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1、华立仪表研发中心华立仪表研发中心宋锡强宋锡强2011年年8月月一、电子式电能表生产管理流程图一、电子式电能表生产管理流程图订单接受质量计划编制设计开发部件装配零件采购调整总装配绝缘检验整机老化成品检验常检走字铅封包装出厂检验入库仓储销售交付对产品实现进行策划：对产品实现进行策划：确定和输出以下方面的内容，输出的形式可以为会议纪要、确定和输出以下方面的内容，输出的形式可以为会议纪要、 质量计划、工艺文件、检验规范和各种记录等。质量计划、工艺文件、检验规范和各种记录等。 a a）相应产品的质量目标和要求；）相应产品的质量目标和要求； b b）针对不同的产品，确定所需的过程、文件和资源的需求；）针对
2、不同的产品，确定所需的过程、文件和资源的需求； c c）产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活）产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活 动以及产品的接收准则；动以及产品的接收准则； d d）为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录。）为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录。 e e）对新投产产品和特殊要求产品实现的策划过程和要求编）对新投产产品和特殊要求产品实现的策划过程和要求编 制详细的产品质量计划管理办法。制详细的产品质量计划管理办法。-依据GB/T19001 标准二、电子式电能表生产工艺流程图二、电子式电能表生产工艺流程图SMT贴片插件补焊波峰焊模块调试装配
3、一调整/一检装配二绝缘检验整机老化常检/二检铅封包装出厂检验入库仓储模块老化二、实例1-T表调整贴片器件损坏导线、短接点、 贴片器件焊接 不良贴片器件损坏通过年维修报表统计，可以看出器件损坏、焊接不良是主要原因，那么通过年维修报表统计，可以看出器件损坏、焊接不良是主要原因，那么 针对这些现象，在相关工序进行工艺改良。针对这些现象，在相关工序进行工艺改良。质量管理体系策划质量管理体系策划增值活动 信息流数据分析：有关部门应对相应数据进行收集和分析，以证实 管理体系的适宜性和有效性，并寻找管理体系改进的机会， 从而促使管理体系的持续改进。在对质量管理体系各过程的管理中， 应充分考虑采用PDCA管理
4、模式：P - 策划：根据顾客的要求和公司的方针，为 提供结果建立必要的目标和过程；D - 实施：实施过程；C - 检查：根据质量方针、目标和产品要求，对 过程和产品进行监视和测量，并报告结果；A - 处置：采取措施，以持续改进过程绩效。部部门门总总 裁裁3 3 C C 质质 量量 负负 责责 人人总总 裁裁 办办 公公 室室质量质量 管理管理 部部采采 购购 部部产 品产 品 导 入导 入 部部电电 表表 工工 厂厂综综 合合 办办品 质品 质 科科生 产生 产 科科工 艺工 艺 科科设备设备 科科车 间车 间1职责和资源职责和资源2 2 文件和记录文件和记录3 3 采购和进货检验采购和进货检
5、验4 4 生产过程控制和过生产过程控制和过 程检验程检验5 5 例行检验和确认检验例行检验和确认检验6 6 检验试验仪器设备检验试验仪器设备7 7 不合格品控制不合格品控制8 8 内部质量审核内部质量审核9 9 认证产品的一致性认证产品的一致性10 10 包装、搬运和储存包装、搬运和储存3C3C质量保证体系职能分配表质量保证体系职能分配表：主管职能：主管职能：相关职能：相关职能3C3C实施细则条款实施细则条款工艺流程优化和工艺装备创新根据需要进行公司工艺现状调查及流程分析（包括 工艺流程分析，产品不合格项分布、原因查找和分 析，工艺人员结构分析等要素），确定公司工艺发 展方向；根据需要进行公司
