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1、安全环保与清洁燃料升级项目 C9 标钢结构安装施工技术方案1安全环保与清洁燃料升级项目C9 标段管道安装施工方案编制：审核：批准：中油吉林化建工程有限公司中海油中捷石化项目部2015 年 07 月 25 日安全环保与清洁燃料升级项目 C9 标钢结构安装施工技术方案2目 录一、编制说明 3二、工程概况 3三、编制依据 3四、施工部署 4五、施工程序 4六、施工质量保证措施23七、施工安全保证措施25八、文明施工措施 27九、施工设备机具计量器具及标准仪器清单 28安全环保与清洁燃料升级项目 C9 标钢结构安装施工技术方案3一、编制说明本文件是中油吉林化建工程有限公司项目部针对中海石油中捷石化有限
2、公司安全环保与清洁燃料升级项目 C9 标段安装工程管道安装施工而制定的方案。为保证整体工程进度、质量、安全所采取一系列的措施。严格执行招标文件所规定的国家的法律、法规，国家和行业的施工验收标准和规范，以及业主各项管理规定，使整个装置能达到业主的要求和期望。二、编制依据工艺管道专业设计图纸；国家及行业现行的有关标准、规范：现场设备、工业管道焊接工程施工规范 （GB50236-2011）工业金属管道工程施工质量验收规范 （GB50184-2011）现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 （GB50683-2011）工业金属管道工程施工规范 （GB50235-2010）石油化工金属管道工程施工质
3、量验收规范 （GB50517-2010）石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 （SH3501-2011）石油化工钢制管道工程施工工艺标准 （SH/T3517-2001）三、工程概况工程大部分主材甲供。整个 C9 标段管道安装分为 7 个装置：302 304 306 308 312 401 405 工作量大，工期紧，所以应合理的安排施工顺序。管道主要工程量如下:管道米数单元号 单元名称给排水 工艺管 合计302 循环水场 1100 1100304 消防水泵房 1800 1800306 泡沫站 15 15308 雨水监控及事故池 500 500312 污水提升泵站 850 850401
4、 动力站 25 130 155405 空分空压站 550 1500 2050安全环保与清洁燃料升级项目 C9 标钢结构安装施工技术方案4四、施工布置4.1 施工总体原则按 C9 标段装置管道设计单元：302 304 306 308 312 401 405。根据目前实际情况，率先具备条件的单元施工段，管道安装先行开工。4.2 施工布置1）预制与安装分离的总体原则，进行深度的预制，绝大多数预制工作均在指定预制场地进行，预制顺序应充分考虑到设备的到货及安装情况灵活掌握。部分管道需用吊车配管，用平板车运至施工现场进行安装。2）计划控制、协调措施项目部根据进度计划严格控制节点，并根据总进度计划合理安排节
5、点计划和周计划，每周根据计 划控制施工进度，确保总进度计划要求。五、施工程序5.1 施工准备5.1.1 图纸会审 核对图纸的数量是否齐全，内容是否与目录相符。 认真解读管道设计说明文件，了解设计深度。 核对管道流程图、平面图、单线图、管道索引表及综合材料表。 审查管道施工用的预埋件、预留孔等在建筑、结构图上的数量、位置。 审查管道与其他专业设施的空间布置是否合理，及碰撞情况。 审查管道与设备相连接的接管标高、坐标、方位及等级、规格。 审查设计选用标准及技术要求。 审查设计漏项、材料代用情况。 图纸会审中发现的问题汇总为图纸汇审记录，待设计交底时提出，由设计解答。5.1.2 施工技术准备方案编制
6、：依据工程合同、设计文件、相应的施工规范以及设计交底记录编制工艺管道施工方案。作为施工指导文件,施工方案的编制要求具有针对性及可操作性,能够切实起到指导施工的作用。施工技术交底：管道施工开始前，应由技术员对施工人员进行技术交底，技术交底主要应包括安全环保与清洁燃料升级项目 C9 标钢结构安装施工技术方案5以下内容：工程概况及特点；工程内容及工作量；施工工艺及关键技术；质量标准、工序交接要求；施工过程控制点及检、试验要求；施工安全措施；工程施工记录及要求等。5.1.3 现场技术准备 现场条件已达到三通一平（通水、通电、通路，场地平整） 。 工艺管道安装材料到位，并按照施工平面布置图指定位置堆放。
7、 需配管设备及管道支撑结构已安装完毕，并已办理工序交接。5.2 材料验收与管理5.2.1 材料验收 所有材料必须具有制造厂的质量证明文件，且内容齐全，无质量证明文件不得使用；对材料质量证明文件内数据有异议时，应要求有资质的第三方检测机构进行复验，复验合格后方可使用。 材料责任工程师要对材料质量证明文件和材料的规格、型号、数量、标记，以及管道材质、钢牌号、炉罐号、批号、交货状态等项目进行检查，不符合要求的应及时联系解决。问题解决前，该批材料不得使用。 材料自检合格后，应及时向监理单位报验、联系检查；质量证明书经监理工程师审核并签字确认后，编号归档以备调阅及交工。 材料验收合格后，由材料员及时填写
8、钢管验收记录 、 管道配件外观检查（测）记录表 、管道材料色标检查记录等压力管道材料验收表格，并存档备查。5.2.2 材料外观质量检查：钢管内、外表面不得有裂纹、扎折、离层、结疤等缺陷；钢管表面的锈蚀、凹陷、划痕及其他机械损伤的深度，不应超过相应产品标准允许的壁厚负偏差；钢管端部螺纹、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准的要求；有符合产品标准规定的标识。 管件的表面不得有裂纹，外观应光滑、无氧化皮，表面的其他缺陷不得超过产品标准规定的允许深度。坡口、螺纹加工精度应符合产品标准的要求；焊接管件的焊缝应成形良好，且与母材圆滑过渡，不得有裂纹、未熔合、未焊透、咬边等缺陷。 阀门的外观质量应
9、符合产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷；阀体不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铭牌脱落、色标不符等缺陷；阀门手柄或手轮应操作灵活，无卡涩现象；阀门两端的临时盖封闭良好，阀体内无杂物。阀门使用应按照规范做好壳体压力试验和密封试验，合格后方可使用。 法兰锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷；机加工表面不得有有害的划痕、毛边、安全环保与清洁燃料升级项目 C9 标钢结构安装施工技术方案6局部毛坯面等缺陷；环槽密封面的环槽两个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕、机械加工精度不足等缺陷。金属环垫表面不得有裂纹、毛刺、磕痕、麻点、经向划痕及锈斑等缺陷；缠绕垫片不得有伤痕、空隙、
10、松散、翘曲、锈斑等缺陷；垫片表面非金属带应均匀突出金属带，且平整；焊点不应有虚焊和过烧等缺陷；非金属垫片，表面应平滑整齐，不得有分层、裂纹、气泡、夹杂杂质及其他对密封有影响的缺陷。当用于奥氏体不锈钢管道时须有氯离子含量检测报告（氯离子含量不得大于 50mg/L） 。 螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷，加工精度符合产品标准的要求；螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。弹簧支吊架要检查其预压缩定位销位置是否符合设计要求，且定位牢固；膨胀节表面是否有凹坑、疤痕、变形、且定位螺栓是否符合设计要求。5.2.3 材料领用与发放:施工人员提前一周将所要施工的管线号报供应部，由供应部按设计管段表进
