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1、丝网印线培训,主讲:陶武博,丝网印刷培训内容,正常开关机顺序 安全注意事项 丝网印刷参数调整原则 网板校正步骤 更换不同尺寸电池片调整 更换刮条操作要点 丝网印刷生产操作提示 丝网印刷维护保养,丝印开机操作（一）,1、打开压缩空气（0.5-0.7Mpa）和真空(-0.06-0.08Mpa)的手动阀。 2、关上所有的门使门锁到位，确认急停按钮拉出。 3、合上电源开关，等待计算机和Baccini程序自动运行；,丝印开机操作（二）,4、程序运行后按下Auxiliaries辅助开关(会有闪光) 5、按下F4键,锁紧网版 ，按下Cycle reset使机器复位(其灯一直闪烁，直到复位结束)； 6、 Cy
2、cle start闪烁时将其按下,开始正常工作(自动模式下机器状态显示灯中 绿色灯会亮)；,丝印关机操作,停机做完清洁检查机器无异常后,直接将电源开关关闭,机器内的UPS系统会自动协作关闭程序和计算机。,丝印中安全注意事项（一）,1、保持印刷平台的清洁,随时清除平台上的任何碎片和异物,防止产生碎片或损坏网版。2、及时清理行走臂和烘箱里的碎片,防止堵塞电机或产生新的碎片。3、印刷台上的贴纸要平整、干净，否则易引起碎片或报警。4、根据具体情况,及时调整印刷参数.(参数调整原则另述)。5、出现报警时应首先查看报警信息显示,然后采取相应措施。6、机器自动运行时不要打开或调用需手动状态下运行的软件功能（
3、如摄像校正，输入输出显示控制等），否则会造成死机。7、设备运行中禁止修改系统时间，否则会造成死机。,丝印中安全注意事项（二）,1 、严禁随意拆除机器上防护用的护盖或门锁。 2 、严禁将物件放在机器运动部件（如印刷平台、行走臂、烘箱托盘等）上。 3、严禁在机器运行时从运动的部件上取放电池片或做其它操作，需要时必须停机，长时间停机清理碎片或维护时应将旋钮选择在Manual(手动)模式。 4、若某个电机确需手动复位时，应将相应位置上的电池片取下。 5 、机器运行时如有异常现象，应立即停机，并通知设备维护。,丝网印刷程序界面(一),Cycle 2-1,Print parameters 2-2,Oper
4、ator data 2-4,丝网程序界面 (二),丝网程序界面 (三),丝印参数调整原则（一）,一、 Printing (印刷方式选择) Alternate squeegee (不刮浆料交替印刷) Double squeegee (不刮浆料每片印刷两次) Squeegee and flood (先印刷后刮浆料) Flood and squeegee (先刮浆料后印刷),丝印参数调整原则（二）,二、 Screen (网版): Snap-off (网版间距) Park (网版正常停止位置) （-3000）m Speed upward (网版向上运动速度) （35）mm/s网版间距调整原则：在保证印
5、刷质量的前提下，网版间距越小越好。 参考值为（-900 -1300）m，太小易粘版或模糊不清，过大易印刷不良和损坏网版。 印第二道时可适当加大间距。,丝印参数调整原则（三）,三、Squeegee (刮条): Down-stop (刮条深度) Park (刮条正常停止位置) （5000）mPressure (印刷压力) （5070）N 刮条深度和压力调整原则：在保证印刷质量的前提下，刮条下降深度和压力越小越好。刮条深度参考值为 (-900 -1300)m，刮条下降过深或压力过大，易碎片和损坏网版，刮条下降深度不够或压力太小易印刷不良或粘版。,丝印参数调整原则（四）,四、Advancement:(
