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1、Production Part Approve Process(PPAP，4th) 生产件批准程序（PPAP，第四版）,Table of Contents/目录,Section 1: Introduction/引言 Purpose/PPAP的目的 Applicability /本手册的适用性 Approach/PPAP的实施 PPAP Process Flowchart Example/PPAP过程流程图示例 PPAP 4th Major Changes /PPAP第四版的变更 Section 2 : Submission of PPAP/PPAP的实施时机（何时提交？） Section 3
2、: PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求 Significant Production Run / 有效的（重要的）生产 PPAP Requirements/ PPAP的要求（完成的项目） Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements顾客的通知和提交要求 Customer Notification/顾客的通知 Submission To Customer/向顾客提交,Table of Contents/目录,Section 5: Submission To Customer：Leve
3、ls of Evidence/向顾客提交：证据的等级 Principle of fixing on Submission Levels/确定提交等级的原则 Submission Levels/提交的等级 Section 6: Part Submission Status/零件提交的状态 General /总则 Customer PPAP Status/ 顾客的PPAP状态 Section 7: Record Retention/记录的保存 Section 8: Bulk Material Special Requirements/ 散装材料的特殊要求 Section 9: Tires Spec
4、ial Requirements轮胎的特殊要求 Section 10:Truck Industry Special Requirements/ 货车工业的特殊要求,Section 1: Introduction/引言,Purpose/PPAP的目的 生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一般要求，包括生产件和散装材料（见术语）。 用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求; 并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。,Section 1: Introduction/引言,Applicability/本手册的适用性 PPAP必须适
5、用于散装材料，生产材料，生产件或服务件的内部和外部组织现场（见术语）。 对于散装材料，不要求PPAP，除非顾客要求。 标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合PPAP，除非顾客正式特许。 只要提供或声明有工装，则工装必须作为标准目录中的项目。,Section 1: Introduction/引言,Approach/PPAP的实施 “必须”（shall） 表示强制的要求，“应”（should）也表示强制性的要求，但在符合方法上允许一些灵活性。 标有“注”（Note）的段落是理解或澄清有关要求的指南，“注”中的“必须”（shall）只有指导性的含义。 术语中包含了一些用来说明PPAP符合性要求的信
6、息。,Section 1: Introduction/引言,PPAP Process Flowchart Example/PPAP过程流程图示例,Section 1: Introduction/引言,PPAP Process Flowchart Example/PPAP过程流程图示例 (PPAP 流程参见附件),Section 2 : Submission of PPAP/PPAP的实施时机,总则（何时要求提交） 组织必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准 (见1.5.5.1)。 一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某厂顾客的某种零件、材料或颜色）。 对以前提交零件不符合的纠正。 由于
7、设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。 第3.1部分要求中的任一种情况（参见表3.1）。,Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求,1. 重要的生产过程 (有效的生产，Significant Production run ) 对于生产件：用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。 该过程必须是1小时到8小时的生产、且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有现定。 该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、 过程、材料和操作工进行生产。 来自每一个生产过程的部件，如：相同的装配线和/或工作单
8、元，多腔冲膜、铸模、工具或模型的每一个位置，都必须进行测量和对代表性样件进行试验。,Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求,1. 重要的生产过程 (有效的生产，Significant Production run ) 对于散装材料： “零件”没有具体数量的要求。如果要求提交样品，那么样品的选取必须能够保证代表“稳定的”加工过程。 注：,Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求,PPAP的要求（PPAP Requirements） 组织必须满足所有规定的18项要求，还必须满足客户规定的其
