lsb(plc)系列水冷冷水机组使用说明

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1、LSB(PLC)系列水冷冷水机组使用说明书1一、机组安装及注意事项：1、机组固定：本设备的安装固定一般都需要建造专用的混凝土基础，基础尺寸可以参考图七、图八，机组应采用地脚螺栓将机组的底脚固定于基础上。为避免设备的固有噪声和振动的传递，可在机组的底部选用和安装适当的避震器和隔振垫。2、机组水管及电气的连接：（1）冷凝器管道连接：本设备的冷凝器为管壳式水冷凝器，管程为水侧，壳程为氟侧，其端盖是可以拆卸的，拥护可以根据实际使用情况，年冷凝器的左右端盖（但不能颠倒上下方向）改变进出水管道位置就近接管。冷凝器下法兰为供水接口（进水口） ，上法兰为回水接口（出水口） 。冷却水管道的规格应根据实际选配的水

2、泵有效压力，并依照设计规范的要求确定，而不依据冷凝器的接头规格决定。供水管道要尽可能短，以减少不必要的能量消耗。管道连接应采用柔性软接头以减少机组振动的传递。在冷却水管上要求对每条制冷环路的冷凝器进出口两端分别独立安装截止阀，以便于室外环境温度过低而影响冷凝压力时，适当调节水量来维护正常的工作压力，同时也有利于对冷凝器维护、保养时方便地切断水路。冷凝器的进出管道两端需要安装温度指示计，并应在进出口法兰与截止阀之间安装压力表，以便观察记录与了解机组的冷凝器散热状况。冷凝器出口管道上还必须安装水流量继电器（随机附件）并与机组实行联锁，以作为冷却水的断水保护。为防止冷却塔或水池中脏物、杂物进入水系统

3、，堵塞冷凝器的通道而影响热量的排放而降低制冷效果，必须在冷却泵的入口安装过滤器。（2）蒸发器管道连接：蒸发器为干式（即直接蒸发式） ，管内为氟侧，壳程为水侧，端盖是可以拆卸的， （由于内部有压力，无绝对需要用户不要轻易拆卸，以免造成泄漏或发生危险） ，必要时应由专业人员在场检修时才能打开。盖内采用隔板供多流程制冷剂流动，管壳内侧的冷冻的水流经过注意：冷凝器水管道两侧水盖上下各有一个 1/2”管塞，供进气与放水之用。注意：在冷却水管道各最低处，必须有一装置供系统在冬季放水个维修之用。注意：必须拧紧冷凝器水盖螺栓，并与冷却水路管道系统同作 0.8Mpa 压力的水压密封 性试验后才能给系统加水2折流

4、板的引导穿过管道，从而可使蒸发器发挥其最佳的传热效果。蒸发器筒体出厂前已作了绝缘处理，绝缘材料采用闭泡型保温层，具有防水、隔气、防潮的性能，并且材料有较好韧性，因此，用户不必要再罩金属防护层或作表面防潮层的处理。冷冻水应从蒸发器的下端法兰接口进水（回水） ，上端法兰的接口为出水（送水） ，温度控制器的传感器已安装在回水管内，机组的控制温度（面板指示温度）为回水温度，低水温切断保护的温度传感器安装在出水管内（该温度器已在出厂前整定好，用户不能随意改变它。）水管的连接应采用柔性软接头，可以减少机组振动的传递。蒸发器的水管进出口应装有温度计与截止阀，进出口接管法兰与截止阀之间分别独立安装压力表，蒸发

5、器的出水管路上须装水流继电器（随机附件） ，以满足机组正常的冷冻水量的需要，在冷冻水泵的入口需要装过滤器以防止杂物进入蒸发器内造成水路不畅与堵塞，管路各最低处配有放水接头，以便在冬季停机时放尽系统中的余水。管道安装完毕必须对水系统做密闭性试验应保证在水压 1.0Mpa 压力下无渗漏，然后再对所有冷冻水管道进行绝缘保温处理。以减少冷量的散失和避免管道凝露，以免造成不必要的能量消耗。在绝缘保温层外应罩有防潮密封层，以防湿空气侵入破坏绝缘性能。3、电气接线：电气接线包括管道敷设、布线等施工项目，必须按照当地技术规范所规定的要求进行，设备所使用的电源规格：三相 380V/50HZ；控制电源规格：单相