6、内部或外部的工艺流程设计和策 划；装备技术创新项目的实施；装备技术积累及设计人员培养。-三相等电位校验台的应用-单路校表的实现-自动生产线的构建单电流回路校表台体双电流回路校表台体自动模块功能测试系统（FCT）原有FCT测试系统，实现一 次性完成RS485/红外通讯与 编程、时钟、电压、电源功 耗、电池功耗等测试。-现采用NI采集板在添加 校表参数的测试（包括基准 电压、采样电阻的测量）， 将偏差通过串口写入模块 E2PROM，单片机通过补偿算 法校准精度。单路校表可行性分析（老设备应用）深度理解计量要求，N路计量只要求电流、电压，计 量精度引用误差1%。 电流互感器，其精度为0.1%；流压转
7、换采用1%精度 的采样电阻；专业计量芯片采用CS5464,其内部集成3 路16位精度ADC，所以影响表计第二回路误差的主要 因素有以下几点： 1、电流互感器的误差影响； 2、采样电阻阻值的误差影响； 3、计量芯片的通道增益系数的差异； 如果能够顺利克服以上3点，单路校表存在实际 可-操作性。自动生产线系统总体架构自动生产线系统总体架构电气控制系统MIS/SG186计量检定系统任务指令执行情况申请任务 检验数据上传任务与电表信息智能仓储系统旧表分检系统 物流配表系统信息管理系统及数据服务器任务指令执行情况任务指令执行情况任务指令执行情况任务指令执行情况自动生产线系统管理架构自动线系统工作流程智能
8、仓储系统多功能 检定单元N检定前 插拔卡自动下料 (装箱)出库自动上料 (出箱)入库外观检查 单元检定后 插拔卡下线临检Y耐压试验 单元自动贴标 单元自动加封 单元编程启动 单元功耗检测 单元合格?Y复检?YN加封贴标人工装箱合格?N加封贴标自动线系统总体布局仓储仓储 接驳接驳多功能多功能 检定检定外观外观 检验检验耐压耐压 试验试验功耗功耗 测试测试接驳输接驳输 送机送机垂直垂直 提升机提升机空箱空箱 缓存缓存下料下料 （装箱）（装箱）安全门安全门上料上料 （出箱）（出箱）临临 检检 上上 料料编程编程 启动启动 待检待检 缓存缓存已已 检检 缓缓 存存加封加封检定检定 前前 费控费控检定检
9、定 后后 费控费控编程启编程启 动动(备用备用)贴标贴标机器人机器人分拣分拣自动线系统单元模块自动接拆线单元自动接拆线单元外观检查单元外观检查单元自动线系统单元模块耐压试验单元耐压试验单元功耗检测单元功耗检测单元自动线多功能检定单元接拆线单接拆线单 元元工件托盘工件托盘系统输送单系统输送单 元元电能表电能表电测线槽电测线槽装饰面板装饰面板弯道输送弯道输送自动线的特点自动线的特点模块结构、扩展便捷模块结构、扩展便捷三面开放、操作方便三面开放、操作方便单表驱动、压接稳定单表驱动、压接稳定端子固定、检定可靠端子固定、检定可靠序号异常现象化解对策1表箱及表识别不成功配置就近人工干预区2暂未满箱或未满垛
10、设置暂存区3抓取表计时突然停电单电控阀常态夹紧4抓取表计时防掉表压力传感器报警5表与托盘绑定不成功配置就近人工干预区6检定检测不合格表计信息及时刷新7执行机构重复不成功表计标识及时刷新8编程功能超过时效内环缓存配置备份9工件托盘识别不成功配置人工干预区报警10箱或表输送系统故障具备人工检定模式11电控系统故障配置硬冗余无扰切换12功能模块故障动态切换、屏蔽故障.特殊工序的管控特殊工序的管控-OEMOEM外协加工质量保证外协加工质量保证措施一： 对产品OEM外协加工的产品和供方，严格按电能表材料 采购管理办法的要求进行控制。由产品导入部组织采购、 研发、制造等部门对OEM外协加工供方的产品、生产
