qcc品管圈活动报告ppt课件

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1、第九期QCC发表会,太陽圈,成立時間2012/8/20成立所屬單位BU1-QA圈員介紹,太陽口號: 秋風吹,戰鼓擂,太陽眾將會懼誰!,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,選題理由:外观不良客诉频繁发生上级關注度較高检验漏失率較高,本次活動主要是根據FQC工作待改善問題进行選擇主題,評分的依據是每人每項進行投票(每票以1、3、5分)進行評選。,项目,课题,主題選定:,活動計劃:,主題選定,活動計畫,現狀把握,目标设定,要因分析,对策拟定,对策实施,效果确认,标准化,活动感想,下期活動,成果确认,現狀把握一:FQC作

2、業流程,FQC,RP/PT,裝箱,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,因NB機種未導入FQC,本期活動重心以提升HH機種FQC偵測度為主。,經取40pcs實物sample對10名FQC進行考核,結果如下:,現狀把握二: MSA驗證,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,現狀把握三:,經MES對裝箱過的PACK SN進行查詢,發現人員檢驗時間不足10s,未按照SOP(包裝站標準工時為24s,其中檢驗時間為10s)要求進行檢驗,主題選定,

3、活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,現狀把握四:,以下為BU1 HH機種上半年客訴DPPM,從客訴數據可以看出,我們的不良流出率較高。,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,現狀把握五:,OBA上半年判退批數為185批,其中因檢驗漏失批數為170批,BU1 18月份正常生產的產線為13條大線,每條線每月的平均判退批數為1.63批,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認

4、,目標設定:,通過對現狀把握考量,將每條線每月外观不良平均判退目標批數定0.59批,圈能力80%。并設定挑戰目標,利用100%的圈能力將每條線每月的平均判退批數降為0.24批,1.63-1.63(現狀) * 80%(降低指標)* 80%(圈能力)=0.59批 1.63-1.63 (現狀)* 85%(降低指標)* 100%(圈能力)=0.24批,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,全體圈員通過腦力風暴,针对问题将原因群展开,将其因果关系明朗化,找出造成FQC侦测度低的主要原因:,檢驗步驟未定義,堆積作業,为何FQC

5、侦测度低 ?,教育訓練力度不足,SOP/SIP未定義檢驗方式,人員漏檢驗項目,檢驗標準不明確,人員注意力不集中,檢驗順序不統一,無相關實物Sample,單方集約型關聯圖,教材圖片化、文字化,教材過於單一,要因分析一:,上班講話聊天,未進行專業培訓,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,利用關聯圖整理出要因,異常問題,三次因,二次因,一次因,為何FQC偵測度低,檢驗方法不明確,崗位技能不熟,四次因,缺乏相關實物 Sample,SOP未定義檢驗 细节,檢驗順序手法 不統一,檢驗步驟细节 未定義,檢驗時間不足,堆積作業,

6、人員漏检验項目,當站工時緊張,當站作業过 程繁琐,教育訓練力度不足,教材趨於圖片化 、文字化,未進行專業培訓,教材過於單一,人員注意力不集中,上班時間講話聊天,要因分析二:,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,真因驗證一:無相關實物Sample,培訓教材傾向於圖片化、文字化,僅使用培訓教材對檢驗員進行培訓,并進行MSA結合試卷考核,結果顯示,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,真 因,真因驗證二:教材過於單一,现有的教材有SIP和C

7、ell進料檢驗規範,SIP內圖片雖豐富,但缺乏外觀規格量化描述。Cell進料檢驗規範在BU1各機種通用。缺乏針對各機種成品制定的外觀教材,OBA 检验规范PGL系列 LI-ION 6580mAh OBA inspection procedure for PGL Series LI-LION 6580mAh,經使用以上參考規範對13名FQC進行培訓,並以MSA形式進行考核,考核結果顯示Kappa得分在0.75以上的只有4名,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,真 因,真因驗證三:SOP未定義檢驗细节,SOP趨於圖片

8、化,并未定義檢驗順序和檢驗手法和檢驗重點、注意事項等。,主办方:PQA,真 因,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,真因驗證四:當站作業過程繁瑣,經與IE共同使用SOP對人員作業動作進行核對,未發現有多餘動作和項目,經IE協助使用秒錶對該站檢驗工時進行量測,當站所需工時為22.5S,加1.5S疲勞工時,共計24S,滿足作業需求。,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,非真 因,真因驗證五:上班時間講話聊天,經使用三現主义進行排查發現,