9、他PPAP要求； 生产件必须符合所有顾客工程设计记录和工程规范要求（包括安全性和法规的要求）。 对于散装材料，满足散装材料要求检查表（见附录F）。 任何零件若未达到规范要求，组织必须书面记录解决问题的方案，并联系经授权的顾客代表，以决定适当的纠正措施。 PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成（见QS9000 4.10.6或TS16949 7.6.3.2）。所使用的商业的/独立的实验室必须是获得认可的实验室(见QS9000 4.10.7和4.11.2.b.1)。_(PPAP 3rd),Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求,2 PPA
10、P的要求（PPAP Requirements） 设计记录(2.2.1) 任何授权的工程更改文件(2.2.2) 顾客工程批准(2.2.3) 设计失效模式及后果分析(设计FMEA)，如果组织有设计责任。见潜在失效模式及后果分析参考手册(2.2.4) 过程流程图(2.2.5) 过程失效模式及后果分析(过程FMEA)。见FMEA参考手册。（2.2.6) 控制计划(2.2.7) 测量系统分析研究(2.2.8)2158 全尺寸测量结果(2.2.9)：设计记录或控制计划中所要求的尺寸，均应验证完成。（layout dimensions）,Section 3 : PPAP Process Requiremen
11、ts/PPAP的过程要求,2 PPAP的要求（PPAP Requirements） 材料/性能试验结果的记录(2.2.10) 材料试验结果 性能试验结果: 设计记录或控制计划中所要求的性能或要求，均应验证完成。 初始过程研究(.2.2.9) 总则(2.2.11.1) 质量指数(2.2.11.2): Ppk, Cpk 初始研究的接受准则(2.2.11.3) 指数1.67: 满足要求1.33指数1.67: 可接受/需改进，与客户联系/评审，若量产前不能改进，将要求对控制计划进行更改指数1.33: 不满足接受准则，与客户联系/评审非稳定过程(2.2.11.4) 单侧规范或非正态分布的过程(2.2.1
12、1.5) 不满足接受准则的策略(2.2.11.6),Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求,2 PPAP的要求（PPAP Requirements） 具有资格实验室的文件要求(2.2.12) 外观批准报告(AAR) (2.2.13) 生产件样品(2.2.14) 标准样品(2.2.15) 检查辅具(2.2.16) 顾客的特殊要求(2.2.17) 零件提交保证书(PSW) (2.2.18),Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements 顾客的通知和提交要求,1. 顾
13、客的通知(Customer Notification ) 组织必须将下表(见表3.1)中列出的任何设计、过程和现场的更改通知给经授权的顾客代表。 顾客代表接到通知并批准所建议的更改时，以及更改实施后都要求提交PPAP，除非另有规定。,Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements 顾客的通知和提交要求,表 3.1,Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements 顾客的通知和提交要求,表 3.1,Section 4 : Customer Noti
14、fication and Submission Requirements 顾客的通知和提交要求,表 3.1,Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements 顾客的通知和提交要求,表 3.1,Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements 顾客的通知和提交要求,表 3.1,Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements 顾客的通知和提交要求,表 3.1,通常这些更改对产品
15、的性能有影响。,9仅适用于散装材料：1). 新的或现有的供方提供的 新的原材料；2). 产品外观属性的更改。,2. 提交要求(Submission Requirements) 在下列情况下，组织必须在首批产品发运前提交PPAP批准，除非负责产品批准部门放弃了该要求(见表3.2)。 不论顾客是否要求正式提交，组织必须在需要时对PPAP文件中所有适用的项目进行评审和更新，以反映生产过程的情况。PPAP文件必须包括顾客产品批准部门负责核准特许书人员的姓名和日期。,Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements 顾客的通知和提
16、交要求,Section 5: Submission To Customer：Levels of Evidence 向顾客提交：证据的等级,1. 提交要求证据的等级(Submission To Customer：Levels of Evidence) 提交等级由顾客指定,指定哪一级“提交等级”顾客会考虑如方面的要求:组织符合QS9000/ISO/TS16949要求 组织质量认可状态零件之重要性零件以往的提交经历与特殊商品有关的组织鉴定报告注: 对于同一组织的生产场地,有可能不同的顾客将指定不同的提交等级;,Section 5: Submission To Customer：Levels of Evidence 向顾客提交：证据的等级,提交等级：组织必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和/或记录。等级1：1.保证书(对外观件需AAR)等级2：1.保证书 2.产品样品 3.有限的支持数据 等级3：1.保证书 2.产品样品 3.完整的支持数据等级4：1.保证书 2.顾客规定的其它要求 等级5：1.保证书 2.产品样品 3.完整的支持数据(在组织制造厂处备有如下文件,以供评审),