11、过程、 程序、设备、人员资格以及质量管理体系的建立情况等多 方面进行全面评价，以确保所选择的供方具有提供满足本 公司要求产品的能力。外包运输-由物流部制定外包运输产品的管理办法，组 织运输外包供方的评价和选择，负责与外包运输供方签订 相应协议，并对产品外包运输过程实施监控。 测量设备的委外确认-由计量部门按外购产品和外协 检测服务管理程序的要求，组织评价和选择有资质的外 协检测服务供方。在确定的合格供方内，负责监视和测量 设备的委外确认。关键设备委外维护保养 对于部分关键、精密设备，由设备部门负责与设 备制造商签定维护保养协议，并组织落实相应的维护保 养和验收工作。 产品委外检测 由计量部门按
12、外购产品和外协检测服务管理程序的 要求，组织评价和选择有资质的外协检测服务供方。在 确定的合格供方内，负责产品的委外检测。 委外培训 对一些需要委外培训的项目，由人力资源部负责 对外部培训机构进行资质评审和选择，并组织培训项目 的实施和培训效果的评价。特殊工序的管控特殊工序的管控-OEMOEM外协加工质量保证外协加工质量保证 措施二：产品的监视和测量产品的监视和测量测量和监控的策划a）根据产品的质量特性，由技术部门策划在产品 实现过程的适当阶段设立质量控制点予以测量和监 控；b）制定产品检验和试验规程；c）对检验员进行必要的资质认定和授权，产品检 验员由公司人力资源部进行资质认定，并由总裁授
13、权。产品的监视和测量产品的监视和测量进货检验和试验a）采购产品由进货检验员按检验规程检验把关， 确保未经检验或未经验证合格的产品不投入使用；b）如因生产急需来不及验证而放行时，工厂应办 理紧急放行手续，并按规定作出明确标识和记录。 同时在产品出厂前应做好试验结果验证，一旦发现 不符合要求时，立即追回或更换。产品的监视和测量产品的监视和测量过程检验和试验a）由流程检验员按检验规程对产品实施过程检验 ；b）过程检验未完成或必需的报告未收到，不得将 产品放行。产品的监视和测量产品的监视和测量最终检验和试验a）只有在进货检验、过程检验，包括紧急放行和例外转序的检 验完成且满足规定要求后，方能进行最终检
14、验和试验；b）由授权检验员按检验规程要求对产品进行最终检验和试验；c）由质量管理部对放行产品的质量情况进行跟踪，以保证产品 质量满足顾客的要求。如在交付和开始使用后，发现产品不合 格，由责任工厂采取包含上门服务、调换产品等措施来消除已 发现的不合格；d）质量管理部应定期对批量生产的3C认证产品进行检查，确保 产品持续符合规定的要求。检查中如发现产品的关键零部件、 元器件、材料和结构与认证要求不一致时，应及时向3C质量 00000000负责人汇报，并采取必要的改进措施。产品的监视和测量产品的监视和测量周期型式试验a)由质量管理部根据重点市场批量产品的订单信息， 在制造现场对已完成最终检验的批次产
15、品中随机抽样 ，委托测试部门检测；b)由测试部门根据型式试验管理办法完成对样表 的周期型式试验；提交测试报告；c)对3C认证产品，测试部门在检测时应增加产品一致 性的检查。d）当周期型式试验出现不合格情况，由质量管理部 落实相关责任部门采取相应的纠正措施和预防措施， 00000并跟踪措施的实施。不合格品控制不合格品控制不合格品的标识、记录和隔离不合格品的评审不合格品在得到纠正后，检验员应对其重新检验， 以证实其已符合规定要求，同时不合格品在处置 过程中应保留其处置标识，直到重新检验合格。华立仪表集团股份有限公司华立仪表集团股份有限公司 地址：浙江省杭州市余杭区闲林五常大道181号华立科技园 全国免费客户服务热线: 4008817000 网址: http:/
