石油装备装配技术课程教改设计

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1、1附件 2：课程设计模板参考 石油装备装配技术 整体教学设计（2 20 01 13 32 20 01 14 4 学学期期）（第第2 2 学学年年第第2 2 学学期期）课程名称：课程名称：石油装备装配技术石油装备装配技术所属系部：所属系部： 石油装备与机电工程学院石油装备与机电工程学院制定人：制定人：燕金华燕金华合作人：合作人：杜国青、高占华杜国青、高占华制定时间：制定时间：2013-2013-0707东营职业学院东营职业学院2课程整体教学设计课程整体教学设计一、课程基本信息一、课程基本信息课程名称：石油装备装配技术课程代码：12030123学分：4学时：64授课时间：第 2 学期授课对象：机械

2、专业学生课程类型：机械制造与自动化专业专业精品课先修课程: 机械制图、公差测量、机械制造后续课程: 毕业综合实践（顶岗实习）二、课程定位二、课程定位1.1. 岗位分析：岗位分析：本专业毕业生的岗位分析：本课程主要培养产品质量检验员、石油装备产品装配工艺员、 石油装备产品装配工、 车间设备检修维护工、检修钳工等一线技术工人，长远发展来看可从事技术管理岗位。质量检验员设备装配钳工设备检修钳工1对机械零件进行测量，并进行加工技术参数的调整2对检测结果出具检测报告，并作出分析1石油装备产品装配与调试2石油装备故障诊断与排除1设备检测并判断故障2设备维护或故障分析3设备定期维护保养质量检验员设备装配钳工

3、设备检修钳工岗 位 能 力工作岗位典型工作任务职业标准图 1典型工作流程及岗位分析2.2. 课程分析：课程分析：3石油装备装配技术是机械专业群的一门专业核心课，是机械制造与自动化（石油装备方向）专业重要的专业核心课程，是基于生产过程的“做、学、教”一体化的综合性较强的实用课程。专业核心课程石油装备加工技术石油装石油装备装配备装配技术技术CAD/CAM 软件应用数控编程与加工液压与气动技术石油钻采机械机械设计基础、机械产品质量控制本课程与前导、后续课程有着紧密的联系，通过本课程的学习，巩固和加深对前导， 将为学生学习后续其它专业课程及技能训练类课程奠定基础，也将为学生今后解决生产实际问题、培养创

4、新意识及职业生涯的发展奠定良好基础。本课程在课程体系中的位置：后续课程前导课程机械制图与测绘 工程材料与热加工 机械产品质量控制 石油装备加工技术 数控编程与加工技术 石油石油 装备装备 装配装配 技术技术综合实训 顶岗实习图 2前后课程衔接情况本课程将全部在实训室内展开授课，以学生的实训为主，在培养学生的操作技能的同时，全面提升学生的能力。三、课程目标设计三、课程目标设计4总体目标：总体目标：学习并掌握关于石油装备装配技术的基本知识和实际应用，获得基本的装配技术理念、方法和必需的技能，为学习后续课程和就业打下专业基础，培养学生严谨求实的科学态度及自学能力，培养分析问题和解决问题的能力，启迪创

5、新思维模式，培养吃苦耐劳的敬业精神，给学生以就业与发展之阶。同时认识到机械制造技术的应用价值。能力目标：能力目标：1能在实训中渗透“5S” ，养成良好的职业习惯；2能用“5S”规范自已实训及生活中的表现；3能在实训及其它各项工作中树立质量意识，认真做好每一件事；4识读机械部件,明确其装配关系；5编制部件装配工艺规程；6根据机械部件或零件的相关装配技术要求，使用各种常用工具、量具及设备，掌握操作方法与要领，完成各种基本操作，并达到其装配要求；7根据部件的装配技术要求，通过选择不同的装配工具与方法，熟练掌握其装配技术，进行装配与调整的基本训练，能对整机进行简单测试；8掌握零件清洗、润滑、组件吊装，

