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1、1,T Q M,Total,Quality,Management,大家共同提高 品質 管理的,2,現今這個時代，作為品質保證的成果，講求如何提高客戶的滿意度。為此，不光現場和品質部門，所有部門、全體人員都必須提高各自的“工作品質”。,綜合性的品質提高觀點1.產品和服務 品質提高 2.管理的品質 提高 3.人的行為的 品質提高 4.業績的品質 提高 5.工作環境質 量的提高 6.與地區社會 間關係品質 的提高 7.企業形象 品質的提高,3,T Q M 追 求 的 目 標,徹 底 實 行 以 市 場 需 求 為 導 向,應 改 進 工 作 的 方 法,勉強、不穩定、浪費,4,工 作 方 法 的 改
2、 革,T Q M,以市場為導向 客戶最優先,方 針 管 理 打破，改革現狀,日常管理 維護管理，改進,綜合力量 的發揮,5,應變革企業的體制, 沒有過去的成功經驗可借鑒, 根據事實, 符合客戶的需求, 改革每個人的工作方法, 更有效果、效率,向 即 使 在 市 場 低 增 長 情 況 下， 也 能 獲 得 利 潤 的 企 業 體 制 轉 換,提 供 Q、C、D 領 域 有 頂 級 魅 力 的 商 品 、 服 務,向效果好、效率高的企業體制轉換,例：,6,T Q M 具 體 做 什 麼 ？,為 實 現 目 標根 據 事 實轉 動 P、D、C、A,7,了 解 事 實 - 1,只看平均值的可怕性,好
3、的時候+不好的時候+一般的時候 3,= 一般的時候,僅 看 X 的 話，遺 漏 好 與 不 好 的 時 候,8,了 解 事 實 - 2,A,B,C,D,為瞭解事實，需要經驗和直覺在加上資料,9,重 視 經 驗 、直 覺 、數 據,重 視 K、K、D,沒有經驗則看不到事實,直覺：被理論和經驗證實的想像力 （沒有理論和經驗，直覺則不會發揮作用）,僅靠經驗和直覺 ，有時也會遺漏事實,發揮經驗和直覺的作用，以資料為基礎瞭解事實,10,轉 動 P D C A 的 目 的,為了消除問題 而轉動“PDCA”,目標,這個差距 叫做問題,A,P,C,D,現狀,11,什 麼 叫 P D C A 循 環,ACTIO
4、N （IMPROVE）,PLAN,CHECK （STUDY）,DO,學習,計畫,實行,改進,行動,分析,12,P L A N 是 做 什 麼 ？,PLAN,計 劃,P, 確定達到目標的策略（如何做）, 確定目標（什麼時間前做OO）, 選定管理專案，確定管理的方法（由 組長和成員雙向確定。）,13,DO 是 做 什 麼 ？,實 行,PLAN,DO,D, 進行教育、培訓（工作的方法）, 實行PLAN（ ）,14,C H E C K 是 做 什 麼 ？,PLAN,DO,CHECK,STUDY 分析,C, 用實施結果來分析PLAN（ ）., 認識新問題.,15,A C T 是 做 什 麼 ？,PLAN
5、,DO,ACT,CHECK,A, 不能按計劃實行的專案,消除原因，再次實行, 按計劃實行了，但未取的成果的專案,重新調整計畫（），再次實行, 按計劃實行，並取得成果的專案。,實行的內容（）反映到工作的推進方法中。（反映進計畫）,IMPROVE改進,16,經整理如下：,為達到,轉 動 P.D.C.A,的目標，根據事實轉動PDCA迴圈。,目 標,問 題,策 略,螺 旋 上 升,A,P,D,C,DO,CHECK,ACTION,PLAN,17,消 除 每 個 人 工 作 中 的 無 效 部 分，提 高 效 果、效 率,為了 按 照 事 實 改 進，應 轉 動 P D C A 的 輪 子,不 斷 追 求
6、 各 種 展 開，變 化 的 現 象,T Q M 的 出 發 點 =“什 麼 是 事 實”,18,改 進 工 序 （工 序 管 理）,管理是指,為實現目標,將問題明確,轉動PDCA,一邊改進工序,實現目標,工 序,結 果,工作的做法,19,工 序 和 結 果 的 例 子,事例-1,研修的理解度,健 康 度,休 養,運 動,飲 食,嗜 好 品,說明方法,說明事例,使 用 語 言,O H P,課 本,事例-2,20,工 序 和 結 果 的 例 子,事例-3,事例-4,銷 售 數,合 格 率,商 談,店 鋪,促進來店人數,速 度,熟習作業,設備點檢,工藝編制,工藝安排變更,服 務,商品魅力,21,糖
