ymc2 b 操作手册(1215)

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1、Form No:W160.84-OM1.ZH(1215)替代:无操作手册TMOPTIVIEW 控制中心TM OPTIVIEW控制中心2YMC 磁悬浮离心式冷水机组(设计序号B)R-134a2YMC 磁悬浮离心式冷水机组除非是指定的接在制造商产品上的接线,否则外部接线不能连接到控制中心内。诸如继电器、 开关、变换器、控制器及任何外部接线均不能安装到控制中心内。所有接线必须依照江森自控 出版的说明书,并且由有资质的电工操作。因控制器接线错误或使用错误的控制信号导致的损 坏问题,江森自控不承担责任。违反此警告规定,将不享受制造厂家提供的质保服务,并可能 造成严重的财产损失和人身伤害。任何时候,当机组

2、在真空状态(小于大气压)时,确保VSD输入端的电源被移除。当机组停机并有电源供于VSD时, VSD需保持VSD电压对电机接地。在真空状态下,电机绝缘性能降低, 可能无法对电压充分绝缘冷水机组是比较复杂的设备。在安装、操作、维 护或检修的过程中,人员可能要接触某些部件或 环境,包括但不限于:制冷剂、承压零件、旋转 部 件 以 及 高/低 电 压 。 如 果 使 用 或 处 理 不 当 的 话,上面的任一项都有可能导致人身伤亡。操作 /检修人员有责任和义务识别并认识到这些潜在 的危险,做好自我保护,安全无误地完成任务。 不遵守这些要求可能导致设备和财产严重受损, 以及现场人员的伤亡。本手册旨在向用

3、户授权的操作/检修人员提供指 导。该人员最好受过专门的训练,能够正确和安 全地执行所赋予的任务。很重要的一点是:在对 机组做任何操作之前,该人员应阅读和理解本手 册和有关参考资料的内容。该人员还应熟悉并遵 守所有设计的国家标准和条例。22YMC 磁悬浮离心式冷水机组依 息也会随之变化且不会通知客户。江森自控 不主动向客户自动更新或提供最新信息。更新后 的手册可联系当地江森自控办事处获得,或者访问Johnson Controls QuickLIT 网站。操作/维修人员负责判断本手册是否适用于设备 如果有任何关于手册适用性的问题,操作人员应照江森自控的政策,产品不断改进,本手册中 的信http:/

4、 cgproducts.该在对机组进行任何操作前,核实设备是否更改 过,以及目前的手册是否适用于客户的设备。变更指示符 文档中变更的地方,在变更区域的左手栏或右手 栏用竖线标识。变更只针对技术信息,其他任何 变更,如拼写、语法或格式的变更,不包含在 内。手册的更新相关文献手册描述安装和重新组装机组安装检查表和开机要求机组开机检查表现场接线图现场控制,接线和MBC接线图机组零件手册VSD零件手册离心机组长周期储存所有产品-电气接头零件手册所有产品-密封接头零件手册编号W160.84-N1.ZH160.84-CL1160.84-CL2W160.84-PW1.ZHW160.84-PW2W160.84

5、-RP1160.84-RP350.20-NM550.20-RP150.20-RP2.ZH机组命名Y M C 2 - S 0756 A B约克 磁悬浮轴承 离心式冷水机组 S=单级 T=双级设计序号 制冷剂 R-134a 制冷量KW机 组 命 名32YMC 磁悬浮离心式冷水机组压缩机命名M1 B - 197 F A A电机电机设计序号叶轮顶圆直径旋转方向 F=正向 R=反向气流通道版本号叶轮设计版本号容器命名E A 25 14 271 B R 1 1 F C R 容器 E=蒸发器 C=冷凝器 换热器设计序号 名义内径(in) 名义长度(ft) 换热管编号 换热管布管代号前视图水管入口方向 R=左

6、侧 L=左侧水箱类型 C=紧凑式 M=船用式水接管连接方式 F=法兰连接 G=标准卡箍连接 A=Victaulic AGS流程数水侧压力代号 1=150 psi 3=300 psiB=3/4“ Code 1 C=3/4“ Code 2 D=3/4“ Code 3 E=3/4“ Code 4 2=1“ Code 1 3=1“ Code 2 4=1“ Code 3 5=1“ Code 4容器内制冷剂侧压力代号 R=Code 180 S=Code 235 T=Code 300 U=Code 350 V=Code 400变频器命名HYP 0612 X H 30B- 50Hyper 安培(Amps) X