9、檢驗員在作業時受外界干擾,注意力分散。,針對以上FQC注意力不集中時間段包裝的電池進行抽檢,抽檢結果證明:注意力不集中有極大的檢驗漏失風險。,真 因,1,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,經過對真因驗證制定以下對策,Root Cause,執行人員,對策擬定,完成時間,對策擬定:,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,改善前僅使用教材培訓,理論考核得分大於實際操作得分,改善後教材結合sample培訓,從MSA考核得分可以看出人員偵測能

10、力有所提升,對策實施一:,無相關實物Sample,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,OBA 检验规范PGL系列 LI-ION 6580mAh OBA inspection procedure for PGL Series LI-LION 6580mAh,現有的教材有SIP和Cell進料檢驗規範 缺乏針對各機種成品制定的外觀教材。考核結果6名在考慮指標範圍,4名在不足範圍,改善後使用針對各機種制定的專用教材對10名FQC進行培訓,考核結果為2名在良好指標,8名在考慮指標,對策實施二:教材過於單一,主題選定,活動計

11、畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,SOP趨於圖片化,並未定義檢驗順序和檢驗手法和檢驗重點、注意事項等。,我們針對各機種FQC站的SOP進行重新制定,将检验顺序、重点、注意事项等详细描述,易于FQC理解、参考。,對策實施三:SOP未定義檢驗細節,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,主办方:PQA,對策實施四:人員上班時間講話聊天,FQC受外界干扰注意力不集中有極大的檢驗漏失風險。,1.針對紀律問題我們制定了獎懲辦法,並實施FQC小組制度,由小組長&

12、IPQC協助監督。 2.我們協助IE對人員作業區域進行重新規劃,避免面對面作業,防止人員講話、聊天。,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,經以上對策實施後,我們以MSA形似對FQC進行了考核,通過考核前後的Kappa對比可以看出,FQC的偵測度有了很大的提升。,效果確認一:,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,效果確認二:,將改善前和改善後的OBA外觀不良檢出率對比 挑戰目標 目標,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,

13、對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,改善後每條線每月平均判退批數為0.34批,改善前每條線每月平均判退批數為1.63批,效果確認三:,改善後整體客訴DPPM明顯降低,其中11月份X127機種Connector壓傷導致DPPM較高,原因是廠內制程正在驗證中,制程不夠穩定且規格未量化,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,效果確認四:,BU1 OBA下半年判退批數為33批,其中因檢驗漏失批數為23批,BU1 912月份正常生產的產線為17條大線,每條線每月外觀不良平均判退批數從改善前的1

14、.63批降为0.34批,雖然我們沒有達成挑戰目標,但是我們會繼續努力,活動結束不等於改善結束,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,標準化一:針對各機種成品及零組件根據檢驗標準簽訂實物sample教材,并制定PQA內部Sample管制條例,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,標準化二:指定培訓專員,根據各項培訓教材制定培訓計畫,並將內部培訓制度規範化,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準

15、化,活動感想,下期活動,成果確認,1.定期進行kappa測試 2.測試週期:每月/1次 3.受測對象:QA檢驗人员,標準化三:將各機種FQC站的檢驗順序、重點、注意事項、規格量化描述 等詳細內容加入SOP,並發行。,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,有形成果:,因檢驗漏失重工每年可節省: 改善前因檢驗漏失判退170批-改善後因檢驗漏失判退23批=147批 每批重工需要工時2H*2人(F/T、包裝

16、)*147批=588H 588H*15.75=9261RMB 147*OBA全检时间*每H费用+加严检验工时=11576 RMB,因客訴重工每年可節省:因客訴重工牽扯範圍較廣,無法做詳細估算,故未計算節省金額, 但是降低客訴率不但節省大量的重工費用,更提高了公司的信譽,贏得了無形財產。,25,853RMB,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,無形成果: 通過本期活動,我們太陽圈全體圈員: 1.加深了新QC手法的印象。 2.學習了Kappa測試的運用。 3.增強了品質意識。 4.強化了時間觀念。 5.提升了團隊協作能力。 6.加強了問題分析能力。,主題選定,活動計畫,現狀把握,目標設定,要因分析,對策擬定,對策實施,效果確認,標準化,活動感想,下期活動,成果確認,再困難的問題,在堅韌不屈的團隊面前也會變得迎刃而解,團隊合作才能不斷超越。,運用科學方法,突破思考問題的局限,超越自我,才能找到更好的解決方法。,

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