6、220V/50HZ；供电电源采用三相四线制供电，控制电源在出厂前已经接妥，用户不必另外接线。用户只需要对机组接入设备电源：380V/3/50HZ 即可，接线方式请参考机组的电气接线图。控制柜内备有接地措施，用户电源设备也必须有此措施。供电电源要求：设备的工作电源标称值为三相，380V（342418）或 220V（198242）外接电源必须符合机组的电气特性。相电压允许的最大不平衡率2.5%时，绝对不能开机。设备在起动时电压降不允许低于额定电压的 85%，如测出实际电网参数超出以上范围时，请立即停机并通知供电部门。与平均电压的最大偏差注意：蒸发器内杂物一旦进入将难以排出会造成水路堵塞，将直接影响

7、机组的制冷效果。 严重时会使蒸发器冻结损坏。3电压不平衡率：= 100%平均电压电控柜电源连接：设备总电源可以从机组电控柜的指定部位（参阅机组外形图）箱体的穿线孔接入，机组电源线应从电线管内引入箱体。设备电源部分包括：总电源接线端、压缩机回路断流器、压缩机电机接触器等。电气控制部分：控制部分包括：高低压控制开关、油压差控制开关、压缩机电机过热保护（CTP 保护器，过热保护温度为 107） 、电源保护器（电源缺相、欠压、失压、电压平衡以及相序控制等） 、多级温度控制器、低温水切断控制、程序定时控制器、控制电路断路装置、端子板以及 PLC控制器、水流控制开关（包括水泵联锁装置） 。设备的多级温度控

8、制器及低温断水控制与程序定时控制完全由 PLC 机内部调定（其中多级温度控制则可以通过面板进行设定其温度限值） ，高低压。油压差开关，电源保护器及水流开关（包括水泵连锁）的控制信号在输入 PLC 控制器后，全部由 PLC 控制。另外，PLC 控制器亦可通过面板进行手动开机操作，手动开机由口令保护，仅供维修人员使用，用户不能使用此功能。控制面板位于电气控制柜前部。面板上设有电源、运行、故障、水泵指示灯，以及三位数字式温度显示和温度设定上限（H） 、下限（L）的指示灯（LED） 、温度传感器指示灯（LED） ，本设备仅限、有指示，（表示冷冻水回水温度） ，（表示送水温度） 。设备控制柜内的 PLC

9、 控制器上有输入（红色）与输出（绿色）的（LED）指示灯，分别指示设备的运行状态，参阅 PLC 控制器指示灯的布置。故障内容可按有关章节说明进行查询。电气绝缘性能：电机绝缘电阻10M，电器绝缘电阻不50M。电气性能：本设备中控制柜内的所有电气元件及电机等出厂前已经 1760V，历时 1 分钟耐压试验，专用 PLC 控制器也已在安装前作了专门耐压试验，为防止电机电器及专用 PLC 控制器受损，用户不可重复耐压试验，若要重新耐压测定，必须与本厂联系，按本厂有关规定，并须得到本厂许可方能进行。注意：不能对本设备作耐压及绝缘试验，设备安装及电气施工时要求对输入电缆、电线 作耐压或绝缘测定时，应将被测电

10、缆、电线与设备隔离。警告：不按本厂规定的要求，作耐压或绝缘实验而造成设备损坏，视为属操作不当，不 属本厂包修范围之内。4控制电路联锁装置的连接： 本设备出厂已附水流继电器两只，分别安装于冷却水与冷冻水水路系统中（安装要求按 说明书有关章节） ，要求用户将其与相应的水泵接触器常开接点串联按方法连接后，共同接 入电控柜内的水泵（水路系统）联锁辅助接点上，作为附加断水保护装置，以防止水泵不运 转时，机组仍在工作。二、操作、保养与维修： （一）开机试车：1、开机前准备工作：（1）检查所有的辅助设备与末端装置，其中包括冷却水泵、冷冻水泵、空气处理设备（变风量空调器、盘管等等）或者其他被冷却装置的冷水循环

11、系统。辅助设备的要求请参考有关制造厂的使用说明书要求，同时检查水泵与水流开关的联缩接点，必须眼要求将其接入电控柜内相应端子上（参照有关说明） 。（2）打开压缩机吸排气截止阀，开足后再关紧一圈，打开机组冷凝器的出液阀门，切不可打开冷凝器排空阀（此阀位于冷凝器的顶部） 。（3）从压缩机油位窥镜检查油位是否达到使用要求（参照有关加油说明） 。（4）检查制冷系统管路、接头及法兰有无泄漏。应保证系统无渗漏。（5）检查并拧紧所有的电气接头，应保证接头紧固不松动。（6）检查曲轴箱加热器是否与压缩机紧密贴合，接触良好。（7）检查设备的电源与机组是否一致。（8）调节面板温度设定值是否满足使用要求。（9）检查机组