7、=工厂安装 R=现场安装 2H=YMC 机组C=冷却水冷却 E=冷冻水冷却设计序号 40=380V 60Hz 50=380V 50Hz 46=460V 60Hz 68=415V 50HzD=断路开关 水侧设计工作压力 15=150 psi 30=300 psiB=断路器机 组 命 名(续)4CA销售型号命名YMC 2514C 2514C 197 M1 A / 2 2 磁悬浮离心式冷水机组蒸发器代号冷凝器代号压缩机代号冷凝器流程 蒸发器流程 后缀号标识 设计序号 (非标配置机组在此 设计序号后加“S”) 电机代号2YMC 磁悬浮离心式冷水机组机 组 命 名(续)52YMC 磁悬浮离心式冷水机组目

8、 录第一章-系统基本原理第二章-系统运行程序TM第三章-OPTIVIEW控制中心功能及导航第四章-变频器操作第五章-维护第六章-故障检查第七章-打印机915219097106107目 录表单目录表1-输入电流限制值表2-温度设定值表3-水流量限制,单位GPM(L/S)- 基于满负荷设计工况下的标准换热管表4-模拟输入量范围表5-状态信息表6-运行信息表7-MBC起动信息表8 起动禁止信息表9 警告信息表10 例行停机信息表11 循环停机信息表12 安全停机信息表13 维护要求表14 系统压力表15 近似冷媒重量和水重量表16 运行分析表表17 OKIDATA OKIPOS 441表18 BRE

9、CKNELL CP130表19 英制与公制单位转换表-1616192269707070717374809710010210610810811862YMC 磁悬浮离心式冷水机组目 录(续)附图目录2图1 - YMC 冷水机组部件TM图2 - OPTIVIEW彩屏控制中心图3 - 机组内的冷媒循环图4 - 冷水机组记录表图5 - 主屏幕图6 - 系统屏幕图7 - 蒸发器屏幕图8 - 冷凝器屏幕图9 - 压缩机屏幕图10 - 磁悬浮轴承控制器(MBC)屏幕图11 - 磁悬浮轴承控制器(MBC)详细信息屏幕图12 - 喘振保护屏幕图13 - 可变几何散流器屏幕图14 - 电源面板屏幕图15 - 容量控

10、制屏幕图16 - 变频器屏幕图17 - 变频器细节屏幕图18 - 马达细节屏幕图19 - 设定值屏幕图20 - 设置屏幕图21 - 日程屏幕图22 - 使用者屏幕图23 - 通讯屏幕图24 - 打印机屏幕图25 - 订单屏幕图26 - 操作屏幕图27 - 记录屏幕图28 - 记录细节屏幕图29 - 指定屏幕图30 - 指定设置屏幕图31 - 趋势图屏幕图32 - 趋势图表设置屏幕图33 - 高级趋势图表设置屏幕图34 - 趋势图共用资料槽屏幕图35 - 驱动柜左侧(所有型号驱动通用)图36 - HYP0490驱动柜右侧图37 - HYP0612驱动柜右侧图38 - HYP0774驱动柜右侧91

11、11418232527293031333536373840424445464849505152535455565758606264929393947图39 - 驱动逻辑板图40 - HYP0490和HYP0612功率组件整流器侧图41 - HYP0774功率组件整流器侧图42 - 机组抽真空图43 - 饱和温度曲线图44 - OKIPOS打印机图45 - BRECKMAN打印机图46 - 通讯模块接线图图47 - 电脑到控制面板的串行通讯线图48 - 打印示例(状态或历史记录)图49 - 打印示例(设定值)图50 - 打印示例(日程表)图51 - 打印示例(销售订单)图52 - 打印示例(安全

