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1、2017年度自动化智能化改造项目 财政资助政策讲解,目录,一、政策概况 二、办理流程 三、申报材料 四、其他事项 五、联系方式,一、政策概况（一）政策来由 （二）资助对象（三）资助条件 （四）资助标准,（一）来由,东莞市推进企业“机器换人”行动计划（20142016年） （东府办201472号） 强化新要素配置 打造智能制造全生态链工作方案 （东府办201712 号） 东莞市打造智能制造全生态链财政资助实施细则（试行）（东府办201798 号）,（一）自动化改造项目工业企业通过利用自动化生产设备进行“机器换人”技术改造升级,尤其是购置先进智能装备，进一步减少企业生产用工总量，优化工艺技术流程，
2、提高劳动生产率和产品优质率，实现“减员、增效、提质、保安全”目标的项目。 （二）智能化改造项目在实施自动化改造基础上,以提高装备智能化率、成果转化率、劳动生产率、产品优等率为主要方向,通过应用智能装备与系统、物联网技术、大数据应用等新一代信息技术进行具有“信息化、数字化、网络化”等特征的智能化改造,实现工艺与产销流程优化、生产与管理数据互联的项目。,（二）对象,已在东莞市办理工商、税务登记，具有独立法人资格和健全的财务管理制度； 在2014年12月31日前登记成立，并在2015年12月31日前已投产，项目在2016年1月1日后实施； 项目设备和技术投入500万元以上； 2016年3月26日以来
3、，没有违反东莞市财政资助（补贴）资金不予资助的具体范围（东财201683号）有关规定（市倍增企业追溯起始时间为2017年2月10日）。,（三）条件（所有项目）,必要条件：、设备和技术投入1000万元以上，且软件投入不低于150万元； 、具备智能制造战略和路线图；、生产自动化；、管理信息化。 选择条件（五选二）：、产品设计、研发管理智能化；、数据采集与设备管理智能化；、物流智能化；、决策智能化；、信息互联互通。,（三）条件（智能化改造项目）,一般企业：按项目设备和技术投入总额的10%给予资助，单个项目最高资助200万元；莞产设备资助15%，莞产设备投入占项目总投入50%以上的,单个项目最高资助3
4、00万元;莞产机器人资助25%,莞产机器人投入占项目总投入50%以上的,单个项目最高资助500万元。 市“倍增计划”企业：按项目设备和技术投入总额的20%给予资助，单个项目最高资助400 万元；莞产设备资助25%,莞产设备投入占项目总投入50%以上的，单个项目最高资助500 万元：莞产机器人资助30%，莞产机器人投入占项目总投入50%以上的，单个项目最高资助600 万元。,（三）标准自动化改造项目,智能化改造项目按项目设备和技术投入总额的20%给予资助，单个项目最高资助400万元。 莞产机器人资助25%，莞产机器人投入占项目总投入50%以上的，单个项目最高资助600 万元。 市“倍增计划”试点
5、企业，按项目设备和技术投入总额的30%给予资助,单个项目最高资助600万元。 如有智能制造系统解决方案供应商为其提供服务，则在项目资助款中,按项目投入总额的5%资助给智能制造系统解决方案供应商。,（三）标准智能化改造项目,二、办理流程,网上提交申请材料,资料（专家）审查,专家现场验收认定,第三方审计,征询意见、公示、上报市政府,拨付资金,三、申报材料,自动化改造项目 专项资金申请表； 营业执照、组织机构代码证、税务登记证、法人代表身份证； 上年度财务审计报告或财务报表，及最近一个月会计报表； 项目投入明细表及相应合同、发票和付款凭证复印件； “减员增效提质保安全”相关评价指标的必要材料； 设备
6、全景照片及设备铭牌照片； 固定资产投资项目情况 （206-1表）； 项目责任承诺书。 智能化改造项目 申请报告； 如与智能制造系统解决方案供应商合作实施智能化改造的，提供相应技术服务合同、发票或银行付款凭证复印件,四、其他事项,独立自主申报。 每年只能申报一个自动化改造项目或智能化改造项目。 已享受市信息化专项资金资助的软件投入，不重复享受自动化智能化改造财政资助。享受自动化智能化改造财政资助的软件投入,不重复享受市信息化专项资金资助。 项目投入的财务审核规则。 连续两个年度休眠的申报单位，2017年度不得再申报。 以往年度申报过程中被剔除的设备，不得以改头换面的方式重新申报，否则，项目直接作
7、不通过处理。 验收认定过程中，如发现任何涉嫌造假行为，将直接中止验收认定程序。 每年认定智能化改造项目的数量视资金预算和申报项目质量而定；遵循“多中选好，好中选优”原则。,五、联系方式,市经济和信息化局网站： 智造东莞网站： 或致电：22222425，22222527,（1）项目应用智能装备，其投入占项目总投入的50%以上； （智能装备：具备智能化管理条件，能够通过计算机辅助编程方式管理现场的设备，该设备具备数字化接口，能够支持常规网络协议） （2）项目基于产品工艺、生产工序、车间物流，将各种设备集成，形成自动化产线。,生产自动化（二选一）,建立企业资源计划管理系统（ERP）和车间制造执行系
8、统（MES）并应用于本项目，MES与ERP和设备之间实现数据的直接上传和下达。,管理信息化,使用三维CAD软件进行产品设计，使用CAE软件进行相关性能分析，CAD软件与PLM平台集成使用，基于PLM平台管理BOM和三维结构化工艺数据，并向ERP/MES传递。,产品设计、研发管理智能化,建立面向生产过程的数据采集和分析系统，能够采集生产进度、加工效率、质量信息、设备状态等信息，并与MES实现数据交互，构建生产指令的下行和数据采集的上行双通道，能够实时管控车间数字化设备与产线。,数据采集与设备管理智能化,利用集成智能化技术，使产品从源头开始被实施跟踪与管理，覆盖运输、仓储、配送、包装、装卸等基本环节，实现信息流与实物流的统一，实现过程数据精准化和网络协同化。,物流智能化,利用云计算、大数据等新一代信息技术，对工业大数据进行建模和分析，在保障信息安全的前提下，对复杂生产情形决策，实现运营、管理和决策的智能优化。,决策智能化,建立工厂内部工业通信网络，实现系统、装备、零部件以及人员之间信息互联互通和有效集成。,信息互联互通,