6、固定连接等操作方法；9对大型石油装备会利用计算机模拟仿真其装配过程。5知识目标：知识目标：1. 掌握装配技术术语；2. 了解各种常用工具、量具的选用原则；3. 掌握装配尺寸链的计算方法；4. 掌握部件的锉削修配；5. 掌握常用联接件的装配与调试；6. 掌握常用密封件的装配与调试；7. 掌握常用传动机械部件的装配与调试；8. 掌握仿真装配过程；素质目标：素质目标：1培养学生自主学习的能力；2培养学生信息获取的能力；3培养学生分析问题解决问题的能力；4培养学生严谨的工作态度；5增强学生沟通能力和语言表达能力；6培养学生的团队精神和合作意识；7培养学生客观公正的评价自己和评价别人的能力；8培养使学生

7、具有环保意识、经济意识、安全意识。四、课程内容设计：四、课程内容设计：序号序号模块（或子模块）名称模块（或子模块）名称学时学时11-1螺纹装配81-2轴承装配101-3齿轮装配1061-4密封件的装配81-5IH 型离心泵的总装与检测122两轴同轴度的对中装配83装配仿真8合合计计64五、能力训练项目设计五、能力训练项目设计编编号号能力训练能力训练项目名称项目名称子项目子项目编号、编号、名称名称能力目标能力目标知识目标知识目标训练方式、手训练方式、手段及步骤段及步骤可展示可展示的结果的结果1 1离 心 泵 装 配11 螺纹 的安装1能查找到 相 关 专 业 文 献； 2能根据实 际 工 作 情

8、 况 确 定 螺 纹 的 型号； 3能正确按 照 次 序 安 装 螺纹； 4能根据自 己 和 同 组 成 员 在 项 目 工 作 中 的 表 现 做 出 实 事 求 是的评价。1掌握螺纹 的类型及使 用条件； 2掌握螺栓 的防松措施； 3能正确选 择与熟练使 用装配工具； 4熟练掌握 多螺栓的预 紧和用力俄 计算、 拧紧次 序； 5了解装配 的基础知识。1学生根据装配要 求接受任务； 2任务进行分解， 学生分小组制定、 讨论装配方案，在 老师的启发下完善 方案，交老师审阅， 完成实训项目预习 报告； 3正确选择螺纹类 型和计算螺纹作用 力，拧紧次序是否 合适及需要改进之 处，完成实验报告； 4

9、整理完善项目完 成报告； 5各小组成员进行 自评和互评。1六人一 个 工 作 小 组 提 供 方 案一份； 2小组展 示 装 配 效 果。12 轴承 的安装1能查找到 相 关 专 业 文 献 2能根据实 际 工 作 情 况 确 定 轴 承 的 型号； 3能正确安 装轴承； 4能根据自1掌握轴承 的类型及使 用条件； 2掌握滚动 轴承的装配 预防措施与 清洗方法； 3能正确选 择与熟练使 用滚动轴承1学生根据装配要 求接受任务； 2任务进行分解， 学生分小组制定、 讨论装配方案，在 老师的启发下完善 方案，交老师审阅， 完成实训项目预习 报告； 3正确选择和安装1六人一 个 工 作 小 组 提

10、供 方 案一份； 2小组展 示 装 配 效 果。7己 和 同 组 成 员 在 项 目 工 作 中 的 表 现 做 出 实 事 求 是的评价。的装配工具； 4熟练掌握 各类滚动轴 承的装配和 拆卸技木； 5掌握滚动 轴承游隙的 测量和调整 方法； 6掌握装配 尺寸链的应 用。轴承，安装工艺路 线是否合适及需要 改进之处，完成实 验报告； 4整理完善项目完 成报告； 5各小组成员进行 自评和互评。13 齿轮 的啮合1能查找到 相 关 专 业 文 献； 2确定齿轮 正 确 啮 合 条 件； 3能根据自 己 和 同 组 成 员 在 项 目 工 作 中 的 表 现 做 出 实 事 求 是的评价。1.了解

11、齿轮 啮合质量检 测条件； 2.掌握齿轮 装配的一般 过程； 3.掌握齿侧 间隙测量的 方法。1学生根据配合情 况接受任务，对任 务进行分解，确定 齿轮类型； 2学生分小组制 定、讨论装配方案， 在老师的启发下完 善方案，交老师审 阅，完成实训项目 预习报告。 3正确选择齿轮类 型 和 制 定 装 配 工 艺，完成装配操作 过程，得到装配工 艺路线是否合适及 需要改进之处，完 成实验报告。 4整理完善项目完 成报告 5各小组成员进行 自评和互评小 组 提 供 装 配 方 案 一 份 及 掌 握 齿 侧 间 隙 测 量 结 果。14 密封 (O 形 圈 ) 的装配1. 通 过 对 油 封的的拆装

