nk300bx集成数控系统厂商手册-r1.07

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1、上海维宏电子科技股份有限公司 Weihong Electronic Technology Co., Ltd. 专业 专心 专注 X1 序序 言言 感谢您选择了本公司的产品! 本手册对 NK300BX 系列集成数控系统的功能、操作、维护等进行了详细的说明。 请妥善保管本手册,以便在需要时可以随时查阅。 由于软件、硬件的不断更新,您所收到的产品在某些方面可能与本手册的陈述有所出入,在此谨表歉意。 为了方便您的使用,在此列出公司地址、联系电话和网址,欢迎垂询。 公司名称: 上海维宏电子科技股份有限公司 上海总部:上海总部: 地址: 上海市闵行区都会路 2338 弄总部一号企业园区 29 号 邮编:

2、201108 电话: 021-33587550 传真: 021-33587519 主页: http:/ E-mail:sales_ support_ 上海维宏电子科技股份有限公司 Weihong Electronic Technology Co., Ltd. 专业 专心 专注 A1 注意事项注意事项 运输与储存运输与储存 注意注意 本产品必须按其重量正确运输; 堆放产品不可超过规定数量; 不可在产品上攀爬或站立,也不可在上面放置重物; 不可用与产品相连的电缆或器件对产品进行拖动或搬运; 储存和运输时应注意防潮。 开箱检查开箱检查 注意注意 确认是否是您所购买的产品; 检查产品在运输途中是否有损

3、坏; 对照清单,确认各部件、附件是否齐全,有无损伤; 如存在产品不符、缺少附件或运输损坏等情况,请及时与我公司联系。 上海维宏电子科技股份有限公司 Weihong Electronic Technology Co., Ltd. A2 专业 专心 专注 安装注意事项安装注意事项 注意注意 该装置必须安装在符合设计要求的电柜中才可使用,电柜的结构必须达到 IP54 防护等级; 在电柜门等接缝处应贴密封条,密封所有缝隙; 电缆入口应密封,在现场应容易再打开; 采用风扇或热交换器等对电柜散热,对流空气; 若采用风扇散热,在进风或出风口必须使用空气过滤网; 灰尘或切削液可能从微小缝隙和风口进入数控装置,

4、因而需注意通风孔侧的环境和空气流向,流出气体应该朝向污染源。 在数控装置的背面与电柜壁之间留有 100mm 的间隙,以便插接与数控装置相连的电缆,便于电柜内空气流通和散热。 本产品与其他设备之间必须按规定留出间隙。 产品安装必须牢固,无振动。安装时,不可对产品进行抛掷或敲击,不能对产品有任何撞击或负载。 减少电磁干扰,使用 50V 以上直流或交流供电的部件,电缆应与数控装置保留 100mm 以上的距离。 应考虑将数控装置安装在易于调试维修的地方。 上海维宏电子科技股份有限公司 Weihong Electronic Technology Co., Ltd. 专业 专心 专注 A3 接线注意事项接

5、线注意事项 注意注意 参加接线与检查的人员,必须具有完成此项工作的能力。 数控装置必须可靠接地,接地电阻应小于 4 欧姆。切勿使用中性线代替地线。否则可能会因受干扰而不能正常地工作。 接线必须正确、牢固,否则可能产生误动作。 任何一个接线插头上的电压值和正负(/)极性,必须符合说明书的规定,否则可能发生短路或设备永久性损坏等故障。 在插拔插头或拨动开关前,手指应保持干燥,以防触电或损坏数控装置。 连接电线不能有破损,不能受挤压,否则可能发生漏电或短路。 不能带电插拔插头或打开数控装置机箱。 运行与调试注意事项运行与调试注意事项 注意注意 运行前,应先检查参数设置是否正确。错误设定会使机器发生意

6、外动作。 参数的修改必须在参数设置允许的范围内,超过允许的范围可能会导致运转不稳定及损坏机器的故障。 使用注意事项使用注意事项 注意注意 插入电源前,确保开关在断电的位置上,避免偶然起动。 为避免或减少电磁干扰对数控装置的影响,进行电气设计时,请确定电磁兼容性。系统附近如有其他电子设备,则可能产生电磁干扰,应接入一个低通滤波器以削弱其影响。 不可对系统频繁通、断电。停电或断电后,若需重新通电,推荐的间隔时间至少为 1 分钟。 上海维宏电子科技股份有限公司 Weihong Electronic Technology Co., Ltd. 专业 专心 专注 C1 目目 录录 序言序言 . X1 注意

7、事项注意事项 A1 目录目录 . C1 第第 1 章章 概概 述述 . - 1 - 1.1 系统配置 - 2 - 1.2 硬件介绍 - 3 - 1.2.1 结构说明 . - 3 - 1.2.2 连接示意图 . - 7 - 第第 2 章章 接接 线线 . - 8 - 2.1 信号基本概念 - 9 - 2.1.1 信号类型 . - 9 - 2.2 控制面板电气开关接线图 - 10 - 2.3 端子接线说明 - 11 - 2.3.1 朗达 5 控制器接线图 . - 11 - 2.3.2 朗达控制器端口说明 - 12 - 2.3.3 EX27A2 端子板接线图 - 13 - 2.4 端口定义接线说明

8、- 13 - 2.4.1 驱动器接口定义 - 13 - 2.4.2 手轮接口定义 - 15 - 2.4.3 USB 接口定义 . - 16 - 第第 3 章章 操操 作作 . - 17 - 3.1 调试步骤 - 20 - 3.2 轴方向和脉冲当量调整 - 21 - 3.2.1 轴方向调整 . - 21 - 3.2.2 脉冲当量调整 - 21 - 3.2.3 工作台行程上下限设定 - 23 - 3.3 回机械原点 - 24 - 3.3.1 回机械原点运动原理(不带编码器反馈) - 25 - 3.3.2 回机械原点运动原理(带编码器反馈) - 27 - 3.3.3 参数说明 . - 28 - 3.