12、日志报告)图53 - 打印示例(新数据趋势或已有数据)图54 - 打印示例(自定义屏幕报告)2YMC 磁悬浮离心式冷水机组目 录(续)94959510010110710811011011111311511511611711782YMC 磁悬浮离心式冷水机组系统基本原理第一章 系统基本原理系统部件 约克的YMC 离心式冷水机组是一台完全由工厂装配 的机组,包括以下部件:蒸发器,冷凝器,压缩机, 电机,变频器,电源盒,OptiView控制中心,以 及相互连接的机组管路和线路(见图1)。压缩机 YMC 使用的是单级离心式压缩机,由封闭式电机通 过一根公用轴驱动铝制全封闭式叶轮。压缩机带有固 定的进气

13、导流叶片和可变几何扩压器。电机 YMC 使用的是带有磁悬浮轴承设计的封闭式高速永 磁电机,压缩机叶轮悬挂于电机轴的端部,压缩机没 有轴承。2TM22只有在旋转停止或磁悬浮轴承断电停机期时,该电机 包含的角接触轴承才会与电机转子轴接触。磁悬浮轴承控制中心维持电机轴在轴承中的正确位 置。换热器 蒸发器和冷凝器筒体是由卷圆的碳钢板材加上熔焊焊 缝制造而成,换热管类型为内部增强型。蒸发器 蒸发器是一种壳管型,混合降膜型和满液式换热器。 分配器通道可将制冷剂均匀分配至降膜区换热管,剩 余的制冷剂浸没了下方的换热管。吸气挡板位于换热 管管束的上方,用于防止压缩机吸气带液。图1-冷水机组部件2YMC9变压器

14、压缩机 变频器直驱电机电源盒吊装孔控制面板VSD冷却管紧凑式水箱冷凝器 蒸发器磁悬浮轴承控制器2YMC 磁悬浮离心式冷水机组系统基本原理(续)102”视液镜位于筒体的侧面。蒸发器筒体包含双安全 阀。冷凝器 冷凝器为壳管型,带有一个排气挡板,以防止高速气 体直接冲击换热管。独立的过冷器位于冷凝器中以提 高性能。双安全阀位于冷凝器筒体上,且可选配隔离 阀。水箱 可 拆 卸 的 水 箱 是 由 钢 材 制 成 , 设 计 工 作 压 力 为 150PSIG(1.03MPa),测 试 压 力 为 225PSIG(1.55M Pa)。钢制的水流挡板提供所需的流程布置。带沟槽的 水接管被焊在水箱上,这些接

15、管适用于卡箍、焊接或 是法兰,在发运时也可盖住。每个水箱上都有带闷塞 的3/4”排污口及排空口。可选配船用水箱及更高设 计压力的水箱。制冷剂流量控制 流入蒸发器的制冷剂流量是由液位控制阀来控制。液位传感器检测出冷凝器内的液位,然后向控制面板 输出一个代表液位的模拟电压信号(0%=空,100%= 满)。在程序控制下,控制面板通过调节液位控制阀去 控制冷凝器液位至一个设定值,其他设定值会影响控 制的灵敏度和响应,这些设定值只能由有资质的维修 技术人员进行更改。液位设定值必须在机组调试时由 有资质的维修技术人员进行输入。当机组停机时,液位控制阀将在运行时期望的预设位 置;当机组开启后,如果实际液位比

16、液位设定值要 低,那么一个线性的变化率将被应用于液位设定值。 此变化率将使设定值在一个设定时间内从最初的液位增长至设定的液位。如果实际液位高于设定值,机组 立即调整液位至设定值。当机组正常运行时,液位正常控制在设定值。变频器 变频器是在厂内安装。变频器被设计为通过控制电机 的输入电压和频率来改变压缩机电机转速,控制逻辑 可按需自动调节电机转速以适应不同压头和冷量需 求。电源盒 电源盒包括不间断供电电源和蓄电池,当机组因断电 而停机时,这些部件可提供必需的载荷。可选配的检修隔离阀 如果机组的排气管和液相管路上配置了可选的隔离阀 选项,那么机组运行中这些隔离阀必须保持开启状 态。隔离阀是被用于将制冷剂封在蒸发器或冷凝器 中,以允许对机组进行检修。隔离制冷剂时还需要一 台冷媒泵。隔离制冷剂必须由具有资格的专业维修人员操 作。可选配的热气旁通 热气旁通是可选配置,相对于其他调节制冷量和压头 的装置,它能提供更大的调节范围。OptiView控制 面板将会按需调节热气旁通阀的开启和关闭,热气旁

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