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1、第一章第一章编制说明编制说明1.1 编制原则依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期，保证重点、统筹安排，遵守施工合同。1.2 编制依据依据总的施工组织设计和合同约定及下列规范编制：1.2.1地下防水工程质量验收规范GB5020820021.2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220021.2.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420021.2.4建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920021.2.5建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020011.2.6砌体工程施工质量验收规范GB50203200
2、21.2.7屋面工程质量验收规范GB5020720021.2.8建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.2.9建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB5024220021.2.10建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第二章第二章工程概况工程概况2.1 工程概况察哈素煤矿选煤厂化验办公楼位于察哈素选煤厂内，本工程为框架结构，基础采用 C25 钢筋混凝土独立基础，垫层为 c15，主体混凝土为 c30。两层框架结构，基础形式为独立基础。墙体采用 M5.0 混合砂浆砌筑，MU10 非粘土烧结多孔砖。人工采暖，自然通风。2.2 施工难点工程场地平整，交通不受限制，文明施工
3、，卫生整洁等工作要求很高,工期紧、质量要求高,特别是框架结构要求清水混凝土，柱梁接头拼缝不好处理第三章第三章施工准备及资源配备施工准备及资源配备3.1 技术准备3.1.1 测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。3.1.2 组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3.1.3 对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。3.1.4 编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。3.1.5 编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位编制作业指导书。3.
4、1.6 编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。3.2 主要周转材料准备序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5吨302扣 件万只1.23顶丝个8004安全网60003000条50005密目网平米8006跳板50*250*4000mm块2603.3 主要设备机具使用计划序号设备名称型 号规 格数量定 额功 率备 注1对焊机UN1-100550KW已有2弯曲机GW-4023.5KW已有3切断机GQ-4025.5KW已有4电焊机AX7-50025KW已有5平板振动器BP1.541.1KW已有
5、6插入式振动器ZX50-6201.1KW已有7圆盘锯25.5KW已有8潜水泵QY3242.2KW已有3.4 主要检测计量器具序号仪器名称型号数量单位备注1自动安平水准仪DSZ32台已有2钢卷尺50m2把已有3对讲机1对已有4钢卷尺5m10把已有5组合检测工具2套已有6砼抗试模6组已有7砂浆试压3组已有3.5 专业施工人员使用计划根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：3.5.1 基础结构施工工种木工钢筋工砼工架子工瓦工现场电工合计人数50501561021333.5.2 主体结构施工工种木工钢筋工砼工架子工安装工瓦工现场电工其它合计人数8060202020302
6、102423.5.3 装修施工阶段工种木工抹灰工油漆工架子工现场电工安装工其它合计人数102010105201590第四章第四章施工总体部署施工总体部署4.1 施工项目管理目标4.1.1 质量目标确保“太阳杯” ，争创 “鲁班奖” 。4.1.2 工期目标2011 年 3 月 20 日开工，2011 年 12 月 30 日竣工。4.1.3 安全施工目标杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在 1以下。4.1.4 现场文明施工目标达到中煤建安公司安全质量标准化一级标准，噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为零。4.2 项目部组织机构4.2.1 项目组织概况实行项
7、目法管理，以栋号负责人为龙头，项目部配合各相关专业管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，各相关部门负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。4.2.2 组织人员概况序号姓名岗位序号姓名岗位1刘洪利项目经理17戴 春安全员2张忠红项目书记18刘岩川预算员3李文彩安全副经理19王 刚预算员4杨政远生产副经理20王 阳预算员5玉健兵技术副经理21尤 明
8、实验员6刘远芳工 长22王立彬测量员7王江生工 长23吴学彦测量员8何海平工 长24董志国资料员9杨 磊技术员25张 杰资料员10陈小平技术员26罗 振材料员11柴文国技术员27张显荣材料员12张 洋技术员28温炳勋材料员13张海波技术员29刘志刚材料员14段 鹏质检员30张 炳劳资员15杨恩广质检员31秦明星报账员16汪 勇安全员4.3 施工顺序安排按照先地下 、后地上，先基础后主体最后后围护，先结构、后装修的原则安排施工。4.4 混凝土搅拌现场不设置搅拌站，采用商品混凝土。4.5 施工规划4.5.1 基础采用大开挖，换填部分采用人工换填，压路机碾压。4.5.2 结构施工：拟配汽车吊负责材料
9、的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。4.5.3 结构：每层施工工期安排为 12 天，拆除模板后安排墙体砌筑。4.5.4 墙体砌筑：在主体结构施工后开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。4.5.5 装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。4.5.6 扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在
10、的不足，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站验收等工作。第五章第五章施工现场平面布置施工现场平面布置施工平面布置详见施工平面布置图第六章第六章主要施工方案及技术措施主要施工方案及技术措施6.1 定位放线根据业主提供 EG01 和 EG02 点坐标和工业场地总平面布置图 053-6601定出集控化验办公楼角点坐标 T、U、V，然后根据角点坐标定出该工程的轴线定位桩，最后复查。6.2 土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械大开挖，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。施工区域内的水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，施工过程中不得任意碰撞或在
11、其上堆土。土方施工前，栋号技术员对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留 200mm 厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。6.2.4 素砼垫层地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均
12、匀，铺设厚度符合设计要求。进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8 以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。6.3 基础钢筋工程4.3.1 钢筋施工顺序翻样配料基础独立基础、柱、梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工4.3.2 钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。4.3.3 钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合
13、格后方可进行下道工序。4.4.4 柱、插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。4.4.5 钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。4.4 基础砼工程施工,模板工程4.4.1 独立基础采用木胶模板，图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。4.4.2 基础梁模板采用木胶模板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必
14、须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。4.4.3 施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。4.4.4 模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。4.4.5 所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得拆改。4.4.6 基础砼设计 C30，垫层为 C15，采用商品砼，为确
15、保工程质量，基础梁一次浇注。4.4.7 基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先将柱砼浇筑完成后再浇筑梁砼，连续浇筑基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。4.4.8 浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距 300-500 左右。振捣时，要“快插” “慢拔” ，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度 5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜
16、紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中 50mm 左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。4.5 回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格后进行，采用原土回填，虚铺土厚度不得大于 300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑
