天车工安全心得体会

《天车工安全心得体会》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天车工安全心得体会（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、天车工安全心得体会天车工安全心得体会天车工安全心得体会篇一：天车工工作总结 2016 年天车班工作总结今年以来，在车间各级领导的关心帮助和正确指导下，带领全班精心操作，安全运行，以优质的服务快速有效地完成了各项吊运任务，并积极抓好天车设备的维护维修。保障了电解各项生产的顺利完成。在此，现将天车班一年来的工作情况向车间领导总结报告如下：一、取得的成绩天车的安全管理工作重点有两方面：一是天车工的安全教育；二是设备的安全检查。天车工的误操作和设备的带病运行是导致事故发生的重要因素。所以，我的工作主要是从这两点入手。1、天车工的安全管理天车工的思想稳定、精力集中、热爱本职是保证天车安全操作的重要前提，

2、目前员工思想复杂，工作八小时之外的生活等事务繁忙给工作带来了很多的不安全因素，如喝酒、上网、兼职、做生意、情绪不佳等，导致了睡眠不足、精力不集中，给生产造成了很大的安全隐患。对于此严重问题我主要从以下几方面作了努力工作：首先我利用工作之余与他们进行交心谈话，正确的引导他们。向他们指出天车安全操作的重要性，并例举一些案例事故的原因，引起他们对安全工作的重视。合理安排下班后的事宜，杜绝疲劳上班、酒后上岗等危害因素；其次利用每天班前或班后会 15 分钟我将每天工作中每名天车工操作中存在的问题以及我提前预见到的和发现的问题的进行总结，并作为重点给予指正。组织学习安全职责和安全操作规程，进一步提高了员工

3、的安全意识和自我防护能力。天车工良好的业务素质和极强的责任心也是天车安全操作的重要保证。狠抓职工素质提高，确保天车安全文明生产。有许多员工业务水平很高，自身很爱学习，工作积极，责任心很强，不断要求进步，如：张滨、 朱海星、孙涛、刘柠等员工，还有个别的天车工止步不前，不思进取，牢骚多、工作不积极、没有责任心、工作相互推让、碰上问题相互扯皮、纪律观念差。为了调动大家工作、学习的积极性和进取心，我们积极努力想办法，一是在车间的大力支持下，我们通过考试、竞赛、做细活、练真功等进行奖励和考核，一年来我们以争当优秀天车工为契机，开展操作技能 “树形象，争标兵，精心操作”等系列比赛，组织了 2 次理论考试，

4、1 次实践技术竞赛；积极调动了职工的工作热情和爱岗敬业精神，提高了他们的业务操作技能和理论水平。二是通过严格的管理和考核制度来加强员工的纪律观念、增强他们的责任心、激励先进,鞭策后进,达到共同提高的目的，为服务好生产创造有利条件。2、设备的维护与保养及安全管理一年来，我按照车间的部署精心组织，合理安排天车各项工作。把平时发现和积累的问题进行总结，不断修改和逐步完善管理制度，使我们的天车管理步入正轨。工作中具体做法：1、在日常工作中严格按照交接班制度进行检查和试车，做到交清接严，及时处理发现的问题，避免设备带病运行，2、在每周检修保养过程中，我协同维修对整台车进行系统的全面检查，特别注意故障频率

5、较高的地方，每次把它作为重点检查部位， 一年来，我在查车的过程中多次发现安全隐患情况，如：211-025 设备主钩制动器链接销的脱落、移动电缆的钢丝绳断股；211-071 出铝钩制动器一链接销的断裂、打壳机滑板的断裂； 3、在每月月底， 我都会对所有的天车进行一次彻底普查，将普查的情况综合后，逐项进行解决，此项工作做法也收到了非常好的成效， 如：211-025 小车缓冲器的裂损；211-064 副钩制动器的摩擦片磨损严重已到更换程度；211-045 和 211-071 大小车轨道吹灰功能不作用；211-045 驾驶室缓冲器和出铝小车缓冲器的裂损等。通过普查和检修工作，使天车逐渐恢复了它性能的完

6、好。4、解决长期遗留存在的设备问题，四台天车虽然每天不断在使用，但长期存在的一些安全隐患一直未得到彻底解决， 如 211-064 大小车操控手柄存在档位错乱，动作不灵敏；211-025 驾驶室玻璃破损严重，视线不清问题；211-045大力提升不作用问题等；在车间领导的大力支持和帮助下，都得到了满意的解决。5、在 211-045 天车大修工作中，我认真负责，把好质量关，对大修厂家严格要求，对大修不到位、弄虚作假等行为给予制止，对大修完成后的每一个系统、每一个程序和功能进行多次试车，对于不合理的部位和遗留的问题进行不断调整改进。如出铝小车行走减速机的异响、变阻器的异响、阳极扳手扭力的调整 、主小车

7、、出铝小车程序的调整等，都得到了非常满意的解决，确保了大修的质量和设备运行的良好。 6、轨道的不平，使设备震动严重，造成极大损害，特别是 113# 、125#、126#、148#、149#和长发送铝处，轨道弯曲、接口错偏、垫片脱落等，问题非常严重；一区天车滑线年久老化，多次发生滑线起火问题、卡断滑刀故障，给生产造成极大影响。在车间领导的努力下，轨道得到了修缮，滑线也得到了更换，给天车的运行创造了一个平稳的运行环境。7、对于天车的维护保养和公共卫生区域，我将工作细分到每一个人或每个班的天车工，区域划分明确，工作内容详细，使我们的天车维护设备干净，规范统一。二、存在的缺点回顾一年来的工作，虽有一些

8、成绩，也有不少的遗憾，我清醒认识到我的工作还存在着一些不足， 。1、管理工作还不够大胆，顾虑较多，工作方法需要改进。2、还需要加深业务的学习，提高操作技术水平，增强自身素质。3、由于工作经验不足，在工作中有些问题还缺乏预见性。三、今后的打算1、在管理方面，还需要不断的修改、完善管理制度，使操作人员更为深刻的认识到天车作为一种特种行业，自己作为操作人员所承担的责任，从而更兢兢业业地做好自己的本职工作，爱岗敬业！2、在设备的维护方面定期要求操作人员对自己所使用的天车进行清理清扫，以保持设备的清洁同时也要求操作人员对天车的性能及容易发生故障的部件作一些必要的了解！以保证天车在运行中发生故障时能准确的

9、说出故障发生的部位，以便调度能正确的判断找电工还是机修前去维修，节约时间，保证生产正常运行3、加强职工的岗位责任心和劳动纪律，深入细致地分析天车车间的事故隐患，杜绝侥幸心理和麻痹思想。坚决贯彻执行安全，确保轻伤以上事故为零。从以往事故和险肇事故经验和教训里，抓到启示和控制办法，使人人都有经验，人人都能看到危险。篇二：心得体会 心得体会今天我们天车作业区共计 126 人共同学习了丙班天车操作员李永吉发生在 2016 年 01 月 14 日下午 14 点 40 分发生的加料跨 2#车 260T主钩钢丝绳冲顶的严重事故。事故分析：人为原因：因操作失误导致，没有按照天车安全操作规程归零位，导致主钩冲顶

10、。设备原因：1、天车极限位不好使。原因端子排虚接。2、天车重锤限位不好使。原因是天气冷，钢丝绳上润滑油凝固，导致重锤与钢丝绳缠绕。整改措施：1、 天车交接班时必须对各车限位进行检查，包括驾驶室液晶显示器各个限位必须完好，否则坚决不允许动车。2、 每天交接班时对检查的各车限位是否完好必须在接班 15 分钟内完成限位检查、记录。3、 260T 天车在进行任何操作时一律不允许在设备运行的情况下，手脱离操纵杆。4、 各车工作完成后必须将控制器手柄归到零位，确认并进行断电。各班班长、组长必须每天对各跨天车工违章操作和不良操作等进行监督，发现后必须立即纠正。心得体会：天车作业区这件事件的发生，给我们每位员

11、工敲响了安全警钟，事故的主要原因是操作员未认真遵守本岗位操作规程，没有按章作业，现场管理者管理不到位，执行不到位，其次也显露了安全管理疏忽的一系列问题，事实证明，如果对危险源不测定，不防范和控制，那么在一定条件下，它就可能演变成事故，后果不堪设想。同时也暴露出来操作员在工作中存在违章、麻痹大意、责任心不强、蛮干、只图省事、侥幸心里，怕麻烦是事故发生的必然性，日常巡检工作不认真，对所使用的设备、设施了解不够透彻，是导致事故发生的不安全因素。在今后的工作中我们一定要加强安全生产监管，提升操作员在工作中的技术水平，严格要求自己，严格遵守本岗位操作规程，杜绝粗心大意和侥幸心理，加强现场设备巡检，把安全

12、第一、预防为主的思想切实落实到日常工作中，杜绝安全事故的再次发生。天车作业区全体员工2016 年 1 月 21 日篇三：安全心得体会 心得体会所有的安全事故都是由于人的不安全因素与物的不安全因素交织在一起所造成的，这其中人的不安全因素最为重要。各种规章制度制定的都很完善，但是所有的事故都是个人的安全意识缺乏和侥幸心理而造成最终的恶果。作为安全管理者，对待每一起安全事故都应当更加客观和深入的去进行剖析。分析事故应本着“三不放过”的原则。要想杜绝事故，只能够通过不断的努力来使发生事故的几率减少。人的不稳定因素永远都是存在的，因此在发生事故后我们不要总是强调人的个体差异性行为，那样会使我们今后的工作

13、走上歧途。我们应该更多的从自身的管理中查找差距。从天车工违章操作导致减速机损坏事故中我们应该清醒的认识到即使是我们的制度也存在很多不完善的地方。而事实上安全培训和安全监督方面的问题更加尖锐。之前提到很多人其实并不十分清楚自己的安全操作准则，他们也是在违章以后才知道原来规定中还有这么一条，这就是安全教育和培训工作的问题。实际上现在很多的安全教育都浮于形势，就拿安全试卷来说，每年各类试卷答了不少，基本都是拿着答案对着抄，分数都挺高，可是真正里面的内容没记住几条。我觉得这更像是安全工作者推卸责任的道具，一旦出了问题，就可以推脱是由于违章者没有遵守规定，而不承认这些规定事实上并没有让所有人员真正熟知。

14、安全监督、检查方面也是存在很多的问题，在单位里我们大家会普遍发现这样一个现象，当一段时间内安全检查比较严厉的时候，那么员工们都会比较注意，尽量避免触犯规定，而一旦检查放松，那么违章事件又会抬头，这充分说明人的个体行为在缺乏监管的情况下自律性是很差的，作为管理者出了问题拿“缺乏安全意识”说事本身就是一种推卸责任的行为。安全生产是一个长远发展的最基本保障，但更重要的是来帮助我们员工的安全。我们每一个员工在工作中都能注重安全生产，那我们就免遭事故发生的危害。安全事故的发生，就是因为当事人安全生产意识严重缺乏，违规违纪生产操作。事故发生了他们得到都是沉重的代价，对安全的重视是警示着我们不要违规生产操作

15、。努力提高员工的安全意识和安全知识，做为安全管理者切实做到安全管理不走过场，把安全工作做实、做到位，帮助员工做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，真正做到本质安全。篇四：天车工安全学习 一、 什么是起重机械？答：是以间歇，重复的工作方式在一定范围内实现升降、水平移动物品的机械设备。 二、 起重机械工作特点？答：动作间歇性和作业循环性。三、 起重机械的主要参数和名词解释1. 起重量 G：是指被起升重物的质量。2. 额定起重量：指起重机正常工作是允许的起吊重量和附加吊具重量的总和。 3. 跨度 S：桥架型起重机支承中心线之间的水平距离4. 幅度 L：起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回

16、转中心线之间的水平距离。5. 运行速度 V：包括升降、变幅、回运、大车行走等机构的工作速度等。 6. 利用等级 U：起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。 7. 载荷状态 Q8. 工作级别 A：是起重机的利用等级和起重机的载荷状态所决定的。共分 8 级。 9. 起升高度 H：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。 10. 捻距：就是任一条钢丝绳股环轴线绕一周的轴向距离。：钢丝绳捻绕一周的距离。11. 节距：用同一股钢丝绳出现在截面上同一位置的两相邻截面的距离。12. 零位保护：就是要求起重机在启动前必须把控制器手柄放在零位，否则不能启动。：是指将控制器中专用的零位触头全部串联在控制电路中，其中任一台控制器手柄未置零位时都不能启动的保护。13. 缓冲器：防止起重机发生猛烈碰撞的安全装置。14. 小车三条腿：是指小车在运行中，四个车轮中有三个车轮着轨，有一个悬空。 15. 特种作业：在生产经营过程中容易发生事故，对操作者本人，他人及周围设备、设施的安全有重大危害的作业。16. 安