11、行备料并做管道防腐。除特殊情况外，如未提前申报的，供应部门可不予发料。 材料领用以满足工程进度和班组工作量的前提下，尽可能少在班组存放材料。 供应部按照设计管段表进行发料。材料领用单上应注明材料所应用的管线号，材料的材质、规格、型号、数量、材料质保书号、领用日期等内容，并由材料领用人本人签字。材料发放完毕后，由供应部及时对材料数据库进行更新整理，以备核查。5.2.4 焊接材料的管理及发放 存放焊接材料的库房应通风良好，配有保证温、湿度的设施，并有温、湿度记录，相对湿度应小于 60%，温度控制以 1035为宜。 焊接材料应按照牌号、规格、批号分别堆放,与地面、墙面的距离在 0.3 米以上，并做好
12、相应的标识。 焊接材料的烘烤、发放应有专人负责。焊工在领用焊条时应使用焊条保温筒，焊条应随用随取，一次领用数量不得超过 3kg 或 50 根。同一焊条筒内严禁同时存放不同种类的焊条。未用完的焊条和用后的焊条头应由焊材管理人员统一回收处理。焊条重新烘烤次数不得超过 2 次。焊条的烘烤、发放与回收必须有完整的记录，并由当事人在相应记录上签名。 出厂期超过一年的焊条，应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。5.2.6 施工过程状态标识安全环保与清洁燃料升级项目 C9 标钢结构安装施工技术方案71)下料标识下料工段在下料完一段直管段后，下料工段长在其表面用记号笔标注上区号、管线号、管段号以及长度尺
13、寸。2)组对标识组对阶段，每组对完一道焊口后，组对人员应在田字格的右上格内标注焊口号作为组对标识。已有组对标识的焊口，表明该焊口已组对合格。3)焊接标识焊工在开始焊接焊口时，应在焊口处标注自身的焊工号（当有多名焊工焊接时，应依次标上各焊工号），在焊接结束并自检合格后，由最后一名焊工标注焊接结束日期。5.2.7现场材料堆放标识在现场设置原材料区和成品（半成品）区。原材料区和成品（半成品）区均设置合格品、不合格品和待检区，将设备、材料按区域分类堆放。1)原材料标识的内容材料的品名、规格型号、材质。材料的批号、质量代号。材料生产厂家、生产或出厂日期、产品制造编号。材料的进场日期。材料的数量（重量）。
14、材料的检验状态（合格、不合格、待检）。2)成品（半成品）标识的内容材料的使用区域。材料的制作日期。材料的检验状态（合格、不合格、待检）。3)标识制作要求“合格区”标牌为白底黑字，储存经检验试验合格的设备、材料。“待检区”标牌为黄底红字，放置未经检验和检验结果待定的设备、材料。“不合格品区”标牌为红底黄字，放置经检验的不合格设备、材料。标识牌需使用防雨材料制作，或进行塑封。标识牌出现破损、缺失应立即进行修复或更换，保证所有材料具有有效的标识。安全环保与清洁燃料升级项目 C9 标钢结构安装施工技术方案85.3工艺管道施工技术方法5.3.1施工工艺原材料检验系统强度、严密性实验管支架预制预制管段验收
15、管道安装无损检验阀门强度、严密性试验支吊架安装阀门安装油漆保温吹扫交 工方案编制、图纸确认技术交底除锈及底层防腐管段预制加工施工准备安全环保与清洁燃料升级项目 C9 标钢结构安装施工技术方案95.3.2 管道预制1)技术文件及施工人员准备对一些特殊材质的管道焊接，焊前要做焊接工艺评定。按照要求,焊接施工人员均经焊工考试合格后方可持证上岗。焊接施工人员及专业工程师均应熟悉图纸关于焊接技术的要求和国家标准规范。收到设计图纸后，项目技术负责人组织项目技术人员进行图纸审查,参加总包方组织的图纸会审，对图纸中设计不合理或影响施工安装的部分应立即向设计人员提出修改意见。预制深度要求：尽可能采用预制，准确的预制施工计划和材料到货计划是完成该项指标的关键，但是预制应考虑场地运输和吊装影响。严格规范的管道预制段的标识