9、3.4 常见问题及调整 - 30 - 3.4 主轴参数调整 - 31 - 3.4.1 主轴速度设定 - 31 - 3.5 端口极性调整 - 33 - 3.5.1 端口极性 . - 33 - 3.6 对刀 - 35 - 3.6.1 软件界面 . - 35 - 上海维宏电子科技股份有限公司 Weihong Electronic Technology Co., Ltd. C2 专业 专心 专注 3.6.2 浮动对刀 . - 36 - 3.6.3 固定对刀 . - 37 - 3.6.4 第一次对刀/换刀后对刀. - 38 - 3.7 偏置设定 - 40 - 3.7.1 工件坐标系 . - 40 - 3

10、.7.2 扩展坐标系 . - 41 - 3.7.3 软件界面 . - 41 - 3.7.4 相关参数 . - 43 - 3.8 分中 - 44 - 3.8.1 两点分中 . - 44 - 3.8.2 三点圆分中 . - 44 - 3.8.3 自动分中 . - 45 - 3.9 速度与加速度调整 - 48 - 3.9.1 进给速度设定 - 48 - 3.9.2 空程速度设定 - 49 - 3.9.3 手动高速/低速 - 49 - 3.9.4 参数说明 . - 49 - 3.10 仿真与轨迹 - 54 - 3.10.1 仿真操作 . - 54 - 3.10.2 运动轨迹 . - 54 - 3.10

11、.3 加工统计 . - 55 - 3.10.4 相关参数 . - 55 - 3.11 补偿 - 57 - 3.11.1 刀具补偿 . - 57 - 3.11.2 工件补偿 . - 59 - 3.11.3 丝杠误差补偿 - 60 - 3.11.4 过象限误差补偿 - 65 - 3.12 日志与诊断 - 66 - 3.12.1 日志 . - 66 - 3.12.2 诊断 . - 67 - 3.13 程序文件管理 - 69 - 3.13.1 加工向导 . - 69 - 3.13.2 程序文件 . - 69 - 3.14 手轮操作 - 74 - 3.14.1 手轮模式 . - 74 - 3.14.2

12、手轮引导 . - 75 - 3.15 系统管理 - 76 - 3.15.1 查看系统信息 - 76 - 3.15.2 配置与语言选择 - 76 - 3.15.3 IP 设定 . - 78 - 3.15.4 注册 . - 78 - 3.16 辅助功能 - 80 - 3.16.1 单段执行 . - 80 - 3.16.2 回工件原点 . - 80 - 3.16.3 微调功能 . - 80 - 上海维宏电子科技股份有限公司 Weihong Electronic Technology Co., Ltd. 专业 专心 专注 C3 3.16.4 选择加工 . - 80 - 3.16.5 镜像与旋转 . -

13、 81 - 3.16.6 断点继续 . - 81 - 3.16.7 计算工件长度 - 81 - 3.16.8 参数自动备份 - 82 - 3.16.9 用户指令 . - 82 - 3.17 刀库 - 84 - 3.17.1 直排刀库自动换刀 - 84 - 3.17.2 圆盘刀库自动换刀 - 85 - 3.17.3 相关参数 . - 86 - 第第 4 章章 维维 护护 . - 87 - 4.1 操作系统维护 - 88 - 4.1.1 配置 . - 88 - 4.1.2 制作系统安装盘 - 88 - 4.1.3 还原系统 . - 89 - 4.1.4 系统备份到 U 盘 . - 90 - 4.1

14、.5 系统备份与恢复 - 90 - 4.2 NcStudio 安装与打包 - 92 - 4.2.1 初始安装 . - 92 - 4.2.2 打包与升级安装 - 92 - 4.3 报警信息 - 93 - 4.4 常见故障处理 - 95 - 4.4.1 主轴不转怎么办? - 95 - 4.4.2 某一个轴不动怎么办? - 95 - 4.4.3 Z 轴伺服电机抱闸打不开? - 95 - 4.4.4 机床回机械原点异常? - 95 - 4.4.5 使用对刀仪对刀时机床运动到对刀仪位置后向上运动? - 96 - 4.4.6 加工中偏位? - 96 - 4.4.7 加工凹球过程中 45或 135 走刀时,

15、底部出现与刀路垂直的痕迹? . - 97 - 4.4.8 切削圆柱形时,在四个换向点出现小平台,或者加工的圆比实际的圆小? - 97 - 4.4.9 加工表面光洁度不好的原因有哪些? - 97 - 第第 5 章章 驱动器驱动器 . - 98 - 5.1 驱动器参数设定 - 99 - 5.1.1 安川-系列伺服驱动器参数设定. - 99 - 5.1.2 安川-系列伺服驱动器参数设定. - 100 - 5.1.3 松下 MINAS A4 系列伺服驱动器参数设定 . - 101 - 5.1.4 松下 MINAS A5 系列伺服驱动器参数设定 . - 102 - 5.1.5 三菱 MR-E 系列伺服驱动器参数设定 - 103 - 5.1.6 台达 ASDA-A 系列伺服参数设定 . - 104 - 5.1.7 台达 ASDA-A2 系列驱动器参数设定 . - 105 - 5.1.8 台达 ASDA-B 系列驱动器参数设定 . - 106 - 5.1.9 台达 ASDA-B2 系列驱动器参数设定 . - 107 - 5.1.10 三洋 PY 系列伺服驱动器参数设定 . - 108 - 上海维宏

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