷尺（量桩径、桩具、入岩深度等）铁锤（采岩样、判断岩性）。（4）验收前将井底水抽干净。3验收有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然后在室内汇总，填写验收结论。不符合要求的提出整改要求，施工单位按整改要求进行整改，合*有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案 第第32页页 共共 5959 页页格后再提出验收申请。（三）质量（三）质量标准标准（1）钢筋笼制作、安装的质量应符合表 4.6-3 要求表 4.6-3 人工挖孔桩及钢筋笼允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检查方法1钢筋笼主筋间距10用尺量2钢筋笼箍筋间距20用尺量3钢筋笼直径10用尺量4钢筋笼长度50用尺量5桩位中心
15、轴线10拉线和尺量6桩孔垂直度3且不大于 50mm吊线和尺量7桩身直径+50尺量检查8桩底标高10尺量检查9护壁混凝土厚度20尺量检查（2）分段制作的钢筋笼，其接头采用焊接，钢筋焊接及验收规程JGJ18 和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 的规定；（3）加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧；（4）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即固定。3检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。直径大于 1m或单桩混凝土量超过25m3的桩，每根桩桩身混凝土应留有 1 组试件；直径不大于 1m的桩或单桩混凝土量不超过 25m3的桩，每个灌注台班不得少于 1 组；每组试件应留 3 件。4灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必*有限公司