12、， 掌 握 典 型 密 封 部 件 的 装 配 方 法 和 装 配工艺 2. 掌 握 工 具 的使用； 7. 能 够 正 确 合 理 的 装 配 密封装配，并1.了解各种 O 形密封圈和 油封的特点； 2.了解O形密 封圈各种参 数以及油封 的装配技术 要求； 3.学会O形密 封圈和油封 的装配步骤；1学生根据密封技 术要求，分小组制 定、讨论密封方案， 在老师的启发下完 善方案，交老师审 阅； 2对任务进行分 解，根据操作任务 选择工具、量具； 3正确选择加工 艺，从操作结果体1六人一 个 工 作 小 组 提 供 配 合 工 艺 方 案一份； 2小组展 示 产 品 的 配合结果； 3每人提

13、交 实 训 报 告，以及评8且 使 得 密 封 装 置 可 以 正 常使用； 4. 通 过 对 密 封 装 置 的 装 配学习，解决 类 似 实 际 问 题。4.了解密封 圈和油封的 存放、 运输知 识； 5.通过对密 封装置装配 学习， 解决类 似实际问题。现本路线是否合适 及需要改进之处； 4完成实训报告； 5各小组成员进行 自评和互评。分表两份。15 IH 型 离心泵的 总装与检 测1能正确理 解、分析机泵 装 配 的 技 术 要求； 2能根据现 场 具 体 情 况 选 择 机 泵 拆 装的方法； 3能正确设 计 机 泵 的 拆 卸、清洗、检 查、装配的合 理工序； 4能根据机 泵的拆卸

14、、清 洗、检查、装 配 要 求 完 成 工艺实施； 5机泵(离心 泵)零件的检 测； 6能根据加 工 要 求 评 价 工 艺 实 施 的 效果； 7产品装配 质量检测、分 析 与 项 目 完 成 后 技 术 总 结 报 告 的 撰 写能力。1识读图纸 的能力； 2工具量具 的正确选用 及操作技能， 能够按照装 配工艺规范 的要求选取 和使用； 3机泵装配 工艺文件的 制定能力； 4掌握机泵 的结构、 工作 原理； 5掌握机泵 的拆卸、清 洗、 装配的技 术要求； 6 机泵(离心 泵)零件的检 测技术要求。1学生根据离心泵 的检修技术要求， 分小组制定、讨论 检修方案，在老师 的 启 发 下 完

15、 善 方 案，交老师审阅； 2对任务进行分 解，根据操作任务 选择工具、量具； 3正确选择检修操 作过程，从操作结 果体现本路线是否 合适及需要改进之 处； 4完成实训报告； 5各小组成员进行 自评和互评。1六人一 个 工 作 小 组 提 供 加 工 方 案 一 份； 2小组展 示 产 品 的 配合结果； 3每人提 交 实 训 报 告，以及评 分表两份。2 2两轴同轴度 的对中装配机泵轴与 电机轴的 联轴器对 中安装1能查找到 相 关 专 业 文 献； 2能根据设 备的要求，确1掌握机泵 联轴器的安 装、 对中技术 要求。 2掌握联轴1学生根据设备工 作要求，确定找正 精度； 2对任务进行分

16、解，根据操作任务1六人一 个 工 作 小 组 提 供 方 案一份； 2小组展9定 对 中 的 精 度； 3；能根据现 有条件，确定 对中的方法； 4能找到检 验 两 轴 同 轴 度的方法； 5会计算垫 片的厚度； 6能根据自 己 和 同 组 成 员 在 项 目 工 作 中 的 表 现 做 出 实 事 求 是的评价。器的结构、 工 作原理。 3掌握联轴 器的拆卸、 清 洗、 装配的技 术要求。 4掌握同轴 度的检测技 术要求。分 小 组 从 选 择 工 具、量具、找正仪 表、垫片； 3学生分小组制 定、讨论找正方案， 在老师的启发下完 善方案，交老师审 阅，完成实训项目 预习报告； 4正确选择和操作 仪表，完成找正操 作过程，从操作结 果体现本路线是否 合适及需要改进之 处，完成实验报告； 5整理完善项目完 成报告； 6各小组成