7、份鑷取量,點 心 餅 量,出行距離,入浴次數,管 理 項 目 的 事 例 - 1,休 養,運 動,嗜 好 品,飲 食,健 康 度,主要因素方面,出 行 數,鹽份鑷取量,睡眠時間,肝 功 能,血 糖 值,中性脂肪,膽 固 醇,血 壓,體 重,抽 煙 量,飲 酒 量,熱量鑷取量,結果方面,22,管 理 項 目 的 事 例 - 2,合 格 率,速 度,熟 習 作 業,設備點檢,工藝安排變更,工藝編制,主要因素方面,設備維修卡,新機種培訓,工藝平衡,不開工時間,工藝安排變更次數,出貨地合格率,開始作業點檢,定期點檢,作業者變更,新人配置,工藝編制率,工藝安排變更時間,有效生產節拍,工序內合格率,結 果
8、 系,23,工 序 改 進 和 日 常 管 理,1. 明確導致結果的工序 。 2. 分析工序與結果的關係。 3. 決定重點管理專案和管理水準。 4. 用結果來重新調整管理專案、管理水準。,將 上 述 14 繼 續 展 開 叫 做 日 常 管 理,24,什 麼 是 管 理 項 目,預測工作是否按目的進行的專案。,預測職責分工是否起到作用的專案。,預測目標達成的專案。,目的管理專案,分工的管理專案,目標的管理專案,25,為順利進展應進行主要因素方面的管理專案來管理,主要因素,主要原因,主要原因,結果,主要因素方面的管理項目,結果方面的管理專案,點檢實施過程（工序）的管理專案= 為順利進展 =,判斷
9、實施結果（做的結果）的管理專案= 是否順利 =,26,1.CAP-DO,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,P,T Q M 的 計 劃 確 立,制定計劃時，從CHECK開始,27,T Q M 計 劃 確 立,2.方針策劃制定的方法,按 計 劃 推 進,上 年 度 的 分 析,分 工 分 析,描 繪 前 景,再 分 析 現 狀,方 針 展 開,具 體 確 認 目 標,認 識 問 題,後工序是客戶,標準檢查程式/管理專案的改進,實行計畫的製作,QCDSM,雙向,28,方針策劃、制定的方法,1.上年度的分析,2.分工職責分析,發行客戶的呼聲,和效率更好的地方 作比較,重點策略的分析,上年
10、度實績,上年目標,上年實績,29,方針策劃、制定的方法,3. 描 繪 前 景,將 來 理 想 的 狀 態,方 向 和 高 度,現 狀,VISION,4. 再 分 析 現 狀,將未來的方向具體化,30,制 定 方 針 的 方 法,問題,5、對問題進行再認識,目標與現實之間有多大的差異,6、制定具體的目標,為了什麼、做什麼、什麼時候、什麼程度,分QCDSM領域,目的是什麼,VISION,現 狀,31,方 針 制 定 的 方 法,用兩種方法來分解目標,目標,施策,目標,施策,目標,施策,目標,施策,目標,施策,目標,施策,施策,施策,施策,施策,施策,施策,施策,7、方針展開的方法,32,T Q M
11、 的 成 果（以 下 是 幾 個 例 子）,做徹底的市場調查,產品開發要件專案的具體化、明確化,通過大幅度的權力轉讓靈活開發新機種,開展SED一體化活動提高開發效率,33,T Q M 成 果 2,Market in 的貫徹,減少用戶投訴,目標 理念,上回的FMC 1/2,上回的FMC 1/2,上回的FMC 1/2,上回的FMC 1/2 + 策略,Y,34,T Q M 成 果 3,講究工作的效果、效率,減少國內產品的庫存,月 銷 售 2 個 月 的 基 准,實 績,目 標,實 績,目 標,實 績,目 標,實 績,35,T Q M 成 果 4,講究工作效果、效率,設備、模具週期縮短,目標概念,為 實 現 Q C D NO1 的 產 量 保 證,週期縮短 到1/2,目 標,實 績,目 標,實 績,目 標,實 績,目 標,實 績,36,共 同 創 造,這樣的人群在平等、自由開闊的氛圍下 積極合作，謀求問題的解決,有從危機感產生的目的意識,尊重自我實現的努力,共用不同領域、背景、同樣的目標,37,秉 著 “ 共 創 ” 理 念 攜 手 共 進 、 共 享 喜 悅,
