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1、已归,e0“丰田公司张富士先生将精盐生产方式理论概括为“丰田屋“,为何要以丰田屋来表示昵?丰田屋代表了丰田生产方式的结构体系。因为房子的屋顶、梁柱和地基若不稳固,这间房子也不会稳固,只要其中任何一个环节出现脆弱,就会使整体变得脂弱。余屋顶最求的是最佳品质、最低成本、最短的前期、最佳安全性、最高员工士气绑目标:余房屋的两大文柱;标准化和自动化;余房屋的里面是人员与团队,迹行持续的改进以消除浪费;余房屋的基础是公司的理念、目视管理、标准作业和生产均衡化;屋皇的核心是持续改喜也只有持续改善和进步才能推动各环节的进步。印a6诊列口。、墓s.广弓国尘0张于硫的时间里4数量的正硬问丁7稳定丁标准化的流程二
2、火日工玟玟一奉50一、起源河一个流生产是70年代在准时制化生产方式的基础由日本企业首先提出来的,是对传统生产观念的根本改变。传统的生产方式是靠大量的在制品和【零部件储备来维持均衡生产和任务的完成,储备越1多,问题就越不容易暴露,其思想是维持型的。1二、一个流生产的概念一个流生产,即各工序兮有一人工件在流动,甲使工序从毛坝到成品的加工过程始终处于不停渺、不堆积、不超越的流动状态,是一种工序间在制品薯向零挑战的生产管理方式,其思想是改善型的。通过追求“一个流“,使各种问题、浪费和矛盾明显化,迫使人们主动解决现场存在的各种问题,实现胭人尽其才物尽其用、时尽其效。广一=S.育长答蜂基出邦必。二家1咤-
3、口泉罢劣必晚四均门洁或此区医逊大餐发冗-狒贾木志坤佳氓二沥闯益。钱识“骠。一煜.匕万刑f息生-忘区城多脚5司心死:连怡皿.“骗I一提霾厂2剽一志属郭冗坤煌堤埕招云匕知堡影蝉冗医一东丶,姓一z-怡仪此冬屋“.垂弋煌视东_尹人骏4长一丢为坚要-彭棍雯尼切宣制二五灾河师河人区日家暨勤许秉柳柏_垮世命社吊许人意礼心康不礼怪勾.玟挺土版圭狼切匹欣妙刘帝cip赵怡土九匹波妃钟忍怡t描妓伟蒸燕股的宇张冗刘伟红,心巳髂“埕妮脚匙人燮磁本.雕坂煤.又人堰獗一个输二已|万一复日长必匹峡言区|人迪农井区一脱|s淅一志马匹址匹动匣|礼他一铁沙馋灯-仁府五洁.达妮政切咤匹林江胺,州阮林发劾怡坤迪门,奕巴阮汪书胡臣五、实
4、现一个流生产的着眼点T、人、方法提高员工的工作技能,并能为从事更多岗位,不断地接受培训,灵活布置设备或生产现场。2、机器设备按工序布置设备,采用小型的设备并采用U型和二字型布局设备。雨3、物在线的半成品为零,减少搬运和等待的时间。准时化生产(JIT)概述。一、准时化生产的实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实观匹.a命L恰岂数量的物料,在恪当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。h这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。它起源于日本的丰田汽车公司,因而曾被称为“丰田生产方式“。只在需要的时候,生产的计划和控制害按冒要的量,生及库存的管理。二、准时化生产和传统生产的差异
5、三、准时化生产将传统生产过程中前道工序向后道工序送货改为后遭工序根据“看板“向前道工序取货,看板系统是准时化生产现场控制技术的核心但准时化生产不仅仅是看板管理。“四、准时化体系构成1、前提:均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。2、方法:生产流程化,包括整流化和一个流,需要生产组织来保证。3、基础,按节拍生产。4、工具:看板的运行,而看板的运行需要依靠工厂现场进行控五、实行准时化生产的意炎、可以使生产资源合理利用,包括劳动力柔性和设备柔性要求劳动力资源也作相应调整如需求量增加不大时,可种技能操作者的操作来完成,当需求量降低时,可采用减时
6、工、分配多余的操作工去参加维护和维修设备。】2、通过准时化生产迹行全面质量管理,目标是消除不合格品合格晏的根源,并设法解决问题。东准时稔生产以订单马区蹦,采用拉动方巴惮霞产销紧密地衔接品大为减少,提高了生产效率。支持准时化(JIT生产的手段A、生产同步化,即工序间不设置仓库,前一工序的加工结束后,使半成品立即转到下一工序去。生产的同步化通过后工序领取这样的方法来实现。B-生产均衡化.指总装配线夺向前工序领取零部件时应均富地俭用口秦宇都似,生产伟狄产品-为止在制定生产计划时就必须全面考虑,然后将其体现在产品生产顺序计划之中。/一着2、弹性酒置作业人数:根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人
7、数,以及尽量用较少的人力完成较多的生产。匕/-_淅阡化生产GJIT概述(二)管髂釜/3、质量保证方法士-在JIT生产方式中,通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性,具体方法是自动化。自动化是指融入生产组织中的这样两种机制:第一,使设备或生产线能够自动检测不良产品;第二,生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时,有权自行俸止生产的管理机制。七、准阡化JLT3生产实施的基末子段L生产流程化即按所需的工序从最后一个工序开始往前推,确定前面一个工序的类别,并依次的恰当安排生产流程,根据流程与每个环节所需库存数量和时间先后来安排库存和组织物流。尽量减少物资在生产现场的停滞与搬运,让物资在生产流程上毫无阻碍地流动准时化生产(JIT概述(二)阮弧玩标t-均衡化通过专用设备通用化和荣定标准作业来实现。所谓专用设备通用化,是指通过在专用设备上增加一些工具的方法使之能够加工多种不同的产品。标准作业是旅描余扬白一个作A人员所8担当的一系列作业内客B、资源配晚合理化资源配置的合理化是实现降低成本目标的最终途径,具体指在生产线内外,所有的设备、人员和零部件都得到1量合理的调配和分派,在最需要的时候以最及时的方式到从设备而言,设备包括相关模具实现快速装换调整;在生产区间,需要设备和原材料的合理放置;人员而言,要求员工是多技能作业员(或称“多面手“。
