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1、,钢结构的加工制作,如何制作钢结构？,首先要图纸分图，计算材料；,材料到货要喷丸除锈；,制作钢结构，按图下料，需按规范执行。,制作完核对无误后喷涂防锈漆。,钢构件编号，运输出厂安装。,1材料准备：材料验收材料校正分类存放,钢结构制作工序说明：,2放 样：放样制作样板,3加 工：号料切割制孔边缘加工弯曲零件校正,4焊接装配：装配焊接构件校正铣端制作安装孔,5油 漆：除锈油漆编号、出厂,1.常用加工机具及量具,测量、划线工具切割、切削机具,测量、划线工具,1. 钢卷尺,2. 直角尺,测量、划线工具,3. 卡钳,4. 划针,测量、划线工具,5. 划规及地规,6. 样冲,切割、切线工具,1. 半自动切
2、割机,切割、切线工具,2. 风动砂轮机 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。 其主要是由基座、砂轮、动力源、托架、防护 罩和给水器等所组成。,切割、切线工具,3电动砂轮机,切割、切线工具,4风铲 风动工具，用压缩空气推动活塞往复运动，使用铲子 铲平铸件的毛边。,切割、切线工具,5砂轮锯高速锯切设备,切割、切线工具,6龙门剪板机,切割、切线工具,7联合冲剪机,联合冲剪机是一种综合了冲压、板材剪切、型材剪断等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业（如：冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业）金属加工首选设备。,集冲压、板材剪切、型材剪断等功能于一体,切割、切线
3、工具,8锉刀表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。,放 样,号 料,焊 接,校 正,涂 装,打 包,把图纸上的东西以实际尺寸将零件的轮廓线描绘出来。,在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。,把零件或部件通过金属融合连接起来形成部件或构件。,把零部件的变形矫正过来，达到要求。,构件基底处理好后进行喷涂油漆和涂料。,把构件用相应的材料包装固定好，并作好标识。,下 料,组 对,把钢板或型材加工成图纸所需要的零件或部件。,按照图纸要求把下好的零件或部件组对成所需构件。,2. 施 工,材料准备：材料验收材料校正分类存放 1. 材料验收：根据
4、设计文件和规范要求检验主体材料及辅助材料的力学指标、化学成分、工艺性能、几何尺寸及外形。,3.分类存放：材料堆放：将合格的钢材按品种、钢号、规格分类堆放，垫平、垫高，防止积水和变形。,2.材料矫正：通过外力和加热作用，迫使已发生变形的钢材反变形，以使材料平直。,根据审核后的施工图，以1:1的比例绘出零件实样，并制作成轻而不易变形的样板。放样应根据工艺要求预留制作安装时的加工余量(增加10%)。将下料尺寸按足尺画到样板上（手工，计算机）,计算机绘图 车间，数控切割机 号料（下料）,指令转移,备料,2.1 放样制作样板,2.1号 料,在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。,号料的一般工作
5、内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等。,2.3 切 割（下料）,气割,数控多头直线型火焰切割机,数控多维钢管相贯线及坡口切割机,机械切割,自动钢板切割机,制孔分钻孔和冲孔。钻孔适用性广，孔壁伤小，孔的精度高。一般用钻床。冲孔效率高，但孔壁质量差，仅用于较薄钢板上的次要连接孔，且孔径须大于板厚。,六轴数控钻床（冠达尔）,数控三维钻孔机,2.4 制孔,钻孔,为消除切割造成的边缘硬化而刨边，为保证焊缝质量而刨或铣坡口，为保证装配的准确及局部承压的完善而将钢板刨直或铣平，均为边缘加工。边缘加工分铲、刨、铣、碳弧气刨等多种方法。,2.5 边缘
