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1、项目二 SINUMERIK 802S数控车床的操作,项目导入,一,一、项目导入,（一）转动轴的数控车削加工 （二）心轴的数控车削加工 （三）传动轴的数控车削加工 （四）锥套的数控车削加工,（一）阶梯轴的数控车削加工,1实训内容,在数控车床上加工如图2-1所示转动轴，已知毛坯为 60 150的45钢。,2实训目的 （1）熟悉CK7136型数控车床的结构。 （2）熟悉SINUMERIK 802S数控车床的操作面板与控制面板各开关、按钮、操作键的使用。 （3）掌握SINUMERIK 802S数控车床的开机、关机要领，操作的注意事项。,3任务与工作条件 任务：根据零件图的技术要求，在数控车床上用手动方
2、式进行加工。 工作条件：配备SINUMERIK 802S数控系统的CK7136型数控车床、三爪卡盘、游标卡尺、外圆机夹车刀、 60 150的45钢棒料。,4注意事项 （1）操作数控车床时应确保安全，包括人身和设备的安全。 （2）禁止多人同时操作一台数控车床。 （3）禁止将数控车床在同一方向连续“超程”。,（二）心的数控车削加工,1实训内容,在数控车床上加工如图2-2所示心轴，已知毛坯为 60 150的45钢。,2实训目的 （1）熟悉工件在数控车床上的安装与找正。 （2）熟悉刀具的安装、对刀操作。 （3）熟悉SINUMERIK 802S数控车床的参数设定及自动加工的操作步骤。 （4）掌握圆柱面、
3、圆锥面的加工。,3任务与工作条件 任务：根据零件图的技术要求、数控加工工序卡、刀具卡、数控加工程序卡，在数控车床上进行自动加工，见表2-1、表2-2和表2-3。 工作条件：配备SINUMERIK 802S数控系统的数控车床、三爪卡盘、游标卡尺、千分尺、外圆机夹车刀、切断刀、 60 150的45钢棒料。,4注意事项 （1）安全第一，实训必须在教师的指导下，严格按照数控车床的安全操作规程进行操作。 （2）工件装夹要可靠。 （3）刀具装夹要可靠，对刀要仔细，参数设置要正确。 （4）在自动加工前，必须进行图形模拟加工，以免程序错误，发生刀具碰撞工件或卡盘。 （5）自动加工过程中，应将数控车床的防护门关
4、上，避免切屑或崩刀碎片飞出伤人。,（三）传动轴的数控车削加工,1实训内容,在数控车床上加工如图2-3所示传动轴，已知毛坯为 60 150的45钢。,2实训目的 （1）掌握在数控车床上加工零件时，保证零件加工精度、加工效率的方法。 （2）掌握切削用量的合理选用。 （3）掌握数控车床的操作步骤。 （4）掌握圆弧面、螺纹的加工。,3任务与工作条件 任务：根据零件图的技术要求，编制数控加工工序卡、刀具卡、数控加工程序卡，并在数控车床上进行自动加工。 工作条件：配备SINUMERIK 802S数控系统的数控车床、三爪卡盘、游标卡尺、外径千分尺、外圆机夹粗车刀、外圆机夹精车刀、切断刀、螺纹刀、切槽刀、58
5、 150的45钢棒料。,4注意事项 （1）编程注意事项 。 （2）操作注意事项 。,（四）锥套的数控车削加工,1实训内容,在数控车床上加工如图如图2-4所示锥套，已知毛坯为 60 150的45钢 。,2实训目的 （1）掌握在数控车床上加工内圆柱面、内沟槽、内螺纹的方法。 （2）掌握内孔车刀的安装与对刀。 （3）熟练掌握数控车床的操作步骤。,3任务与工作条件 任务：根据零件图的技术要求，编制数控加工工序卡、刀具卡、数控加工程序卡，并在数控车床上进行自动加工。 工作条件：配备SINUMERIK 802S数控系统的数控车床、三爪卡盘、游标卡尺、外径千分尺、20麻花钻、外圆车刀、内孔镗刀、内槽刀、内螺
6、纹车刀、切断刀、60 150的45钢棒料 。,4注意事项 （1）加工套类零件时，刀架上装有孔加工刀具，要慎重考虑换刀点的位置。 （2）用循环指令编程时，请注意参数一定要设置合理 。,二、相关知识,（一）SINUMERIK 802S数控车床的结构和主要技术参数 （二）SINUMERIK 802S数控车床的系统控制面板和操作面板 （三）SINUMERIK 802S数控车床的启动和停止 （四）SINUMERIK 802S数控车床的回参考点 操作,二、相关知识,（五）SINUMERIK 802S数控车床的手动操作 （六）SINUMERIK 802S数控车床 的MDA运行 （七）SINUMERIK 80
7、2S数控车床的 加工程序编辑和管理 （八）SINUMERIK 802S数控车床的 对刀操作,二、相关知识,（九）SINUMERIK 802S数控车床 的零点偏置值输入或修改 （十）对刀正确性校验 （十一）SINUMERIK 802S数控车床 的程序空运行测试 （十二）SINUMERIK 802S数控车床 的自动加工 （十三）“停止”、“中断”零件 程序,（一）SINUMERIK 802S数控车床的结构和主要技术参数,（二）SINUMERIK 802S数控车床的系统控制面板和操作面板,1系统控制面板,2机床操作面板,3屏幕画面,4操作区域,5主菜单与菜单树,（三）SINUMERIK 802S数控
8、车床的启动和停止,1启动数控车床,（三）FANUC 0i数控车床的启动和停止,2停止数控车床,（四）SINUMERIK 802S数控车床的回参考点操作,回参考点操作只有在“JOG”方式下才能进行，操作步骤见表2-9。,（五）SINUMERIK 802S数控车床的手动操作,1手动连续进给,操作步骤见表2-10。,2手轮进给,手轮进给的操作步骤见表2-11。,（六）SINUMERIK 802S数控车床的MDA运行,例如，让主轴以600 r/min的速度正转，操作步骤见表2-12。,（七）SINUMERIK 802S数控车床的加工程序编辑和管理,1创建新程序 见表2-13,2打开、编辑和关闭程序见表
9、2-14,3拷贝程序 见表2-15,4删除程序,（八）SINUMERIK 802S数控车床的对刀操作,1对刀 见表2-16,2修改刀偏量 见表2-17 3设置刀尖半径R和位置码见表2-18,（九）SINUMERIK 802S数控车床的零点偏置值输入或修改,零点偏置值的设置步骤见表2-19。,（十）对刀正确性校验,在完成各刀补值的设置后，可进行对刀结果校验，如需校验1号外圆刀，操作步骤见表2-20。,（十一） SINUMERIK 802S数控车床的程序空运行测试,程序空运行测试的操作步骤见表2-21。,（十二）SINUMERIK 802S数控车床的自动加工,1自动加工的操作步骤 见表2-22,2说明,（十三）“停止”、“中断”零件程序,从断点的前一条程序恢复加工，操作步骤见表2-23。,三、项目实施,（一）转动轴的数控车削加工操作 （二）心轴的数控车削加工操作 （三）传动轴的数控车削加工操作 （四）锥套的数控车削加工操作,四、拓展知识,（一）SINUMERIK802S数控系统车指令 （二）世纪星HNC-21T数控系统指令 （三）世纪星HNC-21T数控车床的操作,小 结,本章详细介绍了SINUMERIK 802S数控车床的系统控制面板、操作面板及操作流程。通过4个任务的实施，要求读者能够熟练操作SINUMERIK 802S数控车床进行轴、套类零件的加工。,