6、印刷运行) Printing Speed (印刷速度) （150300）mm/s Flood Speed (刮浆料速度) （350）mm/s,网板校正步骤（一）,概述: 当更换或重新安装网版后(应确认网版校正点已用白色涂改液修正过,并且小圆点足够清晰完整),丝网印刷机不能自动识别网版位置(通过自动从行走臂上运一张电池片到印刷台后)时会报警,需要对网版进行手动校正. Camera 9 检测左边校正点 Camera 10 检测右边校正点,网板校正步骤（二）,二. 手动校正步骤: (手动模式Manual) 以Alignment Error Camera 9 报警为例 1、Baccini主菜单中Vis
7、ion 2、51Cameras Pieces Alignment,网板校正步骤（三）,3、 Image display 4、Live cam 9若打开Image界面，能直接找到白色的圆点，可以跳到第10步。,网板校正步骤（四）,5、 Move Camera 9 Axis 6、Screen position Y camera 9 move,网板校正步骤（五）,7、Step offset (100) 8、 B(-) 或F（+） 9、 Confirm Pos. 每次调整后需将数据确认(Confirm)和保存(Save data)后,所做调整才有效.,网板校正步骤（六）,10、 Define sear
8、ch 9 11、Properties（属性）,网板校正步骤（七）,12、Acquire（获取）13、Next,网板校正步骤（八）,14、train 15、next 在图像显示界面中用绿色方框套住校正点,并调节绿色方框大小和位置,使之外切于校正小圆点.然后重新回到第14步的界面中进行第15步操作.,网板校正步骤（九）,16、Test 17、 Finish,电机各个参数代表的意思,比例 微分 积分 平滑系数 电机速度 加速度 减速度 最大极限 最小极限 电机每步走多少 电机起始位置 最大电流,单个电机复位,在axis selected中选择要复位的电机 点击axis reset按钮 如果复位正常下
9、面空白处是没有任何显示 Current axis position是当前电机位置 Set axis position是设定电机移动到的位置 Step offset 是每一次电机走多少,更换不同尺寸的电池片调整（一）,一, 概述:公司的电池片尺寸和形状差异很大(有125/150/156,直角/小倒角/大圆角等), 生产 不同尺寸的电池片时,必须对Baccini设备的机械位置/电气/软件作相应的调整设置.,更换不同尺寸的电池片调整（二）,二, 调整步骤:1, 机械位置:1), 从上料开始到分类检测(包括烘箱)所有的行走臂的间距要调整到相应的尺寸. 先松开固定螺钉,根据行走臂上的标记和电池片,调整行
10、走臂的间距(比电池片尺寸大1-3毫米),然后旋紧螺钉.2), 根据电池片尺寸选用相应的上料台用上料盒和分类检测用下料盒.,更换不同尺寸的电池片调整（三）,2, 软件:1), 正确调用工艺文件:每台Baccini主机的软件都需要正确调用工艺文件(显示在主界面右下角). 调用顺序为: File Open (good125X125.dat/good150X150.dat/) 工艺文件目录为: C:commesse2004_1004item1(2/3/4)data 调用好工艺文件后应将整台机器重新复位一次,使机器按新的工艺文件运行. 已生产过的电池片都有相应的工艺文件, 如: 125大圆角片为good
11、125X125.dat, 150直角片为good150X150.dat, 125小倒角片为125with small fillet.dat等.,更换不同尺寸的电池片调整（四）,2), 调整或确认其它选项: A, 确认Cycle界面中电池片尺寸数据正确B, 生产156尺寸时应降低行走臂速度，以减少碎片。,更换刮条操作要点,刮条长度要合适(一般超过需要印刷的宽度尺寸20-40mm)。 刮条安装时要保证刮条印刷刮削线平直.(可用透光检查)。 固定刮条和刮刀的螺钉要旋紧。,丝网印刷在电池片印刷中的作用,第一道印刷片子的正电极，公司现使用银浆 第二道印刷片子的铝背场，公司现使用铝浆 第三道印刷片子的负电