6、加工,端面铣床加工的柱端（宝冶）,刨边机（冠达尔）,3 弯卷成型,钢板卷曲是通过旋转辊轴对板料进行连续三点弯曲所形成的。钢板卷曲包括预弯、对中和卷曲三个过程。, 钢板卷曲, 预弯：钢板在卷板机上卷曲时，两端边缘总有卷不到的部份，即剩余直边。通过预弯消除剩余直边。, 对中：为防止钢板在卷板机上卷曲时发生歪扭，应将钢板对中，使钢板的纵向中心线与滚筒轴线保持严格的平行。, 卷曲：对中后，利用调节辊筒的位置使钢板发生初步的弯曲，然后来回滚动而卷曲。,钢板卷曲, 型钢弯曲：型钢弯曲时断面会发生畸变，弯曲半径越小，则畸变越大。应控制型钢的最小弯曲半径。构件的曲率半径较大，宜采用冷弯；构件的曲率半径较小，宜
7、采用热弯。, 型材弯曲, 钢管弯曲：在自由状态下弯曲时截面会变形，外侧管壁会减薄，内侧管壁会增厚。弯制方法：管中加入填充物(砂)或穿入芯棒进行弯曲；或用滚轮和滑槽在管外进行弯曲。弯曲半径：管径的3.5倍(热弯)到4倍(冷弯)。,型材弯曲机,全自动弯管机,把构件的边缘压弯成倾角或一定形状的操作过程称为折边。折边可提高构件的强度和刚度。弯曲折边利用折边机进行。, 折边,液压板料折弯机,4 构件矫正,钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是通过外力或加热作用迫使钢材反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状。,矫正的方法：火焰
8、矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手工矫正(亦称冷矫正) 。,板材矫正机 H型钢翼缘矫正机 钢管矫直机,共63页 第15页,利用火焰对钢材进行局部加热，被加热处理的金属由于膨胀受阻而产生压缩塑性变形，使较长的金属纤维冷却后缩短而完成的。, 火焰矫正,影响矫正效果的因素：火焰加热位置、加热的形式、加热的温度。,火焰矫正加热的温度：对于低碳钢和普通低合金钢为6008000C。,火焰矫正,是通过专用矫正机使用权弯曲的钢材在外力作用下产生过量的塑性变形，以达到平直的目的。, 机械矫正,拉伸机矫正：用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢、线材等的矫正。,压力机矫正：用于板材、钢管和型钢的矫正。多辊矫正机：用于型
9、材、板材等的矫正。,液压矫正机 多辊矫正机矫正板材,采用锤击的方法进行，操作简单灵活。由于矫正力小、劳动强度大、效率低而用于矫正尺寸较小的钢材，或矫正设备不便于使用时采用。, 手工矫正,锤击法-钢板焊接应力变形校正,1.3 构件加工,装配： 装配即将零件或半成品按施工图要求装配为独立的成品构件。装配的方法有地样法，依型复制法，立装、卧装、胎模装配法等。,装配焊接构件校正铣端制作安装孔,5 焊接装配,用高温使金属的不同部分熔合为一体的方法即为焊接。钢结构常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、电渣焊等。电弧焊又分手工焊、埋弧自动焊、气体保护焊等。,后处理：包括矫正、铣端、打磨、消除焊接应力等。,打磨,热
10、处理,除锈：除锈是钢结构防腐蚀的基本工序，现代钢结构制造厂一般用大型抛丸机进行机械化除锈，效率高而除锈彻底。少量钢结构用喷砂或钢丝刷除锈，前者粉尘污染较大，后者工效低且除锈不易彻底。,抛丸除锈后的粗糙表面,5 油 漆：,除锈油漆编号、出厂,室内钢结构一般均用喷漆和刷漆防腐蚀。在工厂喷刷底漆，安装完毕后在工地刷面漆。,油漆,编号、库存、出厂：生产并检验、包装完毕的钢结构构件若不能马上运出则应入库堆放，等待批量运输。,作业：,1、简述钢结构加工制作的工序。 2、什么叫钢结构构件放样、好料？ 3、钢材常用的切割方法有哪些？ 4、常用的制孔方法有哪两种？他们各自的特点是什么？ 5、钢构件成品堆放有哪些注意事项？ 6、试作图说明钢材矫正后H型钢翼缘对腹板垂直度允许偏差如何控制？,