12、控制继电器与联锁接头各状态是否正常。（10）曲轴箱电加热器已通电 6 小时以上，压缩机曲轴箱已升温。注意：除机组需要检修或季节性停机外，开机前必须通电加热 6 小时以上，不得随意切断曲轴箱电加热电源，可以对机组长期通电使曲轴箱长期加热。注意：必须由专业的并获本厂认可的技术操作人员对恩设备进行调试。不经过以下各项 检查操作程序不允许开机，即使短暂开机也不允许。注意：冷凝器顶部设有排空阀，只用于排放制冷系统中的不凝性气体，不能随便将此阀 打开。52、开机操作：（1）首先将控制柜的空气断路器扳到“ON”位置。（2）检查安全装置，保护装置及联锁装置的工作状态是否正常。（3）检查各部件功能是否正常。（4

13、）将面板的温度控制设定温度重新按要求调整好并应确认设定温度（参照有关温度设定要求说明）（5）由负责开机调试的专职调试人员认为可以开机时才能起动本设备。（6）按下面板控制按钮“开机/ON”钮，可使设备起动。（7）机组投入使用后，再次检查安全，保护及连锁装置的工作状态。（8）观察控制面板的压力、温度情况。（9）确认机组工作压力及降温情况良好，便可使设备运行。3、面板操作说明：（1）面板布置图：见第 11 页（图一）（2）面板操作：1）温度显示：指示灯（LED）分别为对应指示状态的温度，所对应的指示温度可以通过按钮 TRA 钮来进行切换，其中：-代表机组冷冻水的回水温度；-代表机组冷冻水的出水温度。

14、在本设备中指示温度值均无意义，每按一次 TRA 钮进行一次转换。2）温度设定：本设备中压缩机的停开和压缩机运行中的能量调节都是根据冷冻水的回水温度要求进行调节和控制的，用户可以根据实际使用的需要对冷冻水温度范围进行设定，以达到机组冷冻水温度的恒温控制。冷冻水温度范围设定是根据其回水温度的上限值（TH）与下限值（TL）进行设定的，在设定温度以后，机组经过一段时间的工作，可使冷冻水回水控制在 TH与 TL之间，达到恒温目的。3）温度设定步骤：首先确认当前指示温度状态，再依次按下 SET 、MEM 、 、 钮以后，指示灯（L）亮（SET）闪亮，此时转为下限温度设定状态，显示温度为下限温度（TL）值，

15、每按 或 钮一次，显示值递增（或递减）1，若在次状态下按一次 SET 按钮后， （SET）指示灯由闪亮转为常亮，再按一次 或 钮，则显示温度值递增（或递减）0.1，直至符合你要求为止，按下 MEM 按钮后，下限温度（TL）即设定好并指示灯（L）熄灭，指示灯（H）亮， （SET）指示灯闪亮，此时转为上限（TH）设定状态，显示温度为上限温度设定值，同样方法，每按 或 钮一次，温度则递增（或递减）1，同理，按 SET 钮， （SET）指示灯常亮，并且每按 或 钮6一次，温度值相应递增（或递减）0.1直至符合要求，然后按 MEN 钮，上限温度（TH）也即设定，指示灯（H）熄灭，指示灯（L）亮。此时温度

16、（TH）和（TL）都已设定完毕，每按 TRA 钮一次便可切换显示温度值（TH）和（TL）以便观察与确认。如果设定值已得到确认，应再按SET 钮二次，此时由温度设定状态退出，进入温度指示状态，显示窗指示所对应 的指示值。冷冻水出水温度即指示灯对应的温度仅作为冷水出水温度的指示及机组防冻保护。该保护温度值定为 2，出厂时已经内部设定。用户不能作随意更改，但用户有必要每一季节在使用前作一次检查。（3）指示灯状态说明：当机组接入电源线并通电后，指示灯（POW）即亮，水泵接触器及水流开关同时闭合，并送入机组连锁端子后， （PUMP）水泵指示灯亮。在机组按下开机按钮 ON 后，无论压缩机是否运转，此时指示灯（RUN/运转）亮，一旦机组出现故障则（ERR/故障）指示灯闪亮并相应的故障机停机。然后，必须通过故障查询，排除所有故障