12、极主栅线和子栅线，公司现在使用银浆,负电极子栅线,负电极主栅线,铝背场,正电极,丝网印刷生产操作提示,1由于三线三台印刷机串联，运行时机器之间互有影响，生产操作时要协调一致才能确保生产效力。生产时机器和印刷质量优先权先后顺序为： 3#机 2#机 1#机。2刚开机时烘箱温度低，会报警，可将温度报警偏差范围加大，使机器能进行其它生产准备操作（如校正网版、调整印刷参数等）。温度达到设定值后再将其偏差范围调低（30左右）。 3在手动（Manual）模式时按F5键印刷头会直接升到最高位置，便于擦拭网版。4要正确调用生产工艺文件（不同尺寸生产设备调整另述）。,丝网印刷维护保养（一）,行走臂碎片清理和维护：
13、 1，沿行走臂方向将可能影响行走臂侧板拆卸的机器侧板和玻璃门拆下。 2，行走臂侧板拆卸：先记下侧板正常安装时的位置和方向，再将固定侧板的所有螺钉旋下并放入空盒中，最后小心取下侧板并放好。 注意事项：如果侧板上安装有光纤传感器，切不可拉扯、绕折光纤。 3，检查行走臂侧板上的牛筋管，若有破损，可更换或换另一面使用。 4，检查行走臂上的塑料限位块，若有毛刺，用什锦锉刀修整；若位置松动偏移，重新固定。 5，用吸尘器将碎片清理干净。 6，将滑块导轨和侧滑轮上的旧油脂全部擦掉，重新涂上新的润滑油脂。注意事项：必须用高速润滑油脂；油脂涂抹不要过多,少量重复多次；同时用手推动行走臂来回移动直到很灵活；不要将油
14、脂粘到牛筋管、塑料限位块等其它部位。 7，和拆卸顺序相反，重新装好行走臂侧板，并来回移动行走臂，检查无误后再安装机器侧板和玻璃门。,丝网印刷维护保养（二）,烘箱维护: 1, 拆下抽风管接头部件,清理冷凝油污,重新安装时要确保接缝处密封.通压缩空气后方可进行以下维护工作: 2, 抓手上下电机滑块导轨加润滑油(机油),少量重复多次；同时用手推动电机滑块上下移动直到很灵活；将渗漏的机油擦拭干净.注意事项：上下移动时应确保机械抓手在行走臂两边,不要碰触行走臂或托盘. 机器正常运行时可进行以下维护工作:3, 在链轮转动间歇期,用耐高温油脂(白色)润滑链条, 油脂涂抹不要过多.,丝网印刷维护保养（三）,真
15、空系统维护:上下料吸盘和翻转台吸盘: 将到吸盘的主真空管道从前端拆下,从管口倒入酒精,用气枪从管口向吸盘吹气(气流从小到大), 反复多次,直到吸盘口无污物吹出,并检查吸盘口气流,确保管道畅通.,烧结炉培训内容,操作电脑各个界面参数的意义 控制台上各个仪器的意义 报警信息查看 安全注意事项 维护和保养,烧结区的温度指示,烘干区温度指示,整个炉子的示意图,设定功率和 实际功率,重起键,烘干区的风扇 功率和电源开关,烧结区 电源开关,超声波 清洗开关,设定和 实际功率,丝网 指示,传送带 速度设定,烧结和烘干 电源指示,烧结区 5区和6区 实际温度,指示灯,烧结炉个部分的传感器,烧结炉各部分的传感器
16、,烧结炉报警信息解释,当烧结炉的报警器响起的时候证明有条件不满足生产要求此时需要看懂报警信息.针对具体的报警信息解决问题如有不懂不要乱动,通知设备工程部.,确定和 关报警,机器重 起按钮,只看现在 出错信息,删除 保存,报警信息 标号 地址 说明,烧结炉安全注意事项,不要把头和手伸入正在运行的传送带上. 不要在设备员工不在场的时候拆烧结炉的任何部件. 当不清楚问题出自何处时不要擅自主张. 当烧结炉出现可能损坏设备的情况下应立即拍下急停按钮(在设备的两头都有急停按钮).,烧结炉的维护和保养,每天清理炉体表面使其干净. 每天清理上下料口的碎片和灰尘. 定期清理挥发物盒子. 每月清理炉膛碎片. 每月清洗传送带.,分类检测系统培训,正常开关机顺序 分类检测参数调整原则 抓手抓片校正步骤 更换不同尺寸电池片调整 分类检测生产操作